Produktbeschreibung
Model Selection
ZD Leader has a wide range of micro motor production lines in the industry, including DC Motor, AC Motor, Brushless Motor, Planetary Gear Motor, Drum Motor, Planetary Gearbox, RV Reducer and Harmonic Gearbox etc. Through technical innovation and customization, we help you create outstanding application systems and provide flexible solutions for various industrial automation situations.
• Model Selection
Our professional sales representive and technical team will choose the right model and transmission solutions for your usage depend on your specific parameters.
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We can modify standard products or customize them to meet your specific needs.
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Häufig gestellte Fragen
Q: What’re your main products?
A: We currently produce Brushed Dc Motors, Brushed Dc Gear Motors, Planetary Dc Gear Motors, Brushless Dc Motors, Stepper motors, Ac Motors and High Precision Planetary Gear Box etc. You can check the specifications for above motors on our website and you can email us to recommend needed motors per your specification too.
Q: How to select a suitable motor?
A:If you have motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working mode of the motor, needed lifetime and noise level etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable motor per your request accordingly.
Q: Do you have a customized service for your standard motors?
A: Yes, we can customize per your request for the voltage, speed, torque and shaft size/shape. If you need additional wires/cables soldered on the terminal or need to add connectors, or capacitors or EMC we can make it too.
Q: Do you have an individual design service for motors?
A: Yes, we would like to design motors individually for our customers, but it may need some mold developing cost and design charge.
Q: What’s your lead time?
A: Generally speaking, our regular standard product will need 15-30days, a bit longer for customized products. But we are very flexible on the lead time, it will depend on the specific orders.
| Anwendung: | Motor |
|---|---|
| Layout: | Zykloid |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Schritt: | Double-Step |
| Size: | 32, 42, 52, 62,72mm |
| Manipulate Way: | Forced Manipulation |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Die Rolle von Planetengetrieben in Antriebssystemen von Elektro- und Hybridfahrzeugen
Planetengetriebe spielen eine entscheidende Rolle in den Antriebssystemen von Elektro- und Hybridfahrzeugen und tragen zu deren Effizienz und Leistung bei:
Integration von Elektromotoren: In Elektrofahrzeugen und Hybridfahrzeugen werden häufig Planetengetriebe eingesetzt, um den Elektromotor mit dem Antriebsstrang zu verbinden. Sie ermöglichen die Drehmoment- und Drehzahlübertragung und stellen sicher, dass die Motorleistung für den gewünschten Drehzahlbereich und die Lastbedingungen des Fahrzeugs geeignet ist.
Drehmomentverteilung in Hybriden: Hybridfahrzeuge verfügen häufig sowohl über einen Verbrennungsmotor als auch über einen Elektromotor. Planetengetriebe ermöglichen die Drehmomentverteilung zwischen den beiden Antriebsquellen und optimieren so deren kombinierte Leistung für verschiedene Fahrszenarien, wie z. B. rein elektrischen Betrieb, Hybridbetrieb und regeneratives Bremsen.
Regeneratives Bremsen: Planetengetriebe ermöglichen die Bremsenergierückgewinnung in Elektro- und Hybridfahrzeugen. Sie lassen den Elektromotor als Generator fungieren und wandeln beim Bremsen kinetische Energie in elektrische Energie um. Diese Energie kann dann in der Fahrzeugbatterie für späteren Gebrauch gespeichert werden.
Kompaktes Design: Planetengetriebe zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise und hohe Leistungsdichte aus und eignen sich daher ideal für den begrenzten Bauraum in Elektro- und Hybridfahrzeugen. Dank dieser Kompaktheit können Hersteller den Innenraum optimal nutzen und Akkus, Antriebskomponenten und weitere Systeme unterbringen.
Effiziente Stromverteilung: Die einzigartige Anordnung der Planetengetriebe ermöglicht eine effiziente Kraftverteilung und Drehmomentsteuerung. Dies ist besonders wichtig bei elektrischen und hybriden Antrieben, wo eine optimale Leistungsverteilung zwischen den verschiedenen Komponenten zur Gesamteffizienz beiträgt.
CVT-Funktionalität: Einige Hybridfahrzeuge verfügen über ein stufenloses Getriebe (CVT) mit Planetenradsätzen. Dies ermöglicht nahtlose und effiziente Übergänge zwischen verschiedenen Übersetzungsverhältnissen, verbessert das Fahrgefühl und senkt den Kraftstoffverbrauch.
Leistungsmodi: Planetengetriebe ermöglichen die Implementierung verschiedener Fahrmodi in Elektro- und Hybridfahrzeugen. Diese Modi, wie beispielsweise „Sport“ oder „Eco“, passen die Kraftverteilung und die Übersetzungsverhältnisse an, um die Leistung oder Energieeffizienz je nach Fahrerpräferenzen zu optimieren.
Untersetzungsgetriebe für Elektromotoren: Elektromotoren arbeiten oft mit hohen Drehzahlen und benötigen daher Untersetzungsgetriebe, um den Anforderungen des Fahrzeugs gerecht zu werden. Planetengetriebe bieten die notwendige Untersetzung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Wirkungsgrad und Drehmomentabgabe.
