제품 설명
EP Series Planetary Gearbox Right Angle With Flange Mounted DC And AC type In Line Power Transmission Reducer Good Price High Quality Industry Planetary Gearbox
The use of planetary gear drives in the field of power Transmission is the modern answer to the demand for Compactness constructive simplicity and product reliability.
The EP3 series planetary gearbox drives by Ever-Power Transmission Co., Ltd enjoy following features:
Output torque Range: 1 N.m
Transmissible Mechanical Power: up to 450 kW
Gear Ratios: i=3,3 … 9000
Gear Unit Versions: In line
Right angle (with a spiral bevel gear set)
Output Configuration:
Foot and flange mounted
Output shaft: CZPT with key, spline, spline hollow,
hollow with shrink disc
Input Configurations
플랜지 축 피스톤 유압 모터
유압 오빗 모터
IEC and Nema motor adaptors
Solid input shaft
Hydraulic Brake: Hydraulically released parking brake on request
Electric Brake: DC and AC type
행성 기어박스의 적용
Planetary gearboxes are used in a wide variety of applications, including:
- Automotive: Planetary gearboxes are used in automobiles to transmit power from the engine to the wheels. They are also used in electric vehicles to control the speed of the electric motor.
- Aerospace: Planetary gearboxes are used in aircraft to control the speed of the propellers or fans. They are also used in spacecraft to control the speed of the rocket engines.
- Construction: Planetary gearboxes are used in construction equipment such as excavators, cranes, and loaders to control the speed and torque of the machinery.
- Manufacturing: Planetary gearboxes are used in manufacturing equipment such as conveyors, pumps, and turbines to control the speed and torque of the equipment.
- Other applications: Planetary gearboxes can also be used in a variety of other applications, such as robotics, wind turbines, and electric vehicles.
Planetary gearboxes are an essential part of many machines and devices. They help to ensure that the rotating shafts operate smoothly and efficiently.
Here are some of the advantages of using planetary gearboxes:
- Compact size: Planetary gearboxes are relatively compact, making them ideal for applications where space is limited.
- High efficiency: Planetary gearboxes can be very efficient, which can save energy costs.
- Low noise: Planetary gearboxes can be relatively quiet, making them ideal for applications where noise is a concern.
- Long life: Planetary gearboxes can last for many years with proper maintenance.
Here are some of the disadvantages of using planetary gearboxes:
- Cost: Planetary gearboxes can be more expensive than other types of mechanical devices.
- Maintenance: Planetary gearboxes require periodic maintenance, such as lubrication and inspection.
- Failure: Planetary gearboxes can fail, which can lead to downtime and repairs.
Overall, planetary gearboxes are a versatile and reliable type of mechanical device that can be used in a wide variety of applications. They offer a number of advantages over other types of mechanical devices, but they also have some disadvantages. The best type of planetary gearbox for a particular application will depend on the specific requirements of that application.
| 애플리케이션: | 자동차, 전기 자동차, 오토바이, 기계, 선박, 농업 기계, 자동차 |
|---|---|
| 기능: | 분배 전력, 클러치, 구동 토크 변경, 구동 방향 변경, 속도 변경, 속도 감소, 속도 증가 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 단계: | 3단계 |
| 샘플: |
US$ 9999/Piece
1개(최소 주문) | |
|---|
Impact of Gear Tooth Design and Profile on the Efficiency of Planetary Gearboxes
The design and profile of gear teeth have a significant impact on the efficiency of planetary gearboxes:
- Tooth Profile: The tooth profile, such as involute, cycloid, or modified profiles, affects the contact pattern and load distribution between gear teeth. An optimized profile minimizes stress concentration and ensures smooth meshing, contributing to higher efficiency.
- Tooth Shape: The shape of gear teeth influences the amount of sliding and rolling motion during meshing. Gear teeth designed for more rolling and less sliding motion reduce friction and wear, enhancing overall efficiency.
- Pressure Angle: The pressure angle at which gear teeth engage affects the force distribution and efficiency. Larger pressure angles can lead to higher efficiency due to improved load sharing, but they may require more space.
- Tooth Thickness and Width: Optimized tooth thickness and width contribute to distributing the load more evenly across the gear face. Proper sizing reduces stress and increases efficiency.
- 백래시: Backlash, the gap between meshing gear teeth, impacts efficiency by causing vibrations and energy losses. Properly controlled backlash minimizes these effects and improves efficiency.
- Tooth Surface Finish: Smoother tooth surfaces reduce friction and wear. Proper surface finish, achieved through grinding or honing, enhances efficiency by reducing energy losses due to friction.
- Material Selection: The choice of gear material influences wear, heat generation, and overall efficiency. Materials with good wear resistance and low friction coefficients contribute to higher efficiency.
- Profile Modification: Profile modifications, such as tip and root relief, optimize tooth contact and reduce interference. These modifications minimize friction and increase efficiency.
In summary, the design and profile of gear teeth play a crucial role in determining the efficiency of planetary gearboxes. Optimal tooth profiles, shapes, pressure angles, thicknesses, widths, surface finishes, and material selections all contribute to reducing friction, wear, and energy losses, resulting in improved overall efficiency.
행성 기어박스 기술의 최근 발전
유성 기어박스 기술의 발전으로 성능, 효율, 그리고 내구성이 향상되었습니다. 주목할 만한 발전 사항은 다음과 같습니다.
고효율 기어링: 제조업체들은 첨단 소재와 정밀 제조 기술을 사용하여 최적화된 치형을 가진 기어를 제작합니다. 이를 통해 마찰을 줄이고 전반적인 효율을 향상시켜 에너지 손실을 줄이면서 동력 전달을 향상시킵니다.
