Produktbeschreibung
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China made low price planetary gearbox for servo motor or nema32 brushless dc motor reducer
The deceleration ratio is 1:4 1:10 1:16 1:24 1:36 large spot inventory reduction ratio! Provide custom other spec reducer and deceleration ratio! No matter the quantity as long as you can provide drawings we can make it!
| KeyWords | Planetary gearbox |
| Modell | PX80 |
| Verhältnis | 1-stage: 4.6
2-stage: 10.16.24.36 3-stage: 64.96.125.144 |
| Farbe | Black/Silver or on customer request |
| Material of housing | Aluminum alloy with iron |
| Oil Seal | Input: SKF Output: NAK |
| Lubricant | Synthetic or Mineral Oil |
| Garantie | 1 Jahr |
| Verpackung | Carton and wooden case |
| Mass | 2.5Kg |
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| product assortment |
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| Service |
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| Factory Tour |
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| Anwendung: | Motor |
|---|---|
| Härte: | Weiche Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
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|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
|
|---|---|
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Are there any disadvantages or limitations to using gear reducer systems?
While gear reducer systems offer numerous advantages, they also come with certain disadvantages and limitations that should be considered during the selection and implementation process:
1. Size and Weight: Gear reducers can be bulky and heavy, especially for applications requiring high gear ratios. This can impact the overall size and weight of the machinery or equipment, which may be a concern in space-constrained environments.
2. Efficiency Loss: Despite their high efficiency, gear reducers can experience energy losses due to friction between gear teeth and other components. This can lead to a reduction in overall system efficiency, particularly in cases where multiple gear stages are used.
3. Cost: The design, manufacturing, and assembly of gear reducers can involve complex processes and precision machining, which can contribute to higher initial costs compared to other power transmission solutions.
4. Maintenance: Gear reducer systems require regular maintenance, including lubrication, inspection, and potential gear replacement over time. Maintenance activities can lead to downtime and associated costs in industrial settings.
5. Noise and Vibration: Gear reducers can generate noise and vibrations, especially at high speeds or when operating under heavy loads. Additional measures may be needed to mitigate noise and vibration issues.
6. Limited Gear Ratios: While gear reducers offer a wide range of gear ratios, there may be limitations in achieving extremely high or low ratios in certain designs.
7. Temperature Sensitivity: Extreme temperatures can affect the performance of gear reducer systems, particularly if inadequate lubrication or cooling is provided.
8. Shock Loads: While gear reducers are designed to handle shock loads to some extent, severe shock loads or abrupt changes in torque can still lead to potential damage or premature wear.
Despite these limitations, gear reducer systems remain widely used and versatile components in various industries, and their disadvantages can often be mitigated through proper design, selection, and maintenance practices.
Wie bewältigen Getriebeuntersetzungen Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen?
Getriebeuntersetzungsgetriebe sind so konstruiert, dass sie Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen durch verschiedene Mechanismen bewältigen können, die ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen verbessern.
1. Robuste Konstruktion: Getriebe werden aus hochfesten Werkstoffen und mit präzisen Fertigungstechniken hergestellt. Dadurch wird sichergestellt, dass Zahnräder, Lager und andere Bauteile plötzlichen Stößen und hohen Drehmomentschwankungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten.
2. Stoßdämpfende Eigenschaften: Manche Getriebekonstruktionen verfügen über stoßdämpfende Merkmale wie flexible Kupplungen, Elastomerelemente oder torsionsflexible Zahnradkonstruktionen. Diese Merkmale tragen dazu bei, die Energie von plötzlichen Stößen oder Drehmomentspitzen zu dämpfen und abzuleiten und so die Belastung des Gesamtsystems zu reduzieren.
3. Drehmomentbegrenzer: Bei Anwendungen mit häufigen Stoßbelastungen können Drehmomentbegrenzer in das Getriebe integriert werden. Diese Vorrichtungen schalten sich automatisch ab oder rutschen durch, sobald ein bestimmter Drehmomentschwellenwert überschritten wird, und verhindern so Schäden an den Zahnrädern und anderen Bauteilen.
4. Überlastschutz: Getriebe können mit Überlastschutzmechanismen wie Scherbolzen oder Drehmomentsensoren ausgestattet sein. Diese Mechanismen erkennen ein zu hohes Drehmoment und schalten den Antrieb vorübergehend ab, sodass das System den Stoß abfangen oder sich an die plötzliche Drehmomentänderung anpassen kann.
5. Richtige Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist unerlässlich, um Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen abzufangen. Hochwertige Schmierstoffe reduzieren Reibung und Verschleiß und tragen dazu bei, dass das Getriebe dynamischen Kräften standhält und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
6. Dynamische Lastverteilung: Getriebeuntersetzungsgetriebe verteilen dynamische Lasten auf mehrere Zahnräder und tragen so dazu bei, lokale Spannungsspitzen zu vermeiden. Dadurch wird das Risiko von Zahnbruch und Getriebeschäden bei plötzlichen Drehmomentänderungen minimiert.
Durch die Integration dieser Konstruktionsmerkmale und Mechanismen können Getriebe Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen effektiv bewältigen und so die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit verschiedener industrieller und mechanischer Systeme gewährleisten.
What are the benefits of using a gear reducer in industrial applications?
Gear reducers offer several benefits that make them indispensable in various industrial applications:
1. Speed Reduction: Gear reducers allow the reduction of high-speed input from motors or engines to lower, more usable output speeds for specific applications, ensuring proper equipment operation and safety.
2. Torque Increase: By leveraging the mechanical advantage of gear ratios, gear reducers can significantly increase torque output, enabling the handling of heavy loads and providing the necessary power for tasks such as lifting, conveying, and processing.
3. Precise Control: Gear reducers enable fine-tuning of rotational speed and torque, providing precise control over machinery and processes, which is crucial in industries like manufacturing, material handling, and robotics.
4. Shock Load Absorption: Gear reducers can absorb and dampen sudden shocks or changes in load, protecting both the machinery and connected components from abrupt forces that could otherwise lead to damage.
5. Versatility: With various gear types (e.g., spur, helical, worm) and designs, gear reducers can be tailored to different applications, including those requiring specific speed ratios, torque ranges, and environmental conditions.
6. Efficient Power Transmission: Gear reducers offer high mechanical efficiency, minimizing energy loss during power transmission, which is especially valuable in energy-conscious industries.
7. Compact Design: Gear reducers provide a compact solution for transmitting power and adjusting speeds, making them suitable for installations with space constraints.
8. Reliability and Longevity: Well-designed and properly maintained gear reducers can offer extended service life, contributing to reduced downtime and maintenance costs.
Overall, gear reducers enhance the performance, efficiency, and reliability of industrial equipment, making them essential components in a wide range of applications across various industries.
editor by CX 2024-02-01