Effiziente Drehmomentübertragung: Planetengetriebe gewährleisten eine effiziente Drehmomentübertragung von der Antriebsquelle auf die Räder und sorgen so für eine gleichmäßige Beschleunigung und ein reaktionsschnelles Fahrverhalten bei Elektro- und Hybridfahrzeugen.
Integration mit Energiespeichern: Planetengetriebe tragen zur Integration von Energiespeichersystemen wie Lithium-Ionen-Batterien bei, indem sie die Energiequelle effizient mit dem Antriebsstrang verbinden und gleichzeitig die Energieabgabe und -rückgewinnung steuern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Planetengetriebe integrale Bestandteile der Antriebssysteme von Elektro- und Hybridfahrzeugen sind. Sie ermöglichen eine effiziente Kraftverteilung, Drehmomentumwandlung, regenerative Bremsung und verschiedene Fahrmodi und tragen so zur Gesamtleistung, Effizienz und Nachhaltigkeit dieser Fahrzeuge bei.
Differences Between Inline and Right-Angle Planetary Gearbox Configurations
Inline and right-angle planetary gearbox configurations are two common designs with distinct characteristics suited for various applications. Here’s a comparison of these configurations:
Inline Planetary Gearbox:
- Configuration: In an inline configuration, the input and output shafts are aligned along the same axis. The sun gear, planetary gears, and ring gear are typically arranged in a straight line.
- Compactness: Inline gearboxes are more compact and have a smaller footprint, making them suitable for applications with limited space.
- Effizienz: Inline configurations tend to have slightly higher efficiency due to the direct alignment of components.
- Output Speed and Torque: Inline gearboxes are better suited for applications that require higher output speeds and lower torque.
- Applications: They are commonly used in robotics, conveyors, printing machines, and other applications where space is a consideration.
Right-Angle Planetary Gearbox:
- Configuration: In a right-angle configuration, the input and output shafts are oriented at a 90-degree angle to each other. This allows for a change in direction of power transmission.
- Space Flexibility: Right-angle gearboxes offer flexibility in arranging components, making them suitable for applications that require changes in direction or where space constraints prevent a straight-line configuration.
- Torque Capacity: Right-angle configurations can handle higher torque loads due to the increased surface area of gear engagement.
- Applications: They are often used in cranes, elevators, conveyor systems, and applications requiring a change in direction.
- Effizienz: Right-angle configurations may have slightly lower efficiency due to increased gear meshing complexity and potential for additional losses.
Choosing between inline and right-angle configurations depends on factors such as available space, required torque and speed, and the need for changes in power transmission direction. Each configuration offers distinct advantages based on the specific needs of the application.
Contribution of Planetary Gearboxes to Efficient Industrial Automation and Robotics
Planetary gearboxes play a crucial role in enhancing the efficiency of industrial automation and robotics systems by offering several advantages:
1. Compact Design: Planetary gearboxes provide high power density and a compact form factor. This is essential in robotics and automation where space is limited and components need to be tightly integrated.
2. High Torque Density: Planetary gearboxes can achieve high torque output in a compact size, allowing robots and automated systems to handle heavy loads and perform demanding tasks efficiently.
3. Precision and Accuracy: The design of planetary gear systems ensures accurate and precise motion control. This is vital in robotics applications where precise positioning and smooth movement are required for tasks such as pick-and-place operations and assembly.
4. Redundancy: Some planetary gearboxes feature multiple stages and redundant configurations. This provides a level of built-in redundancy, enhancing the reliability of automation systems by allowing continued operation even if one stage fails.
5. Efficiency: Planetary gearboxes are designed for high efficiency, minimizing energy losses and ensuring that the power delivered to the output stage is effectively utilized. This efficiency is crucial for reducing energy consumption and optimizing battery life in robotic applications.
6. Speed Control: Planetary gearboxes allow for precise speed control, enabling robots to perform tasks at varying speeds as needed. This flexibility is essential for tasks that require different motion dynamics or speed profiles.
7. Reduction of Motor Loads: Planetary gearboxes can reduce the load on the motor by providing mechanical advantage through gear reduction. This allows smaller, more efficient motors to be used without sacrificing performance.
8. Shock Absorption: The inherent elasticity of gear teeth in planetary gearboxes can help absorb shocks and impacts, protecting the system components and ensuring smooth operation in dynamic environments.
9. Customization: Planetary gearboxes can be tailored to specific application requirements, including gear ratios, output configurations, and mounting options. This adaptability allows for optimal integration into various automation and robotics setups.
10. Maintenance and Durability: High-quality planetary gearboxes are designed for durability and low maintenance. This is especially important in industrial automation and robotics, where continuous operation and minimal downtime are essential.
Overall, planetary gearboxes contribute significantly to the efficient operation of industrial automation and robotics systems by providing the necessary torque, precision, compactness, and reliability required for these dynamic and demanding applications.
editor by CX 2023-11-29
