Produktbeschreibung
Starshine Drive NCJ Series Helical Geared Motor
Features:
- High efficiency and energy saving: low energy, low noise, small vibration, low temperature rise, wide output speed, and high efficiency: 92%-96%.
- With wide variable range of voltage and frequency motor from 20HZ to 60HZ, and voltage from 320V to 420V.
- Modular design with strong interchangeability.
- Iron or aluminum casting house, good rigidity, high strength and excellent heat-loss.
- Advanced design: gear pair processed by carburizing and quenching heat treatment, and unique low noise gear tooth design to ensure the service life.
- Free maintenance: special lubrication to guarantee normal running for 20,000 hours without oil replacement;
- Easy replacement: can replace cycloid gearbox and upgrade product
Technical Parameters
| Type | Old Type | Output Torque | Output Shaft Dia. |
| SNR02 | NCJ02 | 130N.m | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250N.m | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500N.m | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750N.m | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250N.m | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450N.m | φ35 |
About Us
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd(Starshine) have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for CHINAMFG With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend; found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certificate: all of our products pass ISO, CE certificate.
Verpackung
Delivery
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| Anwendung: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Funktion: | Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Koaxial |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontal Type |
| Schritt: | Double-Step |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie verbessern Getriebe die Effizienz von Fördersystemen und Robotern?
Getriebe spielen eine wichtige Rolle bei der Effizienzsteigerung von Förderanlagen und Robotern, indem sie Geschwindigkeit, Drehmoment und Steuerung optimieren. So tragen sie dazu bei:
Fördersysteme:
In Förderanlagen verbessern Getriebe die Effizienz auf folgende Weise:
- Geschwindigkeitsregelung: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine präzise Steuerung der Drehzahl von Förderbändern und gewährleisten so, dass die Materialien mit der gewünschten Geschwindigkeit transportiert werden, um effiziente Produktionsprozesse zu ermöglichen.
- Drehmomenteinstellung: Durch die Anpassung der Übersetzungsverhältnisse liefern Getriebe das notwendige Drehmoment, um unterschiedliche Lasten zu bewältigen und eine Überlastung zu verhindern, wodurch Energieverschwendung minimiert wird.
- Umgekehrte Funktionsweise: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine reibungslose bidirektionale Bewegung von Förderbändern und erleichtern so Aufgaben wie Be- und Entladen sowie die Verteilung, ohne dass zusätzliche Komponenten erforderlich sind.
- Synchronisation: Getriebeuntersetzungsgetriebe gewährleisten die synchronisierte Bewegung mehrerer Förderbänder in komplexen Systemen, optimieren den Materialfluss und minimieren Staus oder Engpässe.
Robotik:
In der Robotik steigern Getriebe die Effizienz auf folgende Weise:
- Präzisionswerk: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine präzise Steuerung der Bewegung von Robotergelenken und -armen und somit eine genaue Positionierung und Manipulation von Objekten.
- Reduzierte Trägheit: Getriebeuntersetzungsgetriebe tragen dazu bei, die Trägheit der Roboterkomponenten zu verringern und ermöglichen so schnellere und reaktionsschnellere Bewegungen bei gleichzeitiger Energieeinsparung.
- Kompaktes Design: Getriebeuntersetzungsgetriebe bieten eine kompakte und leichte Lösung zur Realisierung verschiedener Bewegungsprofile in Robotersystemen und ermöglichen so eine effiziente Nutzung von Platz und Ressourcen.
- Drehmomentverstärkung: Durch die Verstärkung des Drehmoments des Motors ermöglichen Getriebe den Robotern, schwerere Lasten zu bewältigen und Aufgaben auszuführen, die mehr Kraft erfordern, wodurch ihre Gesamtleistungsfähigkeit gesteigert wird.
