Description du produit
Planetary Gearbox, Power Transmission, Gear Reducers Used for Drilling Machine
Données techniques :
1. Plage de ratio : 8,1-191
2. Puissance absorbée : 0,12-270 kW
3. Plage de couple admissible : ≤ 50 000 N·m
4. Vitesse de sortie : 0,3 à 205 tr/min
5. Structure : Montage sur pieds, montage sur bride, montage sur arbre
| structure d'entrée | moteur, bride IEC |
| Output | arbre plein, arbre creux avec clavette, avec disque de serrage |
Caractéristiques:
1. Conception optimisée, combinaison de modules, sortie à angle droit, réduction de l'encombrement
2. Engrenages à haute résistance et longue durée de vie
3. Peut être combiné avec différents moteurs, plage de rapports plus étendue
4. Couple de sortie élevé, démarrage en douceur, rendement élevé
Photos de production :
How To Select a Complete CZPT planetary gearbox:
Complete planetary gearbox made up of 4 parts :
| A | |
| Input Component | |
| 1:AC electric motor | |
| 2: NEMA or IEC motor | |
| 3: NEMA or IEC motor adapter flange | |
| 4: the Solid input shaft | |
| 5: Solid input shaft with the fan | |
| B | |
| Gear Reductions (co-axial stage 1-5 ,right angle 1-4 . ) | |
| 6:Right angle reduction stage | |
| 7: Planetary reduction stage | |
| 8: Worm/planetary combination | |
| 9: Bevel helical planetary combination | |
| C | |
| Output Component | |
| 10: Flanged output/ Footed output-Solid shaft | |
| 11: Flanged output/ Footed output-Male spline shaft | |
| 12: Flanged output/ Footed output- Female spline shaft | |
| 13: Flanged output/ Footed output- | |
| 14: Flanged output/ Footed output-Pinion | |
| 15: Shaft Mount output for shrink disc | |
| D | |
| Fittings | |
| 16: Flange | |
| 17: Pinion gear | |
| 18: Sleeve coupling | |
| 19: Endplate | |
| 20: Splined bar | |
| 21: Shrink disc | |
| Application: | Motor, Electric Cars, Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Fonction: | Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Mise en page: | Coaxial |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Horizontal Type |
| Étape: | Four-Step |
| Samples: |
US$ 2000/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
L'utilisation de systèmes de réducteurs de vitesse présente-t-elle des inconvénients ou des limitations ?Bien que les systèmes de réducteurs de vitesse offrent de nombreux avantages, ils présentent également certains inconvénients et limitations qui doivent être pris en compte lors du processus de sélection et de mise en œuvre : 1. Taille et poids : Les réducteurs de vitesse peuvent être volumineux et lourds, notamment pour les applications nécessitant des rapports de réduction élevés. Cela peut impacter la taille et le poids globaux de la machine ou de l'équipement, ce qui peut s'avérer problématique dans les environnements où l'espace est limité. 2. Perte d'efficacité : Malgré leur rendement élevé, les réducteurs à engrenages peuvent subir des pertes d'énergie dues au frottement entre les dents des engrenages et d'autres composants. Cela peut entraîner une réduction du rendement global du système, notamment lorsque plusieurs étages d'engrenages sont utilisés. 3. Coût : La conception, la fabrication et l'assemblage des réducteurs d'engrenages peuvent impliquer des processus complexes et un usinage de précision, ce qui peut contribuer à des coûts initiaux plus élevés par rapport à d'autres solutions de transmission de puissance. 4. Maintenance : Les systèmes de réduction par engrenages nécessitent un entretien régulier, comprenant la lubrification, l'inspection et, le cas échéant, le remplacement des engrenages. Ces opérations de maintenance peuvent engendrer des temps d'arrêt et des coûts supplémentaires en milieu industriel. 5. Bruit et vibrations : Les réducteurs de vitesse peuvent générer du bruit et des vibrations, notamment à haute vitesse ou sous fortes charges. Des mesures supplémentaires peuvent être nécessaires pour atténuer ces problèmes. 6. Rapports de transmission limités : Bien que les réducteurs offrent une large gamme de rapports de transmission, il peut exister des limitations quant à l'obtention de rapports extrêmement élevés ou faibles dans certaines conceptions. 7. Sensibilité à la température : Les températures extrêmes peuvent affecter les performances des systèmes de réducteurs à engrenages, notamment en cas de lubrification ou de refroidissement insuffisant. 8. Charges de choc : Bien que les réducteurs de vitesse soient conçus pour supporter les chocs dans une certaine mesure, des chocs importants ou des variations brusques de couple peuvent tout de même entraîner des dommages potentiels ou une usure prématurée. Malgré ces limitations, les systèmes de réducteurs à engrenages restent des composants largement utilisés et polyvalents dans diverses industries, et leurs inconvénients peuvent souvent être atténués par une conception, une sélection et des pratiques d'entretien appropriées. | Demande personnalisée |
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Function of Gear Reducers in Mechanical Systems
A gear reducer, also known as a gear reduction unit or gearbox, is a mechanical device designed to reduce the speed of an input shaft while increasing its torque output. It accomplishes this through the use of a set of interlocking gears with different sizes.
The primary function of a gear reducer in mechanical systems is to:
- Speed Reduction: The gear reducer takes the high-speed rotation of the input shaft and transmits it to the output shaft through a set of gears. The gears are configured in such a way that the output gear has a larger diameter than the input gear. As a result, the output shaft rotates at a lower speed than the input shaft, but with increased torque.
- Torque Increase: Due to the size difference between the input and output gears, the torque applied to the output shaft is greater than that of the input shaft. This torque multiplication allows the system to handle heavier loads and perform tasks requiring higher force.
Gear reducers are widely used in various industries and applications where it’s necessary to adapt the speed and torque characteristics of a 
What role do gear ratios play in optimizing the performance of gear reducers?
Gear ratios play a crucial role in optimizing the performance of gear reducers by determining the relationship between input and output speeds and torques. A gear ratio is the ratio of the number of teeth between two meshing gears, and it directly influences the mechanical advantage and efficiency of the gear reducer.
1. Speed and Torque Conversion: Gear ratios allow gear reducers to convert rotational speed and torque according to the needs of a specific application. By selecting appropriate gear ratios, gear reducers can either reduce speed while increasing torque (speed reduction) or increase speed while decreasing torque (speed increase).
2. Mechanical Advantage: Gear reducers leverage gear ratios to provide mechanical advantage. In speed reduction configurations, a higher gear ratio results in a greater mechanical advantage, allowing the output shaft to deliver higher torque at a lower speed. This is beneficial for applications requiring increased force or torque, such as heavy machinery or conveyor systems.
3. Efficiency: Optimal gear ratios contribute to higher efficiency in gear reducers. By distributing the load across multiple gear teeth, gear reducers with suitable gear ratios minimize stress and wear on individual gear teeth, leading to improved overall efficiency and prolonged lifespan.
4. Speed Matching: Gear ratios enable gear reducers to match the rotational speeds of input and output shafts. This is crucial in applications where precise speed synchronization is required, such as in conveyors, robotics, and manufacturing processes.
When selecting gear ratios for a gear reducer, it’s important to consider the specific requirements of the application, including desired speed, torque, efficiency, and mechanical advantage. Properly chosen gear ratios enhance the overall performance and reliability of gear reducers in a wide range of industrial and mechanical systems.
power source to meet the requirements of the driven equipment. They can be found in machinery such as conveyor systems, industrial machinery, vehicles, and more.
editor by CX 2023-08-22
