Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Enhanced Shaft-Mounted Gearbox Specifications
1. Versatile Output Hub Configuration
- Offers both standard and customized hubs with metric bores, accommodating a wide range of international standard shaft diameters for diverse industrial applications.
2. Superior Precision Gearing
- Utilizes computer-designed helical gears crafted from strong alloy steels, ensuring outstanding load capacity. Gears are case carburized for extended lifespan, with ground profile teeth featuring a CHINAMFG tooth profile for optimal engagement. Manufactured to ISO 1328-1997 standards, achieving 98% efficiency per stage for unparalleled smooth and quiet operation with multiple teeth in mesh.
3. Robust Maximum Capacity Housing
- Constructed from close grain cast iron, this gearbox housing boasts exceptional vibration dampening and shock resistance. Precision bored and dwelled components guarantee precise in-line assembly, making it ideal for heavy-duty operations.
4. Durable Alloy Steel Shafts
- Crafted from hardened, strong alloy steel and ground on journals, gear seatings, and extensions to withstand the highest loads and torsional stresses. Features generously sized shaft keys to absorb shock loading, adhering to ISO quality standards for maximum reliability.
5. Innovative Case Support Feet
- Integrated additional case feet eliminate the need for critical torque arm bolt tightening, maintaining the standard torque arm mounting position within recommended limits for enhanced operational stability.
6. Reliable Backstops
- Available as optional parts, our anti-run back devices are compatible with all 13:1 and 20:1 ratio units, ensuring safety and reliability in reversing operations. Not recommended for 5:1 ratio units to maintain system integrity.
7. High-Quality Bearings and Seals
- Features bearings that are proportioned to support heavy loads, conforming to the ISO dimension plan for global availability. Oil seals are equipped with double-lipped garter springs, providing superior oil retention and protection against contaminants.
8. Enhanced Rubberized End Caps
- Self-sealing intermediate cover plates conform to standard ISO housing dimensions, offering additional protection and maintenance ease for demanding environments.
9. Adjustable Torque Arm Assembly
- Designed for effortless adjustment of the belt tension, simplifying installation and maintenance while enhancing system performance and longevity in heavy-duty applications.
Conclusion
This enhanced shaft-mounted gearbox is engineered to meet the rigorous demands of heavy-duty industrial applications, offering unmatched durability, efficiency, and versatility. With its superior design and components, it ensures reliable performance under the most challenging conditions, providing a robust solution for your power transmission needs.
SIZE : SMR B C D E F G H
RATIO : 5:1 13:1 20:1
| Modell | B13/B20 | C13/C20 | D13/D20 | E13/C20 | F13/E20 | G13/F20 | H13/G20 | J13/J20 |
| Output(RPM) | 10-115 | 10-110 | 10-110 | 10-105 | 10-105 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| Power Rating(KW) | 0.29-3.11 | 0.49-4.62 | 0.82-7.81 | 1.25-11.55 | 1.97-17.01 | 3.11-27.09 | 4.9-40.7 | 7.8-60.5 |
| Permissible torque(Nm) | 277 | 468 | 783 | 1194 | 1881 | 2970 | 4680 | 7449 |
| Modell | B5 | C5 | D5 | E5 | F5 | G5 | H5 | J5 |
| Output(RPM) | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 |
| Power Rating(KW) | 2.68-7.14 | 4.2-9.66 | 6.62-15.65 | 10.29-24.57 | 15.12-35.91 | 25.2-59.9 | 36.2-81.9 | 62.2-134.2 |
| Permissible torque(Nm) | 256 | 401 | 632 | 983 | 1444 | 2407 | 3457 | 5940 |
| Dimension(mm) | SMR Size | |||||||
| SMR-B | SMR-C | SMR-D | SMR-E | SMR-F | SMR-G | SMR-H | SMR-J | |
| Standard size of shaft | 30 | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 |
| Alternative size of shaft | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 | 120 |
| Input shaft keyway | 6×3.5×50 | 6×3.5×59 | 8x4x63 | 8x4x70 | 10x5x70 | 12x5x90 | 14×5.5×100 | 16x6x100 |
Unternehmensprofil
l The largest manufacturer and exporter of worm gear reducers in Asia.
l Established in 1976, we transformed from a county owned factory to private 1 in 1996. HangZhou SINO-DEUTSCH POWER TRANSMISSION EQUIPMENT CO.,LTD is our new name since 2001.
l We are the first manufacturer of reducers and gearboxes in China who was given export license since year 1993.
l “Fixedstar” brand gearboxes and reducers are the first owner of CHINA TOP BRAND and Most Famous Trade Mark for reducers.
