Produktbeschreibung
Helical High Precision Planetary Gearbox
1. Description
| No. | Artikel | Description |
| 1 | Name | Spiral Gear |
| 2 | Größe | Products can be customized. |
| 3 | Manufacture Standard | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
| 4 | Material | 45#Steel,20CrMnTi,40Cr,20CrNiMo,20MnCr5,GCR15SiMn,42CrMo,2Cr13stainless steel,Nylon,Bakelite,Copper,Aluminium.etc |
| 5 | Production Process | The main process is Gear Hobbing, Gear Shaping and Gear Grinding, Selecting production process according to the different products. |
| 6 | Heat Treatment | Carburizing and quenching ,High-frequency quenching,Nitriding, Hardening and tempering, Selecting heat treatment according to the different materials. |
| 7 | Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
| 8 | Zertifizierung | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 9 | Usage | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| 10 | Package | According to customer’s request |
| No. | Artikel | Description |
| 1 | Name | Gear Box |
| 2 | Größe | Products can be customized. |
| 3 | Material | Main Cast Iron and Aluminium.etc |
| 4 | Production Process | The main process is machining center. |
| 5 | Heat Treatment | Selecting heat treatment according to the different materials. |
| 6 | Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
| 7 | Zertifizierung | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 8 | Usage | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| 9 | Package | According to customer’s request |
2. Photos
3. Order process
a. Customer sends us the drawing or sample, If only sample, our company supply the CAD drawing.
b. Our company supplies the processing technique and quotation.
c. Our company supplies the sample after customer confirmed processing technique and quotation.
d. Customer places the order after confirm the sample.
e. Customer pay 50% deposit
f. Quantity production.
g. Pay the balance after the acceptance and confirmation.
h. Delivery.
| Anwendung: | Motor, Electric Cars, Marine, Car |
|---|---|
| Funktion: | Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Layout: | Koaxial |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Schritt: | Stepless |
| Proben: |
US$ 165/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Challenges and Solutions for Managing Power Transmission Efficiency in Planetary Gearboxes
Managing power transmission efficiency in planetary gearboxes is crucial to ensure optimal performance and minimize energy losses. Several challenges and solutions are involved in maintaining high efficiency:
1. Gear Meshing Efficiency: The interaction between gears can lead to energy losses due to friction and meshing misalignment. To address this, manufacturers use precision manufacturing techniques to ensure accurate gear meshing
Verbesserung der Leistung von Windkraftanlagen durch Planetengetriebe
Planetengetriebe spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Leistung und Effizienz von Windkraftanlagen. So tragen sie dazu bei:
1. Geschwindigkeitsumrechnung: Windkraftanlagen arbeiten bei bestimmten Drehzahlen optimal, um effizient Strom zu erzeugen. Planetengetriebe ermöglichen die Drehzahlanpassung zwischen der niedrigen Drehzahl des Windkraftanlagenrotors und der höheren Drehzahl des Generators. Diese Drehzahlanpassung gewährleistet den Betrieb des Generators mit maximaler Effizienz und somit die maximale Stromerzeugung.
2. Drehmomentverstärkung: Die Rotorblätter von Windkraftanlagen können schwankenden Windgeschwindigkeiten ausgesetzt sein, was zu variierenden Drehmomentbelastungen führt. Planetengetriebe können das von den Rotorblättern erzeugte Drehmoment verstärken, bevor es an den Generator weitergeleitet wird. Diese Drehmomentverstärkung trägt zu einem stabilen Generatorbetrieb auch bei Windgeschwindigkeitsschwankungen bei und verbessert so die Gesamtenergieproduktion.
3. Kompaktes Design: Windkraftanlagen werden häufig an Standorten mit begrenztem Platzangebot, wie Offshore-Plattformen oder dicht besiedelten Gebieten, installiert. Planetengetriebe bieten eine kompakte Bauweise und ermöglichen so eine effiziente Kraftübertragung auf kleinstem Raum. Diese Kompaktheit ist entscheidend für die Unterbringung der Getriebe im begrenzten Gondelraum der Windkraftanlage.
4. Lastverteilung: Windkraftanlagen sind wechselnden Windbedingungen, einschließlich Böen und Turbulenzen, ausgesetzt. Planetengetriebe verteilen die Last gleichmäßig auf mehrere Planetenräder und reduzieren so die Belastung und den Verschleiß einzelner Bauteile. Diese ausgewogene Lastverteilung verbessert die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Getriebes.
5. Effizienzoptimierung: Planetengetriebe zeichnen sich durch ihren hohen Wirkungsgrad aus, der auf ihrer Anordnung paralleler Achsen und mehreren Getriebestufen beruht. Die effiziente Kraftübertragung minimiert die Energieverluste im Getriebe, wodurch mehr Windenergie in Strom umgewandelt wird.
6. Wartung und Zuverlässigkeit: Die robuste Bauweise von Planetengetrieben trägt zu ihrer Langlebigkeit und Robustheit bei. Windkraftanlagen sind oft anspruchsvollen Umgebungsbedingungen ausgesetzt, und die Zuverlässigkeit des Getriebes ist entscheidend, um Wartungsaufwand und Ausfallzeiten zu minimieren. Der geringe Wartungsaufwand und die Fähigkeit von Planetengetrieben, wechselnde Lasten zu bewältigen, tragen zur Gesamtzuverlässigkeit von Windkraftanlagen bei.
