Περιγραφή προϊόντος
FK730B speed reducer
| Προσδιορισμός Μοντέλο |
FK130B | FK230B | FK330B | FK530B | FK730B |
| Output Torque | 30000NM | 36000NM | 42000NM | 60000NM | 72000NM |
| Drum angle | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Mixer Volume | 3-5 cbm | 6 cbm | 7-8 cbm | 10 cbm | 12 cbm |
| Reduction ration | 103 | 103 | 141 | 135.5 | 144.3 |
| Input | 2500RPM | 2500RPM | 2500RPM | 2500RPM | 2500RPM |
| Radial load | 85KN | 95KN | 112KN | 160KN | 190KN |
| Axle load | 35KN | 35KN | 44KN | 50KN | 58KN |
| Weight | 160KG | 170KG | 242KG | 340KG | 350KG |
| Lubricating oil | 5.5L | 5.5L | 7.5L | 11.5L | 11.5L |
| Flange angle | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Gear oil | SAE85W-90 | SAE85W-90 | SAE85W-90 | SAE85W-90 | SAE85W-90 |
| Rated torque | 25000NM | 30900NM | – | – | – |
| Εφαρμογή: | Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Εγκατάσταση: | Horizontal Type |
| Σχέδιο: | Coaxial |
| Gear Shape: | Teeth Gear |
| Βήμα: | Stepless |
| Δείγματα: |
US$ 500/Piece
1 τεμάχιο (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|

Υπάρχουν μειονεκτήματα ή περιορισμοί στη χρήση συστημάτων μειωτήρα ταχυτήτων;
Ενώ τα συστήματα μειωτήρα στροφών προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα, παρουσιάζουν επίσης ορισμένα μειονεκτήματα και περιορισμούς που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη διαδικασία επιλογής και εφαρμογής:
1. Μέγεθος και βάρος: Οι μειωτήρες γραναζιών μπορεί να είναι ογκώδεις και βαρείς, ειδικά για εφαρμογές που απαιτούν υψηλές σχέσεις μετάδοσης. Αυτό μπορεί να επηρεάσει το συνολικό μέγεθος και βάρος των μηχανημάτων ή του εξοπλισμού, κάτι που μπορεί να αποτελεί πρόβλημα σε περιβάλλοντα περιορισμένου χώρου.
2. Απώλεια Αποδοτικότητας: Παρά την υψηλή τους απόδοση, οι μειωτήρες γραναζιών ενδέχεται να παρουσιάσουν απώλειες ενέργειας λόγω τριβής μεταξύ των δοντιών του γραναζιού και άλλων εξαρτημάτων. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της συνολικής απόδοσης του συστήματος, ιδιαίτερα σε περιπτώσεις όπου χρησιμοποιούνται πολλαπλά στάδια γραναζιών.
3. Κόστος: Ο σχεδιασμός, η κατασκευή και η συναρμολόγηση μειωτήρων γραναζιών μπορεί να περιλαμβάνει πολύπλοκες διαδικασίες και μηχανική κατεργασία ακριβείας, γεγονός που μπορεί να συμβάλει σε υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με άλλες λύσεις μετάδοσης ισχύος.
4. Συντήρηση: Τα συστήματα μειωτήρα στροφών απαιτούν τακτική συντήρηση, συμπεριλαμβανομένης της λίπανσης, της επιθεώρησης και της πιθανής αντικατάστασης των στροφών με την πάροδο του χρόνου. Οι δραστηριότητες συντήρησης μπορούν να οδηγήσουν σε διακοπές λειτουργίας και συναφή κόστη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.
5. Θόρυβος και κραδασμοί: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προκαλέσουν θόρυβο και κραδασμούς, ειδικά σε υψηλές ταχύτητες ή όταν λειτουργούν υπό βαριά φορτία. Ενδέχεται να χρειαστούν πρόσθετα μέτρα για τον μετριασμό των προβλημάτων θορύβου και κραδασμών.
6. Περιορισμένες σχέσεις μετάδοσης: Ενώ οι μειωτήρες ταχυτήτων προσφέρουν ένα ευρύ φάσμα σχέσεων μετάδοσης, ενδέχεται να υπάρχουν περιορισμοί στην επίτευξη εξαιρετικά υψηλών ή χαμηλών σχέσεων μετάδοσης σε ορισμένα σχέδια.
7. Ευαισθησία θερμοκρασίας: Οι ακραίες θερμοκρασίες μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση των συστημάτων μειωτήρα στροφών, ιδιαίτερα εάν παρέχεται ανεπαρκής λίπανση ή ψύξη.
8. Φορτία Κρούσης: Ενώ οι μειωτήρες ταχυτήτων έχουν σχεδιαστεί για να διαχειρίζονται κραδασμούς σε κάποιο βαθμό, τα σοβαρά κραδασμούς ή οι απότομες αλλαγές στη ροπή στρέψης μπορούν να οδηγήσουν σε πιθανή ζημιά ή πρόωρη φθορά.
Παρά τους περιορισμούς αυτούς, τα συστήματα μειωτήρα στροφών παραμένουν ευρέως χρησιμοποιούμενα και ευέλικτα εξαρτήματα σε διάφορες βιομηχανίες και τα μειονεκτήματά τους μπορούν συχνά να μετριαστούν μέσω σωστού σχεδιασμού, επιλογής και πρακτικών συντήρησης.