First to achieve ISO9001 and CE Certificate among all manufacturers of gearboxes in China.
As a professional manufacturer of worm gearbox Und worm gear reducers in China, we mainly produce reduction gearbox,aluminum case worm gearboxes,arc gear cylindrical worm gearboxes, worm gear reducers, in line helical gearboxes, and cyclo drive reducers, etc. These products feature rational structure, stable performance, and reliable quality, and so on. They are widely used in power, mining, metallurgy, building material, chemical, food, printing, ceramic, paper-making, tobacco, and other industries.
We have 600 workers in our factory, which covers 70,000 square CHINAMFG in HangZhou. We have been making 2,500 units of reducers everyday since 2012. We are proudly exporting 70% of our products to more than 40 countries all over the word. Our customers come from Italy, Germany, USA, Canada, Spain, UK, Mexico, Brazil, Argentina, Turkey, Singapore and other main industrial countries in the world. 30% of them are OEM made for direct manufacturers of other products.
We warmly welcome customers from other parts of the world to visit us. Seeing is believing. We are very confident that after visiting our facility, you will have confidence on our products. We have the latest automatic equipments and experienced workers to ensure the stable quality and large output. We have the most sophisticated technical and engineering team to support most demanding requirement on standard and OEM products.
Looking CHINAMFG to meeting you in HangZhou, China.
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| Anwendung: | Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Industry |
|---|---|
| Funktion: | Distribution Power, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Parallel |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Schritt: | Double-Step |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
How do gear reducers contribute to energy efficiency in machinery and equipment?
Gear reducers play a significant role in enhancing energy efficiency in various machinery and equipment. Here’s how they contribute:
1. Speed Reduction: Gear reducers are commonly used to reduce the speed of the input shaft, allowing the motor to operate at a higher speed where it’s most efficient. This speed reduction helps match the motor’s optimal operating range, reducing energy consumption.
2. Torque Increase: Gear reducers can increase torque output while decreasing speed, enabling machinery to handle higher loads without the need for a larger, more energy-intensive motor.
3. Matching Load Requirements: By adjusting gear ratios, gear reducers ensure that the machinery’s output speed and torque match the load requirements. This prevents the motor from operating at unnecessary high speeds, saving energy.
4. Variable Speed Applications: In applications requiring variable speeds, gear reducers allow for efficient speed control without the need for continuous motor adjustments, improving energy usage.
5. Efficient Power Transmission: Gear reducers efficiently transmit power from the motor to the load, minimizing energy losses due to friction and inefficiencies.
6. Motor Downsizing: Gear reducers enable the use of smaller, more energy-efficient motors by converting their higher speed, lower torque output into the lower speed, higher torque needed for the application.
7. Decoupling Motor and Load Speeds: In cases where the motor and load speeds are inherently different, gear reducers ensure the motor operates at its most efficient speed while still delivering the required output to the load.
8. Overcoming Inertia: Gear reducers help overcome the inertia of heavy loads, making it easier for motors to start and stop, reducing energy consumption during frequent operation.
9. Precise Control: Gear reducers provide precise control over speed and torque, optimizing the energy consumption of machinery in processes that require accurate adjustments.
10. Regenerative Braking: In some applications, gear reducers can be used to capture and convert kinetic energy back into electrical energy during braking or deceleration, improving overall energy efficiency.
By efficiently managing speed, torque, and power transmission, gear reducers contribute to energy-efficient operation, reducing energy consumption, and minimizing the environmental impact of machinery and equipment.