Durch die Bereitstellung präziser Drehzahlregelung, Drehmomentanpassung und zuverlässiger Bewegungsübertragung optimieren Getriebe die Leistung von Fördersystemen und Robotern, was zu verbesserter Effizienz, reduziertem Energieverbrauch und erweiterten Betriebsfähigkeiten führt.
Wie bewältigen Getriebeuntersetzungen Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen?
Getriebeuntersetzungsgetriebe sind so konstruiert, dass sie Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen durch verschiedene Mechanismen bewältigen können, die ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen verbessern.
1. Robuste Konstruktion: Getriebe werden aus hochfesten Werkstoffen und mit präzisen Fertigungstechniken hergestellt. Dadurch wird sichergestellt, dass Zahnräder, Lager und andere Bauteile plötzlichen Stößen und hohen Drehmomentschwankungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten.
2. Stoßdämpfende Eigenschaften: Manche Getriebekonstruktionen verfügen über stoßdämpfende Merkmale wie flexible Kupplungen, Elastomerelemente oder torsionsflexible Zahnradkonstruktionen. Diese Merkmale tragen dazu bei, die Energie von plötzlichen Stößen oder Drehmomentspitzen zu dämpfen und abzuleiten und so die Belastung des Gesamtsystems zu reduzieren.
3. Drehmomentbegrenzer: Bei Anwendungen mit häufigen Stoßbelastungen können Drehmomentbegrenzer in das Getriebe integriert werden. Diese Vorrichtungen schalten sich automatisch ab oder rutschen durch, sobald ein bestimmter Drehmomentschwellenwert überschritten wird, und verhindern so Schäden an den Zahnrädern und anderen Bauteilen.
4. Überlastschutz: Getriebe können mit Überlastschutzmechanismen wie Scherbolzen oder Drehmomentsensoren ausgestattet sein. Diese Mechanismen erkennen ein zu hohes Drehmoment und schalten den Antrieb vorübergehend ab, sodass das System den Stoß abfangen oder sich an die plötzliche Drehmomentänderung anpassen kann.
5. Richtige Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist unerlässlich, um Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen abzufangen. Hochwertige Schmierstoffe reduzieren Reibung und Verschleiß und tragen dazu bei, dass das Getriebe dynamischen Kräften standhält und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
6. Dynamische Lastverteilung: Getriebeuntersetzungsgetriebe verteilen dynamische Lasten auf mehrere Zahnräder und tragen so dazu bei, lokale Spannungsspitzen zu vermeiden. Dadurch wird das Risiko von Zahnbruch und Getriebeschäden bei plötzlichen Drehmomentänderungen minimiert.
Durch die Integration dieser Konstruktionsmerkmale und Mechanismen können Getriebe Stoßbelastungen und plötzliche Drehmomentänderungen effektiv bewältigen und so die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit verschiedener industrieller und mechanischer Systeme gewährleisten.
How do gear reducers handle variations in input and output speeds?
Gear reducers are designed to handle variations in input and output speeds through the use of different gear ratios and configurations. They achieve this by utilizing intermeshing gears of varying sizes to transmit torque and control rotational speed.
The basic principle involves connecting two or more gears with different numbers of teeth. When a larger gear (driving gear) engages with a smaller gear (driven gear), the rotational speed of the driven gear decreases while the torque increases. This reduction in speed and increase in torque enable gear reducers to efficiently adapt to variations in input and output speeds.
The gear ratio is a critical factor in determining how much the speed and torque change. It is calculated by dividing the number of teeth on the driven gear by the number of teeth on the driving gear. A higher gear ratio results in a greater reduction in speed and a proportionate increase in torque.
Planetary gear reducers, a common type, use a combination of gears including sun gears, planet gears, and ring gears to achieve different speed reductions and torque enhancements. This design provides versatility in handling variations in speed and torque requirements.
In summary, gear reducers handle variations in input and output speeds by using specific gear ratios and gear arrangements that enable them to efficiently transmit power and control motion characteristics according to the application’s needs.
editor by CX 2024-05-06
