Deskripsi Produk
Gearbox used for Auto drive system
1. Description
| No. | Item | Description |
| 1 | Name | Gear Box |
| 2 | Size | Products can be customized. |
| 3 | Material | Main Cast Iron and Aluminium.etc |
| 4 | Production Process | The main process is machining center. |
| 5 | Heat Treatment | Selecting heat treatment according to the different materials. |
| 6 | Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
| 7 | Certification | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 8 | Usage | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| 9 | Package | According to customer’s request |
2. Photos
3. Order process
a. Customer sends us the drawing or sample, If only sample, our company supply the CAD drawing.
b. Our company supplies the processing technique and quotation.
c. Our company supplies the sample after customer confirmed processing technique and quotation.
d. Customer places the order after confirm the sample.
e. Customer pay 50% deposit.
f. Quantity production.
g. Pay the balance after the acceptance and confirmation.
h. Delivery.
| Aplikasi: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car, Industry |
|---|---|
| Fungsi: | Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Tata letak: | Koaksial |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal |
| Melangkah: | Four-Step |
| Sampel: |
US$ 400/Piece
1 Buah (Min.Pesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Impact of Gear Tooth Design and Profile on the Efficiency of Planetary Gearboxes
The design and profile of gear teeth have a significant impact on the efficiency of planetary gearboxes:
- Tooth Profile: The tooth profile, such as involute, cycloid, or modified profiles, affects the contact pattern and load distribution between gear teeth. An optimized profile minimizes stress concentration and ensures smooth meshing, contributing to higher efficiency.
- Tooth Shape: The shape of gear teeth influences the amount of sliding and rolling motion during meshing. Gear teeth designed for more rolling and less sliding motion reduce friction and wear, enhancing overall efficiency.
- Pressure Angle: The pressure angle at which gear teeth engage affects the force distribution and efficiency. Larger pressure angles can lead to higher efficiency due to improved load sharing, but they may require more space.
- Tooth Thickness and Width: Optimized tooth thickness and width contribute to distributing the load more evenly across the gear face. Proper sizing reduces stress and increases efficiency.
- Backlash: Backlash, the gap between meshing gear teeth, impacts efficiency by causing vibrations and energy losses. Properly controlled backlash minimizes these effects and improves efficiency.
- Tooth Surface Finish: Smoother tooth surfaces reduce friction and wear. Proper surface finish, achieved through grinding or honing, enhances efficiency by reducing energy losses due to friction.
- Material Selection: The choice of gear material influences wear, heat generation, and overall efficiency. Materials with good wear resistance and low friction coefficients contribute to higher efficiency.
- Profile Modification: Profile modifications, such as tip and root relief, optimize tooth contact and reduce interference. These modifications minimize friction and increase efficiency.
In summary, the design and profile of gear teeth play a crucial role in determining the efficiency of planetary gearboxes. Optimal tooth profiles, shapes, pressure angles, thicknesses, widths, surface finishes, and material selections all contribute to reducing friction, wear, and energy losses, resulting in improved overall efficiency.
Meningkatkan Kinerja Sistem Turbin Angin dengan Planetary Gearbox
Gearbox planetary memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja dan efisiensi sistem turbin angin. Berikut kontribusinya:
1. Konversi Kecepatan: Turbin angin beroperasi optimal pada kecepatan putar tertentu untuk menghasilkan listrik secara efisien. Gearbox planetary memungkinkan konversi kecepatan antara kecepatan putar rendah rotor turbin angin dan kecepatan tinggi yang dibutuhkan generator. Adaptasi kecepatan ini memastikan generator beroperasi pada efisiensi puncaknya, menghasilkan pembangkitan daya maksimum.
2. Amplifikasi Torsi: Bilah turbin angin dapat mengalami perubahan kecepatan angin, yang mengakibatkan beban torsi yang berfluktuasi. Gearbox planetary dapat memperkuat torsi yang dihasilkan oleh bilah rotor sebelum menyalurkannya ke generator. Penggandaan torsi ini membantu menjaga kestabilan operasi generator bahkan saat kecepatan angin berfluktuasi, sehingga meningkatkan produksi energi secara keseluruhan.
3. Desain Kompak: Turbin angin sering dipasang di lokasi dengan ruang terbatas, seperti anjungan lepas pantai atau daerah padat penduduk. Gearbox planetary menawarkan desain yang ringkas, memungkinkan transmisi daya yang efisien dalam ruang yang kecil. Kekompakan ini sangat penting untuk mengakomodasi gearbox di ruang nacelle turbin angin yang terbatas.
4. Distribusi Beban: Turbin angin menghadapi berbagai kondisi angin, termasuk hembusan angin kencang dan turbulensi. Gearbox planetary mendistribusikan beban secara merata di antara beberapa planet gear, mengurangi tekanan dan keausan pada masing-masing komponen. Distribusi beban yang seimbang ini meningkatkan daya tahan dan keandalan gearbox.
5. Optimalisasi Efisiensi: Gearbox planetary dikenal karena efisiensinya yang tinggi berkat susunan sumbu paralel dan beberapa tingkat gigi. Transmisi daya yang efisien meminimalkan kehilangan energi di dalam gearbox, sehingga menghasilkan lebih banyak daya yang dikonversi dari energi angin menjadi listrik.
