Deskripsi Produk
KEUNGGULAN PRODUK
Gearbox mikro kami untuk robot bedah, φ 22mm, 1 tahap, dengan backlash rendah dalam 0,3°, mampu menahan torsi maksimum 1NM. Hal ini memungkinkan lengan mekanis robot bedah mencapai rotasi ujung yang presisi dan beberapa operasi dalam bedah minimal invasif.
IKHTISAR PABRIK
HangZhou Silent Industry Co.,Ltd telah berdiri sejak tahun 2006. Sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional yang berbasis pada tim teknis yang kuat & CZPT dengan lebih dari 30 paten, kami dapat menawarkan kepada Anda solusi terintegrasi untuk roda gigi modul kecil presisi, kotak roda gigi planet presisi mikro, dan motor roda gigi DC.
KELEBIHAN KAMI
Kami memiliki peralatan manufaktur dan pengujian tercanggih, terus memperluas cakupan otomatisasi dalam proses produksi, dan menjaga konsistensi produk. Sebagian besar peralatan permesinan kami berasal dari Hamai di Jepang dan Affolter di Swiss, dengan presisi roda gigi yang memenuhi standar ISO 8 dan GB6 dengan konsistensi yang baik.
Produk kami memiliki presisi dan torsi tinggi, kebisingan rendah, dan masa pakai yang panjang. Semua roda gigi pada gearbox dan motor roda gigi dikembangkan dan diproduksi oleh departemen roda gigi kami sendiri. Kami juga dapat mengembangkan, merancang, dan memproduksi sesuai kebutuhan pelanggan.
SERTIFIKAT KAMI
Kami adalah pabrik bersertifikat ISO 9001, 14001, dan IATF16949; keandalan kualitas produk dan stabilitas layanan kami terjamin. Kami senantiasa berfokus pada sistem manajemen mutu dan menggunakan analisis FEMA, PPAP, dan CPK untuk meningkatkannya. Kami berkomitmen untuk memenuhi kebutuhan klien dan pasar, serta mempertahankan kualitas tinggi dengan harga yang wajar. Harga terbaik, pengiriman tepat waktu, dan kepuasan pelanggan selalu menjadi prioritas utama kami.
MITRA KAMI
Selama beberapa tahun terakhir, kami selalu berpegang teguh pada filosofi bisnis "memproduksi produk dengan sepenuh hati dan melayani pelanggan dengan tulus". Klien kami tersebar di seluruh dunia, dan kami telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang yang bersahabat dengan banyak perusahaan ternama dunia seperti Google, BAYER, Danaher, SIEGENIA, HYDAC, GEZE, Maxon, Minebea, Vogel's, dll.
Tanya Jawab Umum
| – Bagaimana Anda menjamin Kualitas produk Anda? Kami adalah pabrik bersertifikat ISO 9001, 14001, dan IATF16949 serta memiliki sistem terpadu untuk pengendalian mutu. Sebagai contoh, kami memiliki IQC (pengendalian mutu masuk), OQC (pengendalian mutu keluar), IPQCS (bagian pengendalian mutu dalam proses), dan FQC (pengendalian mutu akhir) untuk mengelola setiap proses. – Apakah Anda menawarkan layanan khusus dan dukungan teknologi? – Apa saja yang perlu saya tawarkan untuk mendapatkan penawaran? – Bagaimana saya bisa tahu apakah produk Anda cocok untuk saya? – Bagaimana cara membayar uangnya? – Berapa lama waktu pengiriman Anda? |
BERGABUNGLAH DENGAN KAMI!
Kami mencari mitra bisnis di seluruh dunia untuk bekerja sama dan berkembang. Produk kami banyak digunakan dalam robot cerdas, perangkat medis, komponen otomotif, rumah pintar, peralatan listrik kelas atas, peralatan keuangan, otomasi industri, dll. Selamat datang di perusahaan kami untuk diskusi lebih lanjut. Tim kami yang tangguh dan berpengalaman akan berupaya sebaik mungkin untuk memenuhi semua kebutuhan Anda dengan layanan konsultasi, manufaktur, dan layanan yang memuaskan. Menawarkan solusi yang paling efisien dan ekonomis kepada klien kami selalu menjadi komitmen kami.
PILIH KAMI UNTUK
Kualitas Unggul & Terpercaya
Solusi Efisien & Ekonomis
Layanan Berorientasi Pelanggan
—
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Robots |
|---|---|
| Fungsi: | Distribusi Daya, Kopling, Ubah Torsi Penggerak, Ubah Arah Penggerak, Ubah Kecepatan, Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Tiga Cincin |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Melangkah: | Langkah Ganda |
| Sampel: |
US$ 10/Buah
1 Buah (Min.Pesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Konsep Susunan Poros Koaksial dan Paralel pada Gearbox Planetary
In planetary gearboxes, the arrangement of shafts plays a crucial role in determining the gearbox’s overall structure and functionality. The two common shaft arrangements are coaxial and parallel configurations:
Susunan Poros Koaksial: In a coaxial arrangement, the input shaft and output shaft are positioned along the same axis, resulting in a compact and streamlined design. The planetary gears and other components are aligned concentrically around the central axis, allowing for efficient power transmission and reduced space requirements. Coaxial planetary gearboxes are commonly used in applications where space is limited, and a compact form factor is essential. They are often employed in robotics, automotive systems, and aerospace mechanisms.
