제품 설명
제품 설명
1. 높은 수준의 모듈형 디자인:
제품은 다양한 유형의 모터 또는 기타 입력에 쉽게 연결되고 구동됩니다.
동력. 동일한 유형의 기어드 모터는 모터의 옵션 동력에 맞게 조정될 수 있습니다. 따라서 쉽습니다.
다양한 요구 사항에 맞는 다양한 솔루션을 실현합니다.
2.비율:
다양한 비율과 그 범위가 밀접하게 구분되어 있습니다. 매우 큰 최종 배급량을 얻을 수 있습니다.
결합된 장치를 통해 매우 낮은 출력 속도에 도달합니다.
3. 장착 배열: 장착 배열에 엄격한 제한은 없습니다.
4. 고강도, 컴팩트한 크기:
하우징은 고강도 주철로 제작됩니다. 기어와 샤프트 기어는 가스 탄소화로 마감됩니다.
특정 볼륨의 높은 적재 용량을 순차적으로 얻기 위해 공정과 정밀한 접지가 필요합니다.
5. 긴 서비스 수명:
정확한 글자크기 선택과 정상적인 유지관리 및 사용조건 하에서 주요
구성 요소(쉽게 비활성화되는 부품 제외)는 최대 25,000년 이상 지속될 수 있습니다.
시간. 쉽게 고장 나는 부품으로는 윤활유, 오일 씰, 베어링 등이 있습니다.
6. 낮은 소음:
모든 핵심 구성품은 정밀 가공, 정확한 조립, 최종 테스트를 거쳐 완성됩니다.
따라서 상당히 낮은 소음이 발생합니다.
| 유형 | 엑스 |
| 힘 | 0.25~36kw |
| 출력 속도 | 0.64-350rpm |
| 출력 토크 | 최고 15710Nm |
| 비율 | 25~4000 |
| 무게 | 240-18900kg |
| 표준 전압 및 주파수 | 380V&50Hz |
| 생산 시간 | 25-30일 |
큐: 당신은 무역회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
에이: 우리는 공장이에요.
큐: 배송 시간은 얼마나 걸리나요?
에이: 일반적으로 상품이 재고가 있는 경우 5~10일이 소요되고, 상품이 재고가 없는 경우 15~20일이 소요됩니다.
큐: 품질 테스트를 위해 각 품목을 1개씩 구매할 수 있나요?
에이: 네, 품질 테스트를 위한 시험 주문을 기꺼이 수락하겠습니다.
큐:귀하의 요구 사항에 맞는 기어박스를 선택하는 방법은 무엇입니까?
에이:기어박스를 선택하려면 카탈로그를 참조하거나 제공 시 선택을 도와드릴 수 있습니다.
필요한 출력 토크, 출력 속도, 모터 매개변수 등의 기술 정보입니다.
큐: 구매 주문을 하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
에이:a) 기어박스 유형, 비율, 입력 및 출력 유형, 입력 플랜지, 장착 위치 및 모터 정보 등.
b) 하우징 색상.
c) 구매 수량.
d) 기타 특별 요구 사항
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| 애플리케이션: | 자동차, 기계, 선박, 농업 기계 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 세로형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 단계: | 3단계 |
| 유형: | 기어 감속기 |
| 샘플: |
US$ 50개/개
1개(최소 주문) | |
|---|
Impact of Gear Tooth Design and Profile on the Efficiency of Planetary Gearboxes
The design and profile of gear teeth have a significant impact on the efficiency of planetary gearboxes:
- Tooth Profile: The tooth profile, such as involute, cycloid, or modified profiles, affects the contact pattern and load distribution between gear teeth. An optimized profile minimizes stress concentration and ensures smooth meshing, contributing to higher efficiency.
- Tooth Shape: The shape of gear teeth influences the amount of sliding and rolling motion during meshing. Gear teeth designed for more rolling and less sliding motion reduce friction and wear, enhancing overall efficiency.
- Pressure Angle: The pressure angle at which gear teeth engage affects the force distribution and efficiency. Larger pressure angles can lead to higher efficiency due to improved load sharing, but they may require more space.
- Tooth Thickness and Width: Optimized tooth thickness and width contribute to distributing the load more evenly across the gear face. Proper sizing reduces stress and increases efficiency.
- 백래시: Backlash, the gap between meshing gear teeth, impacts efficiency by causing vibrations and energy losses. Properly controlled backlash minimizes these effects and improves efficiency.
- Tooth Surface Finish: Smoother tooth surfaces reduce friction and wear. Proper surface finish, achieved through grinding or honing, enhances efficiency by reducing energy losses due to friction.
- Material Selection: The choice of gear material influences wear, heat generation, and overall efficiency. Materials with good wear resistance and low friction coefficients contribute to higher efficiency.
- Profile Modification: Profile modifications, such as tip and root relief, optimize tooth contact and reduce interference. These modifications minimize friction and increase efficiency.
