Περιγραφή προϊόντος
H B Series Industrial GearBox
Feature:
-
Realized parallel shaft,right-angle shaft modes and horizontal,vertical mounting modes. Using less component parts.
-
Applying advanced grinding process which improved the stability and the efficiency of transmit power with lower noise.
-
Input mode: motor connected flange, shaft input
-
Output mode:solid shaft with flat key,hollow shaft with flat key,hollow shaft with shrink disk,hollow shaft with spline connection, CHINAMFG shaft with spline connection, CHINAMFG shaft with flange.
-
Mounting mode:vertical, horizontal, swing base-mounted, torque-arm-mounted.
-
Ratio range:1.23~450. It can be higher when combining with K&R series reducer.
H & B SERIES
Transmission stage B2 (ratio from 5~18) B3 (ratio from 12.5~90) B4 (ratio from 80~400) Transmission stage H1 (ratio from 1.25~5.6) H2 (ratio from 6.3~28) H3 (ratio from 22.4~112) H4 (ratio from 100~450) Housing material HT250 high-strength cast iron Housing hardness HBS190-240 Gear material 20CrMnTi alloy steel Surface hardness of gears HRC58°~62 ° Gear core hardness HRC33~40 Input / Output shaft material 42CrMo alloy steel Input / Output shaft hardness HRC25~30 Machining precision of gears accurate grinding, 6~5 Grade Lubricating oil GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 Heat treatment tempering, cementiting, quenching, etc. Αποδοτικότητα 92%~98% (depends on the transmission stage) Noise (MAX) 60~68dB Temp. rise (MAX) 40ºC Temp. rise (Oil)(MAX) 50ºC Vibration ≤20µm Αντίδραση ≤20Arcmin Brand of bearings China Top brand HRB,LYC,ZWZ or other brands requested, NSK….. Brand of oil seal NAK— ZheJiang or other brands requested
Q: Are you trading company or manufacturer?
A: We are factory.
Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-20 days if the goods are not in stock.
Q: Can we buy 1 pc of each item for quality testing?
A: Yes, we are glad to accept trial order for quality testing.
Q:How to choose a gearbox which meets your requirement?
A:You can refer to our catalogue to choose the gearbox or we can help to choose when you provide
the technical information of required output torque, output speed and motor parameter etc.
Q: What information shall we give before placing a purchase order?
A:a) Type of the gearbox, ratio, input and output type, input flange, mounting position, and motor informationetc.
b) Housing color.
c) Purchase quantity.
d) Other special requirements.
/* 22 Ιανουαρίου 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*1?):(.
| Εφαρμογή: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Εγκατάσταση: | Horizontal Type |
| Σχέδιο: | Coaxial |
| Gear Shape: | Cylindrical Gear |
| Βήμα: | Διπλό βήμα |
| Δείγματα: |
US$ 50/τεμάχιο
1 τεμάχιο (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
How do manufacturers ensure the precision of gear tooth profiles in gear reducers?
Manufacturers employ several techniques to ensure the precision of gear tooth profiles in gear reducers, which is crucial for optimal performance and efficiency:
1. Precision Machining: Gear teeth are typically machined using advanced CNC (Computer Numerical Control) machines that can achieve high levels of accuracy and repeatability. This ensures consistent gear tooth profiles across multiple components.
2. Quality Control Measures: Rigorous quality control processes, such as dimensional inspections and profile measurements, are performed at various stages of manufacturing to verify that gear tooth profiles meet the required specifications.
3. Tooth Profile Design: Engineers use specialized software and simulation tools to design gear tooth profiles with precise involute shapes and accurate dimensions. These designs are then translated into machine instructions for manufacturing.
4. Material Selection: High-quality materials with excellent wear resistance and dimensional stability are chosen to minimize the potential for deformation or inaccuracies during machining and operation.
5. Heat Treatment: Heat treatment processes, such as carburizing and quenching, are applied to enhance the surface hardness and durability of gear teeth, reducing the risk of wear and deformation over time.
6. Tooth Grinding and Finishing: After initial machining, gear teeth often undergo precision grinding and finishing processes to achieve the desired tooth profile accuracy and surface finish.
7. Post-Processing Inspection: Gear tooth profiles are inspected again after manufacturing processes to verify that the final components meet the specified tolerances and performance criteria.
8. Computer-Aided Manufacturing (CAM): CAM software is used to generate tool paths and machining instructions, enabling precise control over tool movements and material removal during gear manufacturing.
By combining these techniques and leveraging advanced manufacturing technologies, manufacturers can achieve the necessary precision in gear tooth profiles, resulting in reliable and efficient gear reducers for various industrial applications.
Ποιες πρακτικές συντήρησης είναι απαραίτητες για την παράταση της διάρκειας ζωής των μειωτήρων ταχυτήτων;
Η σωστή συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης των μειωτήρων ταχυτήτων. Ακολουθούν οι βασικές πρακτικές συντήρησης:
- 1. Λίπανση: Η τακτική λίπανση των μειωτήρων γραναζιών είναι ζωτικής σημασίας για τη μείωση της τριβής, της φθοράς και της παραγωγής θερμότητας. Χρησιμοποιήστε το συνιστώμενο λιπαντικό και ακολουθήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή για τα διαστήματα λίπανσης.