How do gear reducers handle shock loads and sudden changes in torque?
Gear reducers are designed to handle shock loads and sudden changes in torque through several mechanisms that enhance their durability and reliability in challenging operating conditions.
1. Robust Construction: Gear reducers are constructed using high-strength materials and precision manufacturing techniques. This ensures that the gears, bearings, and other components can withstand sudden impacts and high torque fluctuations without deformation or failure.
2. Shock-Absorbing Features: Some gear reducer designs incorporate shock-absorbing features, such as flexible couplings, elastomeric elements, or torsionally flexible gear designs. These features help dampen and dissipate the energy from sudden shocks or torque spikes, reducing the impact on the entire system.
3. Torque Limiters: In applications where shock loads are common, torque limiters may be integrated into the gear reducer. These devices automatically disengage or slip when a certain torque threshold is exceeded, preventing damage to the gears and other components.
4. Overload Protection: Gear reducers can be equipped with overload protection mechanisms, such as shear pins or torque sensors. These mechanisms detect excessive torque and disengage the drive temporarily, allowing the system to absorb the shock or adjust to the sudden torque change.
5. Proper Lubrication: Adequate lubrication is essential for managing shock loads and sudden torque changes. High-quality lubricants reduce friction and wear, helping the gear reducer withstand dynamic forces and maintain smooth operation.
6. Dynamic Load Distribution: Gear reducers distribute dynamic loads across multiple gear teeth, which helps prevent localized stress concentrations. This feature minimizes the risk of tooth breakage and gear damage when subjected to sudden changes in torque.
By incorporating these design features and mechanisms, gear reducers can effectively handle shock loads and sudden changes in torque, ensuring the longevity and reliability of various industrial and mechanical systems.

Can you explain the different types of gear reducers available in the market?
There are several types of gear reducers commonly used in industrial applications:
1. Spur Gear Reducers: These reducers have straight teeth and are cost-effective for applications requiring moderate torque and speed reduction. They are efficient but may produce more noise compared to other types.
2. Helical Gear Reducers: Helical gears have angled teeth, which provide smoother and quieter operation compared to spur gears. They offer higher torque capacities and are suitable for heavy-duty applications.
3. Bevel Gear Reducers: Bevel gears have conical shapes and intersect at an angle, allowing them to transmit power between non-parallel shafts. They are commonly used in applications where shafts intersect at 90 degrees.
4. Worm Gear Reducers: Worm gears consist of a worm (screw) and a mating gear (worm wheel). They offer high torque reduction and are used for applications requiring high ratios, although they can be less efficient.
5. Planetary Gear Reducers: These reducers use a system of planetary gears to achieve high torque output in a compact design. They provide excellent torque multiplication and are commonly used in robotics and automation.
6. Cycloidal Gear Reducers: Cycloidal drives use an eccentric cam to achieve speed reduction. They offer high shock load resistance and are suitable for applications with frequent starting and stopping.
7. Harmonic Drive Reducers: Harmonic drives use a flexible spline to achieve high gear reduction ratios. They provide high precision and are commonly used in applications requiring accurate positioning.
8. Hypoid Gear Reducers: Hypoid gears have helical teeth and non-intersecting shafts, making them suitable for applications with space limitations. They offer high torque and efficiency.
Each type of gear reducer has its own advantages and limitations, and the choice depends on factors such as torque requirements, speed ratios, noise levels, space constraints, and application-specific needs.


editor by CX 2023-11-20