제품 설명
HFW 시리즈 유성 윈치 기어박스는 18개의 정밀하게 배치된 프레임 크기로 구성됩니다. 콤팩트한 디자인으로 기어박스를 윈치 드럼에 통합할 수 있습니다. 안전 브레이크는 기어박스 내부에 통합하거나 외부에 장착할 수 있으며, 기어에 공통 윤활제를 사용합니다. 전기 구동 버전은 인라인 및 직각 구성으로 제공됩니다. 토크 정격은 기어에 대한 최소 승인 등급 안전 계수에 따라 FEM 등급별로 정리됩니다.
특징:
컴팩트한 구조와 공간 절약형 디자인
견고한 메인 베어링 시스템
높은 토크 용량
높은 하중 용량
통합 정적 다중 디스크 주차 브레이크
견인을 위한 옵션 분리 장치
옵션 빠른 분리 장치
간단한 장착
간편한 오일 교환
저소음 주행 작동
수업 승인 프로그램
ATEX 적합성 요구 사항
토크 정격은 FEM 클래스별로 정리됩니다.
안전 브레이크는 기어박스 내부에 통합되거나 외부에 장착될 수 있으며 기어에 공통 윤활이 제공됩니다.
명세서:
| 모델 | HFT571W |
| 최대 출력 토크: | 19000Nm |
| 입력 속도 |
최대 4,000rpm |
| 비율: | 6.97,44.7,90.13,102.6,116.9,120.5,137.2 173.7,193.3,209.3,221.1,137.6,169.86 |
| 브레이크 옵션 |
요청 시 유압식으로 해제되는 주차 브레이크 |
| 동적 로딩: | 160KN |
| 정적 하중: | 332KN |
| 적용 가능한 모터: | 카트리지 축 피스톤 유압 모터 플랜지 축 피스톤 유압 모터 유압 오빗 모터 전기 모터
|
| 애플리케이션: | 해양: 선박 크레인, 이동식 항구 크레인, 중장비 크레인, 조선소 크레인, 취급 장비 건설기계: 케이블 굴삭기, 드릴링 장비, 크레인 |
결론적으로, 엘리트 유압(ELITE Hydraulic)은 다양한 산업 분야에 적합한 품질, 가치, 그리고 전문적인 동력 전달 솔루션을 제공합니다. 엘리트 유압의 전문성, 경험, 그리고 고객 만족을 위한 헌신을 통해 고객 여러분은 엘리트 유압과 함께하실 때 안심하고 맡기실 수 있습니다. 트래블 기어박스, 전기 구동 장치, 트래블 구동 장치, 슬루 기어박스, 윈치 기어박스, 커터 기어박스, 트럭 믹서 기어박스, 트윈 샤프트 믹서 또는 기타 유압 전달 솔루션이 필요하시다면, 엘리트 유압을 믿고 최고의 솔루션을 받아보세요. 지금 바로 연락하셔서 엘리트 유압의 동력 전달 제품 및 서비스에 대해 자세히 알아보세요.
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| 애플리케이션: | 모터, 오토바이, 기계, 농업 기계 |
|---|---|
| 기능: | 드라이브 토크 변경, 속도 변경, 속도 감소 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 단계: | 3단계 |
| 유형: | 행성 기어 박스 |
| 보증: | 18개월 |
| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
행성 기어박스에서 컴팩트함과 높은 기어비 달성의 과제
소형화를 유지하면서 높은 기어비를 갖춘 행성 기어박스를 설계하는 데는 여러 가지 과제가 있습니다.
- 공간 제약: 기어비가 증가함에 따라 필요한 기어단 수도 증가합니다. 이로 인해 기어박스 크기가 커질 수 있으며, 공간이 제한된 응용 분야에서는 이를 수용하기 어려울 수 있습니다.
- 지지 하중: 기어비가 높을수록 힘의 재분배로 인해 베어링 및 기타 부품에 가해지는 부하가 증가하는 경우가 많습니다. 이는 기어박스의 내구성과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 능률: 각 기어단은 마찰 및 기타 요인으로 인해 손실을 발생시킵니다. 여러 단을 사용하면 기어박스의 전체 효율이 감소하여 에너지 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 복잡성: 높은 기어비를 달성하려면 복잡한 기어 배열과 추가 구성 요소가 필요할 수 있으며, 이로 인해 제조 복잡성과 비용이 증가할 수 있습니다.
- 열 효과: 기어비가 높을수록 마찰과 부하가 증가하여 열 발생이 커질 수 있습니다. 과열 및 부품 고장을 방지하기 위해서는 열 효과를 관리하는 것이 매우 중요합니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 기어박스 설계자들은 첨단 소재, 정밀 가공 기술, 그리고 혁신적인 베어링 배열을 활용하여 소형화와 성능 향상을 위한 설계를 최적화합니다. 컴퓨터 시뮬레이션과 모델링은 다양한 작동 조건에서 기어박스의 동작을 예측하는 데 중요한 역할을 하며, 신뢰성과 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
행성 기어박스 기술의 최근 발전
유성 기어박스 기술의 발전으로 성능, 효율, 그리고 내구성이 향상되었습니다. 주목할 만한 발전 사항은 다음과 같습니다.
고효율 기어링: 제조업체들은 첨단 소재와 정밀 제조 기술을 사용하여 최적화된 치형을 가진 기어를 제작합니다. 이를 통해 마찰을 줄이고 전반적인 효율을 향상시켜 에너지 손실을 줄이면서 동력 전달을 향상시킵니다.