- 2. Επιθεώρηση: Ελέγχετε τακτικά τους μειωτήρες ταχυτήτων για σημάδια φθοράς, ζημιάς ή διαρροών. Ελέγξτε για ασυνήθιστους θορύβους, κραδασμούς ή αυξήσεις θερμοκρασίας κατά τη λειτουργία.
- 3. Ευθυγράμμιση: Βεβαιωθείτε για τη σωστή ευθυγράμμιση των αξόνων εισόδου και εξόδου. Η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη φθορά, θόρυβο και μειωμένη απόδοση. Ευθυγραμμίστε τα εξαρτήματα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή.
- 4. Ψύξη και αερισμός: Διατηρείτε σωστή ψύξη και αερισμό για να αποτρέψετε την υπερθέρμανση. Βεβαιωθείτε ότι οι ανεμιστήρες ψύξης και οι αεραγωγοί είναι καθαροί και ανεμπόδιστοι.
- 5. Συντήρηση στεγανοποίησης: Επιθεωρήστε και αντικαταστήστε τις τσιμούχες όπως απαιτείται για να αποτρέψετε την είσοδο ρύπων στον μειωτήρα ταχυτήτων. Οι ρύποι μπορούν να οδηγήσουν σε επιταχυνόμενη φθορά και μειωμένη απόδοση.
- 6. Μπουλόνια και συνδετήρες: Ελέγχετε και σφίγγετε τακτικά τα μπουλόνια και τα στοιχεία στερέωσης για να αποτρέψετε τη χαλάρωση κατά τη λειτουργία, η οποία μπορεί να προκαλέσει κακή ευθυγράμμιση ή ζημιά στα εξαρτήματα.
- 7. Αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων: Αντικαταστήστε τα φθαρμένα ή κατεστραμμένα εξαρτήματα, όπως γρανάζια, ρουλεμάν και τσιμούχες, με γνήσια ανταλλακτικά από τον κατασκευαστή.
- 8. Ανάλυση κραδασμών: Διεξάγετε περιοδική ανάλυση κραδασμών για να εντοπίσετε πιθανά προβλήματα έγκαιρα. Οι υπερβολικοί κραδασμοί μπορεί να υποδηλώνουν κακή ευθυγράμμιση ή φθορά εξαρτημάτων.
- 9. Αρχεία Συντήρησης: Διατηρείτε λεπτομερή αρχεία συντήρησης, συμπεριλαμβανομένων των προγραμμάτων λίπανσης, των ημερομηνιών επιθεώρησης και των αντικαταστάσεων εξαρτημάτων. Αυτό βοηθά στην παρακολούθηση του ιστορικού του μειωτήρα ταχυτήτων και στον μελλοντικό προγραμματισμό συντήρησης.
- 10. Εκπαίδευση: Παροχή κατάλληλης εκπαίδευσης στο προσωπικό συντήρησης σχετικά με τη συντήρηση του μειωτήρα στροφών και τις τεχνικές αντιμετώπισης προβλημάτων.
Τηρώντας αυτές τις πρακτικές συντήρησης, μπορείτε να μεγιστοποιήσετε τη διάρκεια ζωής των μειωτήρων ταχυτήτων σας, να ελαχιστοποιήσετε τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και να διασφαλίσετε αξιόπιστη λειτουργία στις βιομηχανικές σας διαδικασίες.
How do gear reducers contribute to speed reduction and torque increase?
Gear reducers play a crucial role in mechanical systems by achieving speed reduction and torque increase through the principle of gear ratios. Here’s how they work:
Gear reducers consist of multiple gears with different sizes, known as gear pairs. These gears are meshed together, and their teeth interlock to transmit motion and power. The gear ratio is determined by the ratio of the number of teeth on the input gear (driver) to the number of teeth on the output gear (driven).
Μείωση ταχύτητας: When a larger gear (output gear) is driven by a smaller gear (input gear), the output gear rotates at a slower speed than the input gear. This reduction in speed is proportional to the gear ratio. As a result, gear reducers are used to slow down the rotational speed of the output shaft compared to the input shaft.
Αύξηση ροπής: The interlocking teeth of gears create a mechanical advantage that allows gear reducers to increase torque output. When the input gear applies a force (torque) to the teeth, it is transmitted to the output gear with greater force due to the leverage provided by the larger diameter of the output gear. The torque increase is inversely proportional to the gear ratio and is essential for applications requiring high torque at lower speeds.
By selecting appropriate gear ratios and arranging gear pairs, gear reducers can achieve various speed reduction and torque multiplication factors, making them essential components in machinery and equipment where precise control of speed and torque is necessary.
editor by CX 2024-05-16
