Produktbeschreibung
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Artikel |
Wert |
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Garantie |
1 Jahr |
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Anwendbare Branchen |
Produktionsanlage, Bauarbeiten, Energie & Bergbau, Sonstiges |
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Individueller Support |
OEM |
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Gearing Arrangement |
Worm |
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Output Torque |
118-160N.M |
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Ort der CHINAMFG |
ZheJiang, China |
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Eingangsgeschwindigkeit |
1400rpm |
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Output speed |
14-186.7rpm |
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Verhältnis |
7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
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Material |
Aluminum alloy Die casting |
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Produktname |
NRV Worm Gear Reducer |
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Mindestbestellmenge |
10 Stück |
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Farbe |
Anpassung |
PRODUKTEIGENSCHAFTEN
1. Hergestellt aus hochwertiger Aluminiumlegierung, leicht und rostfrei
2. Hohes Ausgangsdrehmoment
3. Laufruhig und geräuscharm, kann auch unter widrigsten Bedingungen lange Zeit eingesetzt werden.
4. Hohe Strahlungseffizienz.
5. Attraktives Aussehen, lange Lebensdauer und geringes Volumen.
6. Geeignet für omnilagerfähige Installationen.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Ja, wir sind ein führender Hersteller, spezialisiert auf die Produktion verschiedener Arten von kleinen und mittelgroßen Produkten.
Motor.
Frage 2: Wie wählen wir ein Getriebe aus, das unseren Anforderungen entspricht?
Sie können in unserem Katalog nachsehen, um das Getriebe auszuwählen, oder wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl, wenn Sie uns Ihre Angaben mitteilen.
die technischen Informationen zu erforderlichem Ausgangsdrehmoment, Ausgangsdrehzahl und Motorparametern usw.
Frage 3: Welche Informationen sollten wir vor der Bestellung angeben?
a) Getriebetyp, Übersetzungsverhältnis, Eingangs- und Ausgangstyp, Eingangsflansch, Montageposition und Motorinformationen usw.
b) Gehäusefarbe.
c) Bestellmenge.
d) Sonstige besondere Anforderungen.
Frage 4: In welchen Branchen werden Ihre Getriebe eingesetzt?
Unsere Getriebe werden in den Bereichen Textilindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeindustrie, chemische Industrie, Rolltreppenbau, automatische Lagertechnik, Metallurgie, Tabakindustrie, Umweltschutz, Logistik usw. eingesetzt.
Frage 5: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Bei Mikrobürsten-Gleichstromgetriebemotoren beträgt die Lieferzeit für Muster 2–5 Tage, die Lieferzeit für größere Mengen ca. 15–20 Tage, abhängig von der Bestellmenge. Bei bürstenlosen Gleichstrommotoren beträgt die Lieferzeit für Muster ca. 10–15 Tage und für größere Mengen ebenfalls 15–20 Tage. Die endgültige Bestätigung des Vertriebs ist maßgeblich.
Frage 6: Wie lauten Ihre Garantiebedingungen?
Ein Jahr
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| Anwendung: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Funktion: | Distribution Power, Clutch, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Layout: | as for Request |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | as for Request |
| Schritt: | as for Request |
| Proben: |
US$ 38/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie verbessern Getriebe die Effizienz von Fördersystemen und Robotern?
Getriebe spielen eine wichtige Rolle bei der Effizienzsteigerung von Förderanlagen und Robotern, indem sie Geschwindigkeit, Drehmoment und Steuerung optimieren. So tragen sie dazu bei:
Fördersysteme:
In Förderanlagen verbessern Getriebe die Effizienz auf folgende Weise:
- Geschwindigkeitsregelung: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine präzise Steuerung der Drehzahl von Förderbändern und gewährleisten so, dass die Materialien mit der gewünschten Geschwindigkeit transportiert werden, um effiziente Produktionsprozesse zu ermöglichen.
- Drehmomenteinstellung: Durch die Anpassung der Übersetzungsverhältnisse liefern Getriebe das notwendige Drehmoment, um unterschiedliche Lasten zu bewältigen und eine Überlastung zu verhindern, wodurch Energieverschwendung minimiert wird.
- Umgekehrte Funktionsweise: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine reibungslose bidirektionale Bewegung von Förderbändern und erleichtern so Aufgaben wie Be- und Entladen sowie die Verteilung, ohne dass zusätzliche Komponenten erforderlich sind.
- Synchronisation: Getriebeuntersetzungsgetriebe gewährleisten die synchronisierte Bewegung mehrerer Förderbänder in komplexen Systemen, optimieren den Materialfluss und minimieren Staus oder Engpässe.
