Description du produit
Overview
Description du produit
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Advantages
- Absorption of very high torques and axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Features
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Warranty: 1 year | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 |
Output Torque: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Efficiency: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Input Speed: 1500 |
Output Speed: 500 |
Packaging & delivery
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Packing: wooden case packing |
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| Port: HangZhou Port |
Applications
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
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24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Exhibition
Certificate
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
FAQ
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
To be negotiated |
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| Application: | Motor, Machinery |
|---|---|
| Fonction: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Mise en page: | Cycloidal |
| Samples: |
US$ 3600/Piece
1 Piece(Min.Order) | Order Sample |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

Qu'est-ce qu'un réducteur planétaire ?
Un réducteur planétaire est un dispositif mécanique dans lequel les dents d'un planétaire s'engrènent avec celles de son étoile. Le nombre de dents et l'espacement des planétaires déterminent la qualité de l'engrènement. Cet article vous permettra d'en apprendre davantage sur les réducteurs planétaires. Outre la compréhension de leur fonctionnement, vous découvrirez également comment en concevoir un vous-même. Voici quelques exemples :
réducteurs planétaires
Si votre voiture est équipée d'une transmission automatique, elle possède une boîte de vitesses à train épicycloïdal. Pour le vérifier, consultez le manuel du propriétaire, contactez le service après-vente du constructeur ou effectuez une recherche sur votre moteur de recherche préféré. Cependant, les boîtes à train épicycloïdal sont plus complexes et comportent davantage de composants que les boîtes de vitesses classiques. Les informations suivantes vous apporteront plus de précisions sur ce type de boîte.
Les réducteurs planétaires utilisent trois types d'engrenages différents pour transmettre le couple. Le pignon solaire est situé au centre de l'ensemble, autour duquel tournent les autres pignons. Un porte-satellites relie les deux pignons et détermine leur écartement. Lorsque les pignons tournent, le porte-satellites tourne également, permettant ainsi à l'ensemble de fonctionner de concert. Le porte-satellites intègre également l'arbre de sortie. Pour fonctionner efficacement, ce réducteur doit répondre aux exigences de l'application.
Il existe trois principaux types de réducteurs planétaires : le modèle de base, à haut rendement, transmet 97% de la puissance d'entrée. Les premiers modèles, bien que simples, présentent des différences importantes. Certaines de ces différences les rendent idéaux pour diverses applications. Par exemple, un réducteur planétaire peut fonctionner en mode alternatif ou continu, avec un support de sortie rainuré. Certains modèles possèdent plusieurs arbres de sortie, permettant à l'utilisateur de choisir la configuration et le couple les mieux adaptés à son application.
L'une des principales différences entre un réducteur planétaire et un réducteur conventionnel réside dans le mouvement de ses éléments planétaires. Un réducteur planétaire peut comporter plusieurs axes pour un couple accru. Il peut fournir un couple allant jusqu'à 113 000 Nm en faisant tourner simultanément le plus grand nombre de ses dents. C'est la solution idéale pour les applications où l'espace est limité. Par exemple, une voiture, même avec un espace réduit, peut facilement en être équipée.
Le rapport de transmission d'un réducteur planétaire est déterminé par le rapport entre la roue solaire et la couronne. Le nombre de dents de la roue solaire permet d'ajuster ce rapport. Une roue solaire plus petite engendre un rapport de transmission plus élevé, tandis qu'une roue solaire plus grande diminue le couple. Le rapport entre les engrenages planétaires varie de 3:1 à 10:1, le plus faible étant de 3. Le rapport maximal est de 10:1.
Un réducteur planétaire présente de nombreux avantages. Sa conception compacte en fait un choix plus efficace pour les petits moteurs et s'avère particulièrement avantageux pour les servocommandes. Les réducteurs planétaires possèdent une faible inertie, un facteur important, notamment pour les applications servo, car l'inertie du réducteur s'ajoute à celle de la charge du moteur. Généralement lubrifiés à la graisse ou à l'huile, les réducteurs planétaires ne nécessitent ni relubrification ni entretien.
réducteurs planétaires avec arbre de sortie
Les avantages des réducteurs planétaires sont nombreux. Ils sont largement utilisés dans de nombreuses applications, de l'automobile au matériel médical, en passant par les monte-charges et les machines-outils. On les retrouve également dans les grues de chantier naval et les systèmes d'orientation. Ces réducteurs sont disponibles en différentes tailles et formes, des plus petites aux plus grandes. Il en existe de nombreux types, chacun étant conçu pour un usage spécifique.
La série de réducteurs LP de 3e génération allie qualité maximale et précision économique dans un réducteur planétaire à faible jeu. La version à arbre de sortie est particulièrement adaptée aux applications cycliques à haute vitesse et à forte dynamique. Une autre version, la SP+ HAUTE VITESSE, est conçue pour atteindre des vitesses maximales en fonctionnement continu. Si vous recherchez un réducteur planétaire à arbre de sortie, ne cherchez plus ! C'est le choix idéal pour de nombreuses applications.