6. Pemeliharaan dan Keandalan: Konstruksi planetary gearbox yang kokoh berkontribusi pada daya tahan dan umur pakainya. Turbin angin sering beroperasi di lingkungan yang menantang, dan keandalan gearbox sangat penting untuk meminimalkan perawatan dan waktu henti. Rendahnya kebutuhan perawatan dan kemampuan planetary gearbox untuk menangani berbagai beban berkontribusi pada keandalan sistem turbin angin secara keseluruhan.
7. Kontrol Kecepatan Variabel: Beberapa turbin angin menggunakan operasi kecepatan variabel untuk mengoptimalkan pembangkitan daya pada berbagai kecepatan angin. Gearbox planetary dapat memfasilitasi kontrol kecepatan variabel dengan menyesuaikan rasio roda gigi agar sesuai dengan kondisi angin. Fleksibilitas ini meningkatkan penangkapan energi dan mengurangi tekanan pada komponen turbin.
8. Adaptasi terhadap Ukuran Turbin: Gearbox planetary tersedia dalam berbagai ukuran dan rasio roda gigi, sehingga mudah disesuaikan dengan berbagai ukuran turbin dan daya keluaran. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen turbin angin untuk memilih gearbox yang sesuai dengan kebutuhan proyek tertentu.
Secara keseluruhan, planetary gearbox memainkan peran penting dalam mengoptimalkan kinerja, efisiensi, dan keandalan sistem turbin angin. Kemampuannya untuk mengubah kecepatan, memperkuat torsi, dan mendistribusikan beban menjadikannya komponen kunci dalam memanfaatkan energi angin untuk pembangkit listrik yang bersih dan berkelanjutan.
Kontribusi Planetary Gearbox terhadap Efisiennya Otomasi Industri dan Robotika
Gearbox planetary memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi sistem otomasi industri dan robotika dengan menawarkan beberapa keuntungan:
1. Desain Kompak: Gearbox planetary memberikan kepadatan daya yang tinggi dan bentuk yang ringkas. Hal ini penting dalam robotika dan otomasi di mana ruang terbatas dan komponen perlu terintegrasi dengan erat.
2. Kepadatan Torsi Tinggi: Gearbox planetary dapat mencapai keluaran torsi tinggi dalam ukuran yang ringkas, yang memungkinkan robot dan sistem otomatis menangani beban berat dan melakukan tugas berat secara efisien.
3. Presisi dan Akurasi: Desain sistem roda gigi planet memastikan kontrol gerak yang akurat dan presisi. Hal ini penting dalam aplikasi robotika yang membutuhkan pemosisian presisi dan gerakan halus untuk tugas-tugas seperti operasi pengambilan dan penempatan serta perakitan.
4. Redundansi: Beberapa planetary gearbox memiliki beberapa tingkat dan konfigurasi redundan. Hal ini memberikan tingkat redundansi bawaan, meningkatkan keandalan sistem otomasi dengan memungkinkan operasi berkelanjutan bahkan jika satu tingkat mengalami kegagalan.
5. Efisiensi: Gearbox planetary dirancang untuk efisiensi tinggi, meminimalkan kehilangan energi, dan memastikan daya yang disalurkan ke tahap output dimanfaatkan secara efektif. Efisiensi ini krusial untuk mengurangi konsumsi energi dan mengoptimalkan masa pakai baterai dalam aplikasi robotik.
6. Kontrol Kecepatan: Gearbox planetary memungkinkan kontrol kecepatan yang presisi, memungkinkan robot untuk melakukan tugas pada kecepatan yang bervariasi sesuai kebutuhan. Fleksibilitas ini penting untuk tugas-tugas yang membutuhkan dinamika gerak atau profil kecepatan yang berbeda.
7. Pengurangan Beban Motor: Gearbox planetary dapat mengurangi beban pada motor dengan memberikan keuntungan mekanis melalui reduksi gigi. Hal ini memungkinkan penggunaan motor yang lebih kecil dan lebih efisien tanpa mengorbankan kinerja.
8. Penyerapan Guncangan: Elastisitas bawaan gigi roda gigi di kotak roda gigi planet dapat membantu menyerap guncangan dan benturan, melindungi komponen sistem dan memastikan operasi yang lancar di lingkungan yang dinamis.
9. Kustomisasi: Gearbox planetary dapat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik, termasuk rasio roda gigi, konfigurasi output, dan opsi pemasangan. Kemampuan adaptasi ini memungkinkan integrasi optimal ke dalam berbagai pengaturan otomasi dan robotika.
10. Perawatan dan Daya Tahan: Gearbox planetary berkualitas tinggi dirancang untuk daya tahan dan perawatan yang rendah. Hal ini terutama penting dalam otomasi industri dan robotika, yang membutuhkan operasi berkelanjutan dan waktu henti minimal.
Secara keseluruhan, kotak roda gigi planet memberikan kontribusi yang signifikan terhadap efisiensi operasi sistem otomasi industri dan robotika dengan menyediakan torsi, presisi, kekompakan, dan keandalan yang dibutuhkan untuk aplikasi yang dinamis dan menuntut ini.
editor by CX 2023-10-09