Robotik:
In der Robotik steigern Getriebe die Effizienz auf folgende Weise:
- Präzisionswerk: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine präzise Steuerung der Bewegung von Robotergelenken und -armen und somit eine genaue Positionierung und Manipulation von Objekten.
- Reduzierte Trägheit: Getriebeuntersetzungsgetriebe tragen dazu bei, die Trägheit der Roboterkomponenten zu verringern und ermöglichen so schnellere und reaktionsschnellere Bewegungen bei gleichzeitiger Energieeinsparung.
- Kompaktes Design: Getriebeuntersetzungsgetriebe bieten eine kompakte und leichte Lösung zur Realisierung verschiedener Bewegungsprofile in Robotersystemen und ermöglichen so eine effiziente Nutzung von Platz und Ressourcen.
- Drehmomentverstärkung: Durch die Verstärkung des Drehmoments des Motors ermöglichen Getriebe den Robotern, schwerere Lasten zu bewältigen und Aufgaben auszuführen, die mehr Kraft erfordern, wodurch ihre Gesamtleistungsfähigkeit gesteigert wird.
Durch die Bereitstellung präziser Drehzahlregelung, Drehmomentanpassung und zuverlässiger Bewegungsübertragung optimieren Getriebe die Leistung von Fördersystemen und Robotern, was zu verbesserter Effizienz, reduziertem Energieverbrauch und erweiterten Betriebsfähigkeiten führt.
What maintenance practices are essential for prolonging the lifespan of gear reducers?
Proper maintenance is crucial for extending the lifespan and ensuring optimal performance of gear reducers. Here are essential maintenance practices:
- 1. Lubrication: Regular lubrication of gear reducers is vital to reduce friction, wear, and heat generation. Use the recommended lubricant and follow the manufacturer’s guidelines for lubrication intervals.
- 2. Inspection: Routinely inspect gear reducers for signs of wear, damage, or leaks. Check for unusual noises, vibrations, or temperature increases during operation.
- 3. Alignment: Ensure proper alignment of the input and output shafts. Misalignment can lead to increased wear, noise, and reduced efficiency. Align the components according to the manufacturer’s specifications.
- 4. Cooling and Ventilation: Maintain proper cooling and ventilation to prevent overheating. Ensure that cooling fans and vents are clean and unobstructed.
- 5. Seal Maintenance: Inspect and replace seals as needed to prevent contaminants from entering the gear reducer. Contaminants can lead to accelerated wear and reduced performance.
- 6. Bolts and Fasteners: Regularly check and tighten bolts and fasteners to prevent loosening during operation, which can cause misalignment or component damage.
- 7. Replacing Worn Components: Replace worn or damaged components, such as gears, bearings, and seals, with genuine parts from the manufacturer.
- 8. Vibration Analysis: Conduct periodic vibration analysis to identify potential issues early. Excessive vibration can indicate misalignment or component wear.
- 9. Maintenance Records: Keep detailed maintenance records, including lubrication schedules, inspection dates, and component replacements. This helps track the history of the gear reducer and aids in future maintenance planning.
- 10. Training: Provide proper training to maintenance personnel on gear reducer maintenance and troubleshooting techniques.
By adhering to these maintenance practices, you can maximize the lifespan of your gear reducers, minimize downtime, and ensure reliable operation in your industrial processes.
What industries and machinery commonly utilize gear reducers?
Gear reducers are widely used across various industries and types of machinery for torque reduction and speed control. Some common industries and applications include:
- 1. Manufacturing: Gear reducers are used in manufacturing equipment such as conveyors, mixers, and packaging machines to control speed and transmit power efficiently.
- 2. Automotive: They are utilized in vehicles for applications like power transmission in transmissions and differentials.
- 3. Aerospace: Gear reducers are used in aircraft systems, including landing gear mechanisms and engine accessories.
- 4. Robotics and Automation: They play a crucial role in robotic arms, CNC machines, and automated production lines.
- 5. Mining and Construction: Gear reducers are used in heavy machinery like excavators, bulldozers, and crushers for power transmission and torque multiplication.
- 6. Energy and Power Generation: Wind turbines, hydroelectric generators, and other power generation equipment use gear reducers to convert rotational speed and transmit power.
- 7. Marine and Shipbuilding: They are used in ship propulsion systems, steering mechanisms, and anchor handling equipment.
- 8. Material Handling: Gear reducers are essential in conveyor systems, elevators, and hoists for controlled movement of materials.
- 9. Food and Beverage: They find applications in food processing equipment like mixers, grinders, and packaging machines.
- 10. Paper and Pulp: Gear reducers are used in machinery for pulp processing, paper production, and printing.
These examples represent just a fraction of the industries and machinery that benefit from the use of gear reducers to optimize power transmission and achieve the desired motion characteristics.
editor by CX 2024-05-08