In summary, the design and profile of gear teeth play a crucial role in determining the efficiency of planetary gearboxes. Optimal tooth profiles, shapes, pressure angles, thicknesses, widths, surface finishes, and material selections all contribute to reducing friction, wear, and energy losses, resulting in improved overall efficiency.
Considerations for Selecting Size and Gear Materials in Planetary Gearboxes
Choosing the appropriate size and gear materials for a planetary gearbox is crucial for optimal performance and reliability. Here are the key considerations:
1. Load and Torque Requirements: Evaluate the anticipated load and torque that the gearbox will experience in the application. Select a gearbox size that can handle the maximum load without exceeding its capacity, ensuring reliable and durable operation.
2. Gear Ratio: Determine the required gear ratio to achieve the desired output speed and torque. Different gear ratios are achieved by varying the number of teeth on the gears. Select a gearbox with a suitable gear ratio for your application’s requirements.
3. Efficiency: Consider the efficiency of the gearbox, which is influenced by factors such as gear meshing, bearing losses, and lubrication. A higher efficiency gearbox minimizes energy losses and improves overall system performance.
4. Space Constraints: Evaluate the available space for installing the gearbox. Planetary gearboxes offer compact designs, but it’s essential to ensure that the selected size fits within the available area, especially in applications with limited space.
5. Material Selection: Choose suitable gear materials based on factors like load, speed, and operating conditions. High-quality materials, such as hardened steel or specialized alloys, enhance gear strength, durability, and resistance to wear and fatigue.
6. Lubrication: Proper lubrication is critical for reducing friction and wear in the gearbox. Consider the lubrication requirements of the selected gear materials and ensure the gearbox is designed for efficient lubricant distribution and maintenance.
7. Environmental Conditions: Assess the environmental conditions in which the gearbox will operate. Factors such as temperature, humidity, and exposure to contaminants can impact gear material performance. Choose materials that can withstand the operating environment.
8. Noise and Vibration: Gear material selection can influence noise and vibration levels. Some materials are more adept at dampening vibrations and reducing noise, which is essential for applications where quiet operation is crucial.
9. Cost: Consider the budget for the gearbox and balance the cost of materials, manufacturing, and performance requirements. While high-quality materials may increase initial costs, they can lead to longer gearbox lifespan and reduced maintenance expenses.
10. Manufacturer’s Recommendations: Consult with gearbox manufacturers or experts for guidance on selecting the appropriate size and gear materials. They can provide insights based on their experience and knowledge of various applications.
Ultimately, the proper selection of size and gear materials is vital for achieving reliable, efficient, and long-lasting performance in planetary gearboxes. Taking into account load, gear ratio, materials, lubrication, and other factors ensures the gearbox meets the specific needs of the application.
행성 기어박스를 위한 고토크 및 컴팩트한 설계 응용 분야의 예
유성 기어박스는 높은 토크 출력과 컴팩트한 디자인이 필수적인 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 이러한 특성이 필수적인 몇 가지 시나리오는 다음과 같습니다.
- 자동차 변속기: 현대 자동차에서는 자동 변속기에 유성 기어박스가 사용되어 엔진 동력을 바퀴로 효율적으로 전달합니다. 유성 기어박스는 크기가 작아 차량 변속기 하우징의 제한된 공간에 통합할 수 있습니다.
- 로봇공학: 행성 기어박스는 로봇 팔과 관절에 사용되는데, 로봇의 전체 크기를 유지하면서도 정확하고 제어된 움직임에 필요한 토크를 제공하기 위해서는 컴팩트함이 필수적입니다.
- 컨베이어 시스템: 자재 취급 및 제조 산업과 같은 산업에서 컨베이어 벨트는 무거운 하중을 옮기기 위해 높은 토크를 필요로 하는 경우가 많습니다. 유성 기어박스는 컴팩트한 디자인으로 컨베이어 시스템 프레임워크에 통합될 수 있습니다.
- 풍력 터빈: 풍력 터빈은 낮은 풍속을 발전에 필요한 충분한 회전력으로 변환하기 위해 높은 토크를 요구합니다. 유성 기어박스의 컴팩트한 설계는 터빈 나셀 내부 공간을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
- 건설 기계: 굴삭기나 로더 등 건설에 사용되는 중장비는 기계의 무게를 지나치게 늘리지 않으면서 파기 및 들어올리기 작업에 필요한 토크를 제공하기 위해 행성 기어박스를 사용합니다.
- 선박 추진: 유성 기어박스는 엔진에서 프로펠러 샤프트로 높은 토크를 효율적으로 전달하여 선박 추진 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 특히 선박 엔진실의 제한된 공간에서는 이러한 소형 설계가 매우 중요합니다.
이러한 사례들은 높은 토크 출력과 작은 설치 공간이 모두 중요한 고려 사항인 응용 분야에서 유성 기어박스의 중요성을 강조합니다. 작은 공간 내에서 효율적인 토크 변환을 제공하는 유성 기어박스는 다양한 산업 및 기계에 적합합니다.
editor by CX 2024-03-30
