उत्पाद वर्णन
Precision planetary gear reducer is a new-generation of product developed by our company, with a compromise of advanced technology both at home and abroad, its main features are as follows:
1. Low noise: under 65db.
2. Low backlash: within 3 arcmin.
3. High efficiency: 97% for 1 stage, 94% for 2 stages.
4. High input speed: Rated input speed 3000rpm, max input speed 6000 rpm.
5. High output torque: higher torque output than that of conventional planetary gear reducer.
6. High stability hardening,which extends gear service life and maintain high accuracy as new after a long period of operation.
Precicion planetary gear reducer is widely used in the following fields:
1. Aerospace industries.
2. Medical health, electronic information industries.
3. Industrial robots, productin automation, CNC machine tool manufacturing industries.
4. Motor,textile,printing,food,metallurgical,envrironment protection engineering, warehouse logistics industries.
About Xingda since 1984
HangZhou Melchizedek Import & Export Co., Ltd. is a leader manufactur in mechanism field and punching/stamp
ing field since 1984. Our main product, NMRV worm gear speed reducer and series helical gearbox, XDR,
XDF, XDK, XDShave reached the advanced technique index of the congeneric European and Janpanese produc
ts, We offer standard gears, sprockets, chains, pulleys, couplings, bushes and so on. We also can accept orders
of non-standard products, such as gears, shafts, punching parts ect, according to customers’ Drawings or sam-
ples.
Our company has complete set of equipment including CNC, lathes, milling machines, gear hobbing machine, g-
ear grinding machine, gear honing machine, gear shaping machine, worm grinder, grinding machines, drilling m-
achines, boringmachines, planer, drawing benches, punches, hydraulic presses, plate shearing machines and s-
o on. We have advanced testing equipments also.
Our company has established favorable cooperation relationships with sub-suppliers involving casting, raw mat-
erial, heat treatment, surface finishing and so on.
| आवेदन पत्र: | Motor, Machinery |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | Vertical Type |
| Gear Shape: | Helical |
| कदम: | Single-Step |
| Type: | प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर |
| नमूने: |
US$ 230/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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Concept of Coaxial and Parallel Shaft Arrangements in Planetary Gearboxes
In planetary gearboxes, the arrangement of shafts plays a crucial role in determining the gearbox’s overall structure and functionality. The two common shaft arrangements are coaxial and parallel configurations:
Coaxial Shaft Arrangement: In a coaxial arrangement, the input shaft and output shaft are positioned along the same axis, resulting in a compact and streamlined design. The planetary gears and other components are aligned concentrically around the central axis, allowing for efficient power transmission and reduced space requirements. Coaxial planetary gearboxes are commonly used in applications where space is limited, and a compact form factor is essential. They are often employed in robotics, automotive systems, and aerospace mechanisms.
Parallel Shaft Arrangement: In a parallel arrangement, the input and output shafts are positioned parallel to each other but on different axes. The planetary gears are aligned in a way that allows the power to be transmitted from the input shaft to the output shaft via a combination of meshing gears. This arrangement allows for a larger gear diameter and higher torque transmission capabilities. Parallel planetary gearboxes are often used in applications requiring high torque and heavy-duty performance, such as industrial machinery, construction equipment, and material handling systems.
The choice between coaxial and parallel shaft arrangements depends on the specific requirements of the application. Coaxial configurations are favored for compactness and efficient power transmission, while parallel configurations excel in handling higher torque and heavy loads. Both arrangements offer distinct advantages and are chosen based on factors like available space, torque demands, load characteristics, and overall system design.
