제품 설명
제품 설명
Standard and various, ratio 1:1,1.5:1,2:1,3:1, all are exact ratio.
When the ratio is not 1:1 and pinion shaft is input, so cross shaft is reduced output. When cross shaft
is input, the pinion shaft is increased output.
Spiral bevel gear, stable transmission, low noise level, small vibration and strong loading capacity.
Double input shaft is available.
Multiple output shaft is available.
Any mounting position is available.
Main applied for
Agriculture and food
Building and construction
Forest and paper
Metal processing
Chemical industry and environmental protection
상세 사진
제품 매개변수
|
Housing material |
Cast iron/Ductile iron |
|
Housing hardness |
HBS190-240 |
|
Gear material |
20CrMnTi alloy steel |
|
Surface hardness of gears |
HRC58~62 |
|
Gear core hardness |
HRC33~40 |
|
Input / Output shaft material |
42CrMo alloy steel |
|
Input / Output shaft hardness |
HRC25~30 |
|
Machining precision of gears |
Accurate grinding, 6~5 Grade |
|
Lubricating oil |
GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 |
|
열처리 |
tempering, cementiting, quenching, etc. |
|
능률 |
98% |
|
Noise (MAX) |
60~68dB |
|
Vibration |
≤20µm |
|
백래시 |
≤20Arcmin |
|
Brand of bearings |
China top brand bearing, HRB/LYC/ZWZ/C&U. Or other brands requested, SKF, FAG, INA, NSK. |
|
Brand of oil seal |
CHINAMFG — ZheJiang or other brands requested |
우리의 장점
포장 및 배송
회사 프로필
Xihu (West Lake) Dis.ng Transmission Equipment Co., Ltd. located HangZhou city, ZHangZhoug, as 1 professional
manufacturer and exporter of cycloidal pin wheel reducer,worm reducer, gear reducer, gearbox ,
AC motor and relative spare parts, owns rich experience in this line for many years.
We are 1 direct factory, with advanced production equipment, the strong development team and
producing capacity to offer quality products for customers.
Our products widely served to various industries of Metallurgy, Chemicals, textile,medicine,wooden
etc. Main markets: China, Africa,Australia,Vietnam, Turkey,Japan, Korea, Philippines…
Welcome to ask us any questions, good offer always for you for long term business.
자주 묻는 질문
큐: 당신은 무역회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
에이: 우리는 공장이에요.
큐: 배송 시간은 얼마나 걸리나요?
에이: 일반적으로 상품이 재고가 있는 경우 5~10일이 소요되고, 상품이 재고가 없는 경우 15~20일이 소요됩니다.
큐: 품질 테스트를 위해 각 품목을 1개씩 구매할 수 있나요?
에이: 네, 품질 테스트를 위한 시험 주문을 기꺼이 수락하겠습니다.
큐:귀하의 요구 사항에 맞는 기어박스를 선택하는 방법은 무엇입니까?
에이:기어박스를 선택하려면 카탈로그를 참조하거나 제공 시 선택을 도와드릴 수 있습니다.
필요한 출력 토크, 출력 속도, 모터 매개변수 등의 기술 정보입니다.
큐: 구매 주문을 하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
에이:a) 기어박스 유형, 비율, 입력 및 출력 유형, 입력 플랜지, 장착 위치 및 모터 정보 등.
b) 하우징 색상.
c) 구매 수량.
d) 기타 특별 요구 사항
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 자동차, 기계, 선박, 농업 기계 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 세로형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| Gear Shape: | Bevel Gear |
| 단계: | 단일 단계 |

Are there any disadvantages or limitations to using gear reducer systems?
While gear reducer systems offer numerous advantages, they also come with certain disadvantages and limitations that should be considered during the selection and implementation process:
1. Size and Weight: Gear reducers can be bulky and heavy, especially for applications requiring high gear ratios. This can impact the overall size and weight of the machinery or equipment, which may be a concern in space-constrained environments.
2. Efficiency Loss: Despite their high efficiency, gear reducers can experience energy losses due to friction between gear teeth and other components. This can lead to a reduction in overall system efficiency, particularly in cases where multiple gear stages are used.
3. Cost: The design, manufacturing, and assembly of gear reducers can involve complex processes and precision machining, which can contribute to higher initial costs compared to other power transmission solutions.
4. Maintenance: Gear reducer systems require regular maintenance, including lubrication, inspection, and potential gear replacement over time. Maintenance activities can lead to downtime and associated costs in industrial settings.
5. Noise and Vibration: Gear reducers can generate noise and vibrations, especially at high speeds or when operating under heavy loads. Additional measures may be needed to mitigate noise and vibration issues.
6. Limited Gear Ratios: While gear reducers offer a wide range of gear ratios, there may be limitations in achieving extremely high or low ratios in certain designs.
7. Temperature Sensitivity: Extreme temperatures can affect the performance of gear reducer systems, particularly if inadequate lubrication or cooling is provided.
8. Shock Loads: While gear reducers are designed to handle shock loads to some extent, severe shock loads or abrupt changes in torque can still lead to potential damage or premature wear.
Despite these limitations, gear reducer systems remain widely used and versatile components in various industries, and their disadvantages can often be mitigated through proper design, selection, and maintenance practices.