Susunan Poros Paralel: In a parallel arrangement, the input and output shafts are positioned parallel to each other but on different axes. The planetary gears are aligned in a way that allows the power to be transmitted from the input shaft to the output shaft via a combination of meshing gears. This arrangement allows for a larger gear diameter and higher torque transmission capabilities. Parallel planetary gearboxes are often used in applications requiring high torque and heavy-duty performance, such as industrial machinery, construction equipment, and material handling systems.
The choice between coaxial and parallel shaft arrangements depends on the specific requirements of the application. Coaxial configurations are favored for compactness and efficient power transmission, while parallel configurations excel in handling higher torque and heavy loads. Both arrangements offer distinct advantages and are chosen based on factors like available space, torque demands, load characteristics, and overall system design.
Keuntungan Mekanisme Pengurangan Backlash pada Gearbox Planetary
Mekanisme pengurangan backlash pada planetary gearbox menawarkan beberapa keuntungan yang berkontribusi pada peningkatan kinerja dan presisi:
Akurasi Posisi yang Ditingkatkan: Backlash, atau celah antar gigi roda gigi, dapat menyebabkan kesalahan pemosisian dalam aplikasi yang membutuhkan gerakan presisi. Mekanisme reduksi membantu meminimalkan atau menghilangkan celah ini, sehingga menghasilkan pemosisian yang lebih akurat.
Karakteristik Pembalikan yang Lebih Baik: Backlash dapat menyebabkan penundaan dalam pembalikan arah gerakan. Dengan mekanisme reduksi, pembalikan arah gerakan lebih halus dan lebih cepat, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan perubahan arah yang cepat.
Peningkatan Efisiensi: Backlash dapat menyebabkan kehilangan energi dan penurunan efisiensi akibat benturan antar gigi roda gigi. Mekanisme reduksi meminimalkan benturan ini, sehingga meningkatkan efisiensi transmisi daya secara keseluruhan.
Mengurangi Kebisingan dan Getaran: Backlash dapat menyebabkan kebisingan dan getaran pada gearbox, yang memengaruhi peralatan dan lingkungan sekitar. Dengan mengurangi backlash, tingkat kebisingan dan getaran berkurang secara signifikan.
Perlindungan Keausan yang Lebih Baik: Backlash dapat mempercepat keausan pada gigi gir, yang menyebabkan kegagalan dini pada gearbox. Mekanisme reduksi membantu mendistribusikan beban secara lebih merata di antara gigi, sehingga memperpanjang umur gearbox.
Stabilitas Sistem yang Ditingkatkan: Dalam aplikasi yang mana stabilitas sangat penting, seperti robotika dan otomatisasi, mekanisme pengurangan reaksi balik berkontribusi pada pengoperasian yang lebih lancar dan pengurangan osilasi.
Kompatibilitas dengan Aplikasi Presisi: Industri seperti kedirgantaraan, peralatan medis, dan optik membutuhkan presisi tinggi. Mekanisme pengurangan backlash membuat planetary gearbox cocok untuk aplikasi ini dengan memastikan gerakan yang akurat dan andal.
Peningkatan Kontrol dan Kinerja: Dalam aplikasi yang mana kontrol sangat penting, seperti mesin CNC dan robotika, mekanisme reduksi memberikan kontrol yang lebih baik atas gerakan dan memungkinkan penyesuaian yang lebih halus.
Akumulasi Kesalahan Diminimalkan: Pada sistem dengan beberapa tingkat roda gigi, reaksi balik dapat terakumulasi, yang mengakibatkan kesalahan pemosisian yang lebih besar. Mekanisme reduksi membantu meminimalkan akumulasi kesalahan ini, sehingga menjaga akurasi di seluruh sistem.
Secara keseluruhan, penggabungan mekanisme pengurangan serangan balik dalam kotak roda gigi planet menghasilkan peningkatan akurasi, efisiensi, keandalan, dan kinerja, menjadikannya komponen penting dalam industri yang mengutamakan presisi.
Impact of Gear Ratio on Output Speed and Torque in Planetary Gearboxes
The gear ratio of a planetary gearbox has a significant effect on both the output speed and torque of the system. The gear ratio is defined as the ratio of the number of teeth on the driven gear (output) to the number of teeth on the driving gear (input).
1. Output Speed: The gear ratio determines the relationship between the input and output speeds of the gearbox. A higher gear ratio (more teeth on the output gear) results in a lower output speed compared to the input speed. Conversely, a lower gear ratio (fewer teeth on the output gear) leads to a higher output speed relative to the input speed.
2. Output Torque: The gear ratio also affects the output torque of the gearbox. An increase in gear ratio amplifies the torque delivered at the output, making it higher than the input torque. Conversely, a decrease in gear ratio reduces the output torque relative to the input torque.
The relationship between gear ratio, output speed, and output torque is inversely proportional. This means that as the gear ratio increases and output speed decreases, the output torque proportionally increases. Conversely, as the gear ratio decreases and output speed increases, the output torque proportionally decreases.
It’s important to note that the gear ratio selection in a planetary gearbox involves trade-offs between output speed and torque. Engineers choose a gear ratio that aligns with the specific application’s requirements, considering factors such as desired speed, torque, and efficiency.
editor by CX 2024-02-28