Comme son nom l'indique, un réducteur planétaire comprend des éléments planétaires et un arbre de sortie. Les engrenages extérieurs (également appelés engrenages planétaires) sont reliés à l'arbre de sortie par un porte-satellites. Ce porte-satellites est lui-même relié à l'arbre de sortie par une couronne. Le réducteur planétaire contient au moins deux engrenages planétaires. Chaque engrenage est relié à un porte-satellites, lui-même relié à l'arbre de sortie.
Un train épicycloïdal peut être assemblé de sorte que la roue planétaire tourne autour de la roue solaire. Dans la boîte de vitesses planétaire pour la transmission des roues, les roues planétaires sont regroupées sur le carter afin d'optimiser l'encombrement et le poids du système. Ce train épicycloïdal peut supporter des couples allant jusqu'à 332 000 Nm, la couronne étant fixe tandis que la roue solaire est mobile.
Un autre avantage du réducteur planétaire réside dans l'utilisation simultanée d'un grand nombre de dents. Ceci permet une réduction de vitesse et une transmission de couple élevées, tout en offrant une compacité extrême. Les réducteurs planétaires à arbre de sortie sont idéaux pour les applications où l'espace est limité. Leur format compact et leur poids minimal en font un choix privilégié dans de nombreux secteurs industriels. Également appelés engrenages épicycloïdaux, ils sont utilisés dans une grande variété de machines.
Un réducteur planétaire comprend trois éléments : un pignon central, une couronne extérieure (ou pignon intérieur) et un arbre de sortie. Ces trois éléments sont reliés par un porte-satellites. Ce dernier tourne afin de synchroniser les pignons d'entrée et de sortie. L'écartement entre les pignons est standardisé. Le porte-satellites fait également office d'arbre de sortie. Ces réducteurs peuvent être utilisés pour fabriquer de petites machines, comme un moyeu d'accélération pour vélo.
réducteurs planétaires à nombre entier de dents
Lors de la conception d'un réducteur planétaire, il est indispensable de déterminer le nombre de dents. Cette valeur, appelée facteur de charge d'engrènement (Kg), est calculée à partir des efforts normaux générés sur chaque dent. Le nombre de planètes, les erreurs de conception des engrenages et la rigidité du carter influent sur Kg. Selon l'application, Kg peut être calculé selon différentes normes.
Dans un réducteur planétaire classique, le rapport de transmission est un nombre entier, le plus faible étant de 3:1. À un rapport de 10, la roue solaire est trop grande et la roue planétaire trop petite pour fournir un couple suffisant. Le plus souvent, le rapport est un nombre entier et les dents sont régulièrement espacées. L'engrènement est ensuite équilibré selon la norme 2. Le porte-satellites est mesuré en trois dimensions afin de vérifier la précision de l'alésage de l'axe du satellite.
Dans le cas le plus simple, chaque engrenage planétaire produit un signal dynamique à sa fréquence d'engrènement. Ces signaux peuvent s'annuler ou se renforcer de diverses manières. L'angle d'hélice, quant à lui, introduit des forces axiales dans l'engrènement, qui peuvent s'annuler ou se renforcer de la même façon que les couples. L'angle d'hélice étant un nombre entier, ce modèle d'engrenage planétaire ne requiert pas nécessairement une précision infinie.
La période de mouvement résultante est mesurée en angles de rotation. Cette valeur permet de diagnostiquer les défauts et de calculer la longueur minimale des données requises. Elle permet également de calculer le mouvement cinématique d'une dent défectueuse d'un engrenage planétaire. Il est important de noter que le mouvement d'engrènement d'un engrenage défectueux n'est pas instantané et nécessite donc un temps suffisant pour un engrènement complet.
Le coefficient de partage de charge est similaire à celui des réducteurs à engrenages droits et hélicoïdaux et permet de calculer le partage dynamique de la charge. Lorsque ce coefficient est faible, les engrenages sont peu sollicités. Les déformations peuvent varier, notamment avec des engrenages de haute précision. Par conséquent, la conception doit intégrer la chaîne de tolérances afin de garantir un rapport d'engrènement correct.
Un réducteur planétaire est un type de système d'engrenages planétaires utilisé dans les moteurs. Il comporte un pignon solaire central et un ensemble de pignons extérieurs. Chaque pignon tourne autour du pignon solaire selon son axe. Ils sont reliés entre eux par une couronne et par un porte-satellites. Ce dernier comprend également l'arbre de sortie. Le pignon solaire étant centré, l'engrènement est standard.
De plus, les réducteurs planétaires possèdent des surfaces de glissement qui réduisent le bruit et les vibrations. Malgré leur haute qualité, il est important de les lubrifier correctement pour éviter l'usure. CZPT utilise du CZPT. Afin d'assurer une longue durée de vie aux réducteurs planétaires, le lubrifiant est généralement intégré à leur conception.


editor by CX 2023-06-02