기어 감속기의 수명을 연장하기 위해서는 어떤 유지관리 관행이 필수인가요?
적절한 유지관리는 감속기의 수명을 연장하고 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 필수적인 유지관리 방법은 다음과 같습니다.
- 1. 윤활: 기어 감속기의 정기적인 윤활은 마찰, 마모 및 발열을 줄이는 데 필수적입니다. 권장 윤활제를 사용하고 제조업체의 윤활 주기 지침을 준수하십시오.
- 2. 검사: 기어 감속기의 마모, 손상 또는 누출 징후를 정기적으로 점검하십시오. 작동 중 비정상적인 소음, 진동 또는 온도 상승이 있는지 확인하십시오.
- 3. 정렬: 입력축과 출력축의 정렬을 올바르게 하십시오. 정렬이 잘못되면 마모, 소음 증가 및 효율 저하로 이어질 수 있습니다. 제조업체의 사양에 따라 부품을 정렬하십시오.
- 4. 냉방 및 환기: 과열을 방지하기 위해 적절한 냉각 및 환기를 유지하세요. 냉각 팬과 통풍구가 깨끗하고 막히지 않았는지 확인하세요.
- 5. 씰 유지 관리: 오염 물질이 감속기에 유입되는 것을 방지하기 위해 필요에 따라 씰을 검사하고 교체하십시오. 오염 물질은 마모를 가속화하고 성능을 저하시킬 수 있습니다.
- 6. 볼트 및 패스너: 작동 중 느슨해짐으로 인해 정렬 불량이나 부품 손상이 발생하는 것을 방지하기 위해 볼트와 패스너를 정기적으로 점검하고 조이십시오.
- 7. 마모된 부품 교체: 기어, 베어링, 씰 등 마모되거나 손상된 구성품은 제조업체의 정품 부품으로 교체하세요.
- 8. 진동 분석: 잠재적인 문제를 조기에 파악하기 위해 주기적인 진동 분석을 실시하십시오. 과도한 진동은 정렬 불량이나 부품 마모를 나타낼 수 있습니다.
- 9. 유지 관리 기록: 윤활 일정, 검사 날짜, 부품 교체 등을 포함한 자세한 유지 관리 기록을 보관하십시오. 이를 통해 감속기 이력을 추적하고 향후 유지 관리 계획을 세우는 데 도움이 됩니다.
- 10. 훈련: 유지 보수 인력에게 기어 감속기 유지 보수 및 문제 해결 기술에 대한 적절한 교육을 제공합니다.
이러한 유지 관리 관행을 준수하면 기어 감속기의 수명을 극대화하고, 가동 중지 시간을 최소화하며, 산업 공정에서 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

어떤 산업과 기계류에서 일반적으로 기어 감속기를 사용합니까?
기어 감속기는 토크 감소 및 속도 제어를 위해 다양한 산업 및 기계류에서 널리 사용됩니다. 일반적인 산업 및 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 1. 제조: 기어 감속기는 컨베이어, 믹서, 포장 기계 등의 제조 장비에서 속도를 제어하고 전력을 효율적으로 전달하는 데 사용됩니다.
- 2. 자동차: 이러한 부품은 차량의 변속기 및 차동 장치의 동력 전달과 같은 용도로 사용됩니다.
- 3. 항공우주: 기어 감속기는 랜딩 기어 메커니즘과 엔진 부속품을 포함한 항공기 시스템에 사용됩니다.
- 4. 로봇공학 및 자동화: 그들은 로봇 팔, CNC 기계, 자동화된 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다.
- 5. 광업 및 건설: 기어 감속기는 굴삭기, 불도저, 분쇄기와 같은 중장비에서 동력 전달 및 토크 증폭에 사용됩니다.
- 6. 에너지 및 발전: 풍력 터빈, 수력 발전기 및 기타 발전 장비는 기어 감속기를 사용하여 회전 속도를 변환하고 전력을 전달합니다.
- 7. 해양 및 조선: 이들은 선박 추진 시스템, 조타 장치, 앵커 취급 장비에 사용됩니다.
- 8. 자재 취급: 기어 감속기는 재료의 제어된 이동을 위해 컨베이어 시스템, 엘리베이터, 호이스트에 필수적입니다.
- 9. 음식 및 음료: 이러한 제품은 믹서, 분쇄기, 포장기 등 식품 가공 장비에 적용됩니다.
- 10. 종이 및 펄프: 기어 감속기는 펄프 가공, 종이 생산, 인쇄 기계에 사용됩니다.
이러한 예는 기어 감속기를 사용하여 동력 전달을 최적화하고 원하는 운동 특성을 달성함으로써 이익을 얻는 산업과 기계의 일부에 불과합니다.


editor by CX 2024-02-24