7. Variable Drehzahlregelung: Einige Windkraftanlagen nutzen den Betrieb mit variabler Drehzahl, um die Stromerzeugung über einen breiten Windgeschwindigkeitsbereich zu optimieren. Planetengetriebe ermöglichen diese variable Drehzahlregelung, indem sie das Übersetzungsverhältnis an die Windverhältnisse anpassen. Diese Flexibilität verbessert die Energieausbeute und reduziert die Belastung der Turbinenkomponenten.
8. Anpassung an die Turbinengröße: Planetengetriebe sind in verschiedenen Größen und Übersetzungsverhältnissen erhältlich und lassen sich daher an unterschiedliche Turbinengrößen und Leistungsstufen anpassen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Windkraftanlagenherstellern, Getriebe auszuwählen, die den spezifischen Projektanforderungen entsprechen.
Insgesamt spielen Planetengetriebe eine zentrale Rolle bei der Optimierung von Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit von Windkraftanlagen. Ihre Fähigkeit, Drehzahl umzuwandeln, Drehmoment zu verstärken und Lasten zu verteilen, macht sie zu einer Schlüsselkomponente für die Nutzung von Windenergie zur sauberen und nachhaltigen Stromerzeugung.
and reduce friction. High-quality materials and surface treatments are also employed to minimize wear and friction.
2. Lubrication: Proper lubrication is essential to reduce friction and wear between gear surfaces. Using high-quality lubricants with the appropriate viscosity and additives can enhance power transmission efficiency. Regular maintenance and monitoring of lubrication levels are vital to prevent efficiency losses.
3. Bearing Efficiency: Bearings support the rotating elements of the gearbox and can contribute to energy losses if not properly designed or maintained. Choosing high-quality bearings and ensuring proper alignment and lubrication can mitigate efficiency losses in this area.
4. Bearing Preload: Incorrect bearing preload can lead to increased friction and efficiency losses. Precision assembly and proper adjustment of bearing preload are necessary to optimize power transmission efficiency.
5. Mechanical Losses: Various mechanical losses, such as windage and churning losses, can occur in planetary gearboxes. Designing gearboxes with streamlined shapes and efficient ventilation systems can reduce these losses and enhance overall efficiency.
6. Material Select
Considerations for Selecting Planetary Gearboxes for Aerospace and Satellite Applications
Selecting planetary gearboxes for aerospace and satellite applications requires careful consideration due to the unique demands of these industries:
- Weight and Size: Aerospace and satellite systems demand lightweight and compact components. Planetary gearboxes with high power density and lightweight materials are preferred to minimize the overall weight and size of the equipment.
- Reliability: Aerospace missions involve critical operations where component failure is not an option. Planetary gearboxes with a proven track record of reliability and durability are essential to ensure mission success.
- High Efficiency: Efficiency is crucial in aerospace applications to optimize power usage and extend the operational life of satellites. Planetary gearboxes with high efficiency ratings contribute to energy conservation.
- Extreme Environments: Aerospace and satellite systems are exposed to harsh conditions such as vacuum, extreme temperatures, and radiation. Planetary gearboxes need to be designed and tested to withstand these conditions without compromising performance.
- Precision and Accuracy: Many aerospace operations require precise positioning and accurate control. Planetary gearboxes with minimal backlash and high precision gear meshing contribute to accurate movements.
- Schmierung: Lubrication plays a vital role in aerospace gearboxes to ensure smooth operation and prevent wear. Gearboxes with efficient lubrication systems or self-lubricating materials are favored.
- Redundancy and Fail-Safe: Some aerospace systems incorporate redundancy to ensure mission success even in case of component failure. Planetary gearboxes with built-in redundancy or fail-safe mechanisms enhance system reliability.
- Integration: Planetary gearboxes need to be seamlessly integrated into the overall design of aerospace and satellite systems. Customization options and compatibility with other components are important factors.
Overall, selecting planetary gearboxes for aerospace and satellite applications involves a comprehensive evaluation of factors related to weight, reliability, efficiency, durability, environmental resistance, precision, and integration to meet the unique demands of these industries.
ion: Choosing appropriate materials with high strength and minimal wear characteristics is essential for reducing power losses due to material deformation and wear. Advanced materials and surface coatings can be employed to enhance efficiency.
7. Noise and Vibration: Excessive noise and vibration can indicate energy losses in the form of mechanical inefficiencies. Proper design and precise manufacturing techniques can help minimize noise and vibration, indicating better power transmission efficiency.
8. Efficiency Monitoring: Regular efficiency monitoring through testing and analysis allows engineers to identify potential issues and optimize gearbox performance. This proactive approach ensures that any efficiency losses are promptly addressed.
By addressing these challenges through careful design, material selection, manufacturing techniques, lubrication, and maintenance, engineers can manage power transmission efficiency in planetary gearboxes and achieve high-performance power transmission systems.
editor by CX 2023-08-23