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl des richtigen Getriebes berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl des geeigneten Getriebes müssen mehrere entscheidende Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Effizienz für Ihre spezifische Anwendung zu gewährleisten:
- 1. Drehmoment- und Leistungsanforderungen: Ermitteln Sie, welches Drehmoment und welche Leistung Ihre Maschine für ihren Betrieb benötigt.
- 2. Geschwindigkeitsverhältnis: Berechnen Sie die erforderliche Drehzahlreduzierung oder -erhöhung, um die Eingangs- und Ausgangsdrehzahlen aufeinander abzustimmen.
- 3. Getriebetyp: Wählen Sie den geeigneten Getriebetyp (Schräg-, Kegel-, Schnecken-, Planetengetriebe usw.) basierend auf den Drehmoment-, Präzisions- und Effizienzanforderungen Ihrer Anwendung.
- 4. Montageoptionen: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Platz und die Montagekonfiguration, die am besten zu Ihren Maschinen passt.
- 5. Umgebungsbedingungen: Bewerten Sie Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staub und korrosive Elemente, die die Leistung des Getriebes beeinträchtigen können.
- 6. Effizienz: Prüfen Sie den Wirkungsgrad des Getriebes, um Leistungsverluste zu minimieren und die Gesamtleistung des Systems zu verbessern.
- 7. Gegenreaktion: Beachten Sie das zulässige Spiel zwischen den Zahnrädern, da dieses die Präzision beeinträchtigen kann.
- 8. Wartungsanforderungen: Ermitteln Sie die Wartungsintervalle und -verfahren, die für einen zuverlässigen Betrieb erforderlich sind.
- 9. Lärm und Vibrationen: Prüfen Sie die Geräusch- und Vibrationswerte, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen Ihrer Maschinen entsprechen.
- 10. Kosten: Vergleichen Sie die Anschaffungskosten und den langfristigen Wert verschiedener Getriebeoptionen.
Durch die sorgfältige Bewertung dieser Faktoren und die Beratung mit Getriebeherstellern können Ingenieure und Branchenexperten fundierte Entscheidungen treffen, um das richtige Getriebe für ihre spezifische Anwendung auszuwählen und so Leistung, Lebensdauer und Kosteneffizienz zu optimieren.
Funktion von Getrieben in mechanischen Systemen
Ein Untersetzungsgetriebe, auch bekannt als Getriebeeinheit oder Getriebegetriebe im engeren Sinne, ist ein mechanisches Gerät, das die Drehzahl einer Eingangswelle reduziert und gleichzeitig deren Drehmoment erhöht. Dies wird durch den Einsatz von ineinandergreifenden Zahnrädern unterschiedlicher Größe erreicht.
Die Hauptfunktion eines Getriebes in mechanischen Systemen ist:
- Geschwindigkeitsreduzierung: Das Untersetzungsgetriebe überträgt die hohe Drehzahl der Eingangswelle über ein Zahnradpaar auf die Ausgangswelle. Die Zahnräder sind so angeordnet, dass das Ausgangszahnrad einen größeren Durchmesser als das Eingangszahnrad aufweist. Dadurch dreht sich die Ausgangswelle mit einer geringeren Drehzahl als die Eingangswelle, erzeugt aber ein höheres Drehmoment.
- Drehmomentsteigerung: Aufgrund des Größenunterschieds zwischen Eingangs- und Ausgangszahnrad ist das auf die Ausgangswelle wirkende Drehmoment größer als das auf die Eingangswelle. Diese Drehmomentverstärkung ermöglicht es dem System, höhere Lasten zu bewältigen und Aufgaben mit höherem Kraftaufwand auszuführen.
Getriebe finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen und Bereichen, in denen die Drehzahl- und Drehmomentcharakteristik einer Antriebsquelle an die Anforderungen der angetriebenen Geräte angepasst werden muss. Sie werden beispielsweise in Förderanlagen, Industriemaschinen und Fahrzeugen eingesetzt.
editor by CX 2024-04-25