प्लैनेटरी गियरबॉक्स में घिसाव या क्षति के संकेत और अनुशंसित सेवा
किसी भी यांत्रिक घटक की तरह, प्लैनेटरी गियरबॉक्स भी समय के साथ घिसाव या क्षति के लक्षण दिखा सकते हैं। आगे आने वाली समस्याओं को रोकने के लिए समय पर रखरखाव के लिए इन संकेतों को पहचानना बेहद ज़रूरी है। प्लैनेटरी गियरबॉक्स में घिसाव या क्षति के कुछ सामान्य लक्षण इस प्रकार हैं:
1. असामान्य शोर: संचालन के दौरान अत्यधिक शोर, घिसाव या कर्कश ध्वनियाँ गियर के घिसे हुए या गलत संरेखित दांतों का संकेत हो सकती हैं। असामान्य शोर अक्सर एक स्पष्ट संकेत होता है कि गियरबॉक्स में कुछ गड़बड़ है।
2. कंपन में वृद्धि: संचालन के दौरान अत्यधिक कंपन या कंपन, गलत संरेखण, क्षतिग्रस्त बेयरिंग या घिसे हुए गियर के कारण हो सकता है। यदि समय रहते इसका समाधान न किया जाए, तो कंपन और भी अधिक नुकसान पहुँचा सकता है।
3. गियर टूथ वियर: गियर के दांतों पर घिसाव, गड्ढे या छिलने के संकेतों की जाँच करें। ये समस्याएँ अनुचित स्नेहन, अधिक भार या अन्य परिचालन कारकों के कारण हो सकती हैं। क्षतिग्रस्त गियर के दांत गियरबॉक्स की दक्षता और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
4. तेल रिसाव: गियरबॉक्स के तेल या लुब्रिकेंट का रिसाव दोषपूर्ण सील या गैस्केट का संकेत हो सकता है। तेल रिसाव से न केवल लुब्रिकेंट कम हो जाता है, बल्कि पर्यावरण प्रदूषण भी हो सकता है और गियरबॉक्स के पुर्जों को और नुकसान पहुँच सकता है।
5. तापमान में वृद्धि: ऑपरेटिंग तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि, घिसाव या अपर्याप्त स्नेहन के कारण बढ़े हुए घर्षण का संकेत हो सकती है। तापमान परिवर्तनों की निगरानी से संभावित समस्याओं की जल्द पहचान करने में मदद मिल सकती है।
6. कम दक्षता: यदि आप प्रदर्शन में कमी देखते हैं, जैसे कि टॉर्क आउटपुट में कमी या असंगत गति, तो यह गियरबॉक्स घटकों में आंतरिक क्षति का संकेत हो सकता है।
7. असामान्य गियर अनुपात: यदि आउटपुट गति या टॉर्क अपेक्षित गियर अनुपात से मेल नहीं खाता है, तो यह गियर के घिसाव, गलत संरेखण या गियर संलग्नता को प्रभावित करने वाली अन्य समस्याओं के कारण हो सकता है।
8. लगातार रखरखाव अंतराल: यदि आपको लगता है कि आपको गियरबॉक्स की सर्विसिंग सामान्य से अधिक बार करवानी पड़ती है, तो यह इस बात का संकेत हो सकता है कि गियरबॉक्स अत्यधिक घिस गया है या क्षतिग्रस्त हो गया है।
सेवा कब करें: यदि उपरोक्त में से कोई भी लक्षण दिखाई दे, तो उसका तुरंत समाधान करना ज़रूरी है। संभावित समस्याओं का जल्द पता लगाने और गंभीर समस्याओं को रोकने के लिए नियमित रखरखाव जाँच की भी सलाह दी जाती है। निर्धारित रखरखाव में निरीक्षण, स्नेहन जाँच और घिसे या क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलना शामिल होना चाहिए।
अनुशंसित सेवा अंतराल और प्रक्रियाओं के लिए गियरबॉक्स निर्माता के दिशानिर्देशों से परामर्श करना उचित है। नियमित रखरखाव प्लैनेटरी गियरबॉक्स की आयु बढ़ा सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि यह कुशलतापूर्वक और विश्वसनीय रूप से काम करता रहे।
Contribution of Planetary Gearboxes to Efficient Industrial Automation and Robotics
Planetary gearboxes play a crucial role in enhancing the efficiency of industrial automation and robotics systems by offering several advantages:
1. Compact Design: Planetary gearboxes provide high power density and a compact form factor. This is essential in robotics and automation where space is limited and components need to be tightly integrated.
2. High Torque Density: Planetary gearboxes can achieve high torque output in a compact size, allowing robots and automated systems to handle heavy loads and perform demanding tasks efficiently.
3. Precision and Accuracy: The design of planetary gear systems ensures accurate and precise motion control. This is vital in robotics applications where precise positioning and smooth movement are required for tasks such as pick-and-place operations and assembly.
4. Redundancy: Some planetary gearboxes feature multiple stages and redundant configurations. This provides a level of built-in redundancy, enhancing the reliability of automation systems by allowing continued operation even if one stage fails.
5. Efficiency: Planetary gearboxes are designed for high efficiency, minimizing energy losses and ensuring that the power delivered to the output stage is effectively utilized. This efficiency is crucial for reducing energy consumption and optimizing battery life in robotic applications.
6. Speed Control: Planetary gearboxes allow for precise speed control, enabling robots to perform tasks at varying speeds as needed. This flexibility is essential for tasks that require different motion dynamics or speed profiles.
7. Reduction of Motor Loads: Planetary gearboxes can reduce the load on the motor by providing mechanical advantage through gear reduction. This allows smaller, more efficient motors to be used without sacrificing performance.
8. Shock Absorption: The inherent elasticity of gear teeth in planetary gearboxes can help absorb shocks and impacts, protecting the system components and ensuring smooth operation in dynamic environments.
9. Customization: Planetary gearboxes can be tailored to specific application requirements, including gear ratios, output configurations, and mounting options. This adaptability allows for optimal integration into various automation and robotics setups.
10. Maintenance and Durability: High-quality planetary gearboxes are designed for durability and low maintenance. This is especially important in industrial automation and robotics, where continuous operation and minimal downtime are essential.
Overall, planetary gearboxes contribute significantly to the efficient operation of industrial automation and robotics systems by providing the necessary torque, precision, compactness, and reliability required for these dynamic and demanding applications.
editor by CX 2023-09-26