향상된 윤활: 혁신적인 윤활 시스템과 고성능 윤활제를 사용하여 극한 환경에서도 일관되고 안정적인 윤활을 보장합니다. 이를 통해 기어박스의 마모를 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다.
컴팩트한 디자인: 엔지니어들은 성능 저하 없이 더욱 작고 가벼운 유성 기어박스를 설계하는 데 주력하고 있습니다. 이는 공간과 무게가 제한된 애플리케이션에 특히 중요합니다.
통합 센서: 이제 유성 기어박스에는 온도, 진동 및 기타 작동 매개변수에 대한 실시간 데이터를 제공하는 센서와 모니터링 시스템이 장착되고 있습니다. 이를 통해 예측 정비 및 잠재적 문제의 조기 감지가 가능해집니다.
스마트 기어박스: 일부 최신 유성 기어박스에는 원격 모니터링, 적응 제어, 데이터 분석과 같은 스마트 기능이 탑재되어 있습니다. 이러한 기능은 운영 효율성을 높이고 자동화 시스템과의 통합을 향상시킵니다.
첨단소재: 고급 합금 및 복합재와 같은 고강도 및 내마모성 소재를 사용하면 유성 기어박스의 내구성과 하중 지지력이 향상됩니다. 이는 특히 고하중 및 고토크 응용 분야에 유용합니다.
사용자 정의 및 시뮬레이션: 고급 시뮬레이션 및 모델링 도구를 통해 엔지니어는 특정 용도에 맞는 유성 기어박스를 설계하고 최적화할 수 있습니다. 이러한 맞춤 설계를 통해 원하는 성능과 신뢰성 수준을 달성할 수 있습니다.
소음 및 진동 감소: 기어 설계와 제조 기술의 혁신으로 더 조용하고 부드럽게 작동하는 행성 기어박스가 개발되어 소음과 진동이 문제가 되는 분야에 적합해졌습니다.
환경 고려 사항: 환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 제조업체에서는 행성 기어박스에 사용할 더욱 친환경적인 윤활제와 소재를 개발하여 생태발자국을 줄이고 있습니다.
전반적으로 행성 기어박스 기술의 최근 발전은 다양한 산업과 응용 분야의 끊임없이 변화하는 요구를 충족하기 위해 효율성, 내구성, 다용성을 향상시키는 데 목표를 두고 있습니다.
행성 기어박스 선택 시 고려해야 할 요소
특정 용도에 적합한 유성 기어박스를 선택하려면 최적의 성능과 호환성을 보장하기 위해 다양한 요소를 고려해야 합니다. 다음은 염두에 두어야 할 핵심 요소입니다.
- 하중 요구 사항: 애플리케이션의 토크 및 속도 요구 사항을 확인하십시오. 유성 기어박스는 다양한 토크 및 속도 비율을 제공하므로, 적절한 부하 용량을 갖춘 적절한 기어박스를 선택하는 것이 중요합니다.
- 비율: 원하는 출력 속도와 토크를 달성하는 데 필요한 기어 감속비를 평가합니다. 유성 기어박스는 다양한 기어비로 제공되어 출력 특성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 능률: 기어박스의 효율은 에너지 소비와 열 발생에 영향을 미치므로 이를 고려하십시오. 효율이 높은 기어박스는 변속 중 전력 손실을 최소화합니다.
- 크기 및 컴팩트함: 행성 기어박스는 작은 크기로 유명하지만, 성능 요구 사항을 충족하는 동시에 사용 가능한 공간에 맞는 크기를 선택하는 것이 중요합니다.
- 장착 구성: 애플리케이션에 기어박스를 어떻게 장착할지 결정하세요. 유성 기어박스는 플랜지, 샤프트, 풋 마운팅 등 다양한 장착 옵션을 가질 수 있습니다.
- 입력 및 출력 유형: 장비와의 호환성을 보장하기 위해 수컷, 암컷, 키형, 스플라인형 또는 중공형 샤프트와 같은 적절한 입력 및 출력 샤프트 구성을 선택하세요.
- 환경: 온도, 습도, 먼지, 화학 물질 노출 가능성 등 작동 환경을 고려하십시오. 해당 조건을 견딜 수 있는 적절한 씰과 재질을 갖춘 기어박스를 선택하십시오.
- 정확성: 일부 애플리케이션에는 정밀한 모션 제어가 필요합니다. 정확도가 중요하다면 백래시가 최소화되고 기어 맞물림 품질이 높은 기어박스를 선택하세요.
- 서비스 수명 및 신뢰성: 제조사의 사양을 바탕으로 기어박스의 예상 수명과 신뢰성을 평가하십시오. 신뢰할 수 있는 제품을 생산하는 것으로 알려진 명성 있는 제조사를 선택하십시오.
- 백래시: 백래시는 위치 정확도에 영향을 줄 수 있는 기어 사이의 간격입니다. 적용 분야에 따라 백래시가 낮은 기어박스가 필요하거나 백래시를 보상하는 방법이 필요할 수 있습니다.
- 예산: 성능 요구 사항의 균형을 맞추면서 예산 제약도 고려하세요. 경우에 따라 고품질 기어박스에 미리 투자하면 유지 보수 및 다운타임 감소를 통해 장기적인 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
이러한 요소를 신중하게 고려하고 기어박스 제조업체나 전문가와 상의하면 해당 응용 분야의 고유한 요구 사항을 가장 잘 충족하는 행성 기어박스를 선택할 수 있습니다.
editor by CX 2023-09-13