향상된 윤활: 혁신적인 윤활 시스템과 고성능 윤활제를 사용하여 극한 환경에서도 일관되고 안정적인 윤활을 보장합니다. 이를 통해 기어박스의 마모를 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다.
컴팩트한 디자인: 엔지니어들은 성능 저하 없이 더욱 작고 가벼운 유성 기어박스를 설계하는 데 주력하고 있습니다. 이는 공간과 무게가 제한된 애플리케이션에 특히 중요합니다.
통합 센서: 이제 유성 기어박스에는 온도, 진동 및 기타 작동 매개변수에 대한 실시간 데이터를 제공하는 센서와 모니터링 시스템이 장착되고 있습니다. 이를 통해 예측 정비 및 잠재적 문제의 조기 감지가 가능해집니다.
스마트 기어박스: 일부 최신 유성 기어박스에는 원격 모니터링, 적응 제어, 데이터 분석과 같은 스마트 기능이 탑재되어 있습니다. 이러한 기능은 운영 효율성을 높이고 자동화 시스템과의 통합을 향상시킵니다.
첨단소재: 고급 합금 및 복합재와 같은 고강도 및 내마모성 소재를 사용하면 유성 기어박스의 내구성과 하중 지지력이 향상됩니다. 이는 특히 고하중 및 고토크 응용 분야에 유용합니다.
사용자 정의 및 시뮬레이션: 고급 시뮬레이션 및 모델링 도구를 통해 엔지니어는 특정 용도에 맞는 유성 기어박스를 설계하고 최적화할 수 있습니다. 이러한 맞춤 설계를 통해 원하는 성능과 신뢰성 수준을 달성할 수 있습니다.
소음 및 진동 감소: 기어 설계와 제조 기술의 혁신으로 더 조용하고 부드럽게 작동하는 행성 기어박스가 개발되어 소음과 진동이 문제가 되는 분야에 적합해졌습니다.
환경 고려 사항: 환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 제조업체에서는 행성 기어박스에 사용할 더욱 친환경적인 윤활제와 소재를 개발하여 생태발자국을 줄이고 있습니다.
전반적으로 행성 기어박스 기술의 최근 발전은 다양한 산업과 응용 분야의 끊임없이 변화하는 요구를 충족하기 위해 효율성, 내구성, 다용성을 향상시키는 데 목표를 두고 있습니다.
행성 기어박스 선택 시 고려해야 할 요소
특정 용도에 적합한 유성 기어박스를 선택하려면 최적의 성능과 호환성을 보장하기 위해 다양한 요소를 고려해야 합니다. 다음은 염두에 두어야 할 핵심 요소입니다.
- 하중 요구 사항: 애플리케이션의 토크 및 속도 요구 사항을 확인하십시오. 유성 기어박스는 다양한 토크 및 속도 비율을 제공하므로, 적절한 부하 용량을 갖춘 적절한 기어박스를 선택하는 것이 중요합니다.
- 비율: 원하는 출력 속도와 토크를 달성하는 데 필요한 기어 감속비를 평가합니다. 유성 기어박스는 다양한 기어비로 제공되어 출력 특성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 능률: 기어박스의 효율은 에너지 소비와 열 발생에 영향을 미치므로 이를 고려하십시오. 효율이 높은 기어박스는 변속 중 전력 손실을 최소화합니다.
- 크기 및 컴팩트함: 행성 기어박스는 작은 크기로 유명하지만, 성능 요구 사항을 충족하는 동시에 사용 가능한 공간에 맞는 크기를 선택하는 것이 중요합니다.
- 장착 구성: 애플리케이션에 기어박스를 어떻게 장착할지 결정하세요. 유성 기어박스는 플랜지, 샤프트, 풋 마운팅 등 다양한 장착 옵션을 가질 수 있습니다.
- 입력 및 출력 유형: 장비와의 호환성을 보장하기 위해 수컷, 암컷, 키형, 스플라인형 또는 중공형 샤프트와 같은 적절한 입력 및 출력 샤프트 구성을 선택하세요.
- 환경: 온도, 습도, 먼지, 화학 물질 노출 가능성 등 작동 환경을 고려하십시오. 해당 조건을 견딜 수 있는 적절한 씰과 재질을 갖춘 기어박스를 선택하십시오.
- 정확성: 일부 애플리케이션에는 정밀한 모션 제어가 필요합니다. 정확도가 중요하다면 백래시가 최소화되고 기어 맞물림 품질이 높은 기어박스를 선택하세요.
- 서비스 수명 및 신뢰성: 제조사의 사양을 바탕으로 기어박스의 예상 수명과 신뢰성을 평가하십시오. 신뢰할 수 있는 제품을 생산하는 것으로 알려진 명성 있는 제조사를 선택하십시오.
- 백래시: 백래시는 위치 정확도에 영향을 줄 수 있는 기어 사이의 간격입니다. 적용 분야에 따라 백래시가 낮은 기어박스가 필요하거나 백래시를 보상하는 방법이 필요할 수 있습니다.
- 예산: 성능 요구 사항의 균형을 맞추면서 예산 제약도 고려하세요. 경우에 따라 고품질 기어박스에 미리 투자하면 유지 보수 및 다운타임 감소를 통해 장기적인 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
이러한 요소를 신중하게 고려하고 기어박스 제조업체나 전문가와 상의하면 해당 응용 분야의 고유한 요구 사항을 가장 잘 충족하는 행성 기어박스를 선택할 수 있습니다.
CX 2024-05-02 편집자
