제품 설명
High Torque 2000W Servo Motor Helical Gear Planetary Speed Reducer
유성 기어박스는 다양한 용도로 활용 가능한 감속기입니다. 내부 기어는 저탄소 합금강을 침탄, 담금질, 연삭 또는 질화 공정으로 제작됩니다. 유성 기어박스는 구조가 작고 출력 토크가 크며, 변속비가 높고 효율이 높으며, 안전하고 신뢰성 있는 성능을 발휘하는 등의 특징을 가지고 있습니다. 유성 기어박스의 내부 기어는 스퍼 기어와 헬리컬 기어로 구분할 수 있습니다. 고객은 용도에 따라 적합한 정밀 감속기를 선택할 수 있습니다.
제품 설명
설명:
1.The output shaft is made of large size,large span double bearing design,output shaft and planetary arm bracket as a whole.The input shaft is placed directly on the planet arm bracket to ensure that the reducer has high operating accuracy and maximum torsional rigidity.
2.Shell and the inner ring gear used integrated design,quenching and tempering after the processing of the teeth so that it can achieve high torque,high precision,high wear resistance.Moreover surface nickel-plated anti-rust treatment,so that its corrosion resistance greatly enhanced.
3.The planetary gear transmission employs full needle roller without retainer to increase the contact surface,which greatly upgrades structural rigidity and service life.
4.The gear is made of Japanese imported material.After the metal cutting process,the vacuum carburizing heat treatment to 58-62HRC. And then by the hobbing,Get the best tooth shape,tooth direction,to ensure that the gear of high precision and good impact toughness.
5.Input shaft and sun gear integrated structure,in order to improve the operation accuracy of the reducer.
6.Ring gear processing technology: Using internal gear slotting machine and hobbing machine; the precision of ring gear after processing can reach .GB7.
Planetary reducer characteristic:
1.Spiral bevel gear reversing mechanism to realize right angle steering output;
2.The installation distance of spiral bevel gear pair is adjustable and the working sound is lower;
3.Grinding bevel gear can be selected,and the working sound is more stable and quiet;
4.Integrated structure,high precision,high rigidity;
5.Double support case planet carrier structure,high reliable,suitable for high-speed frequent and reverse rotation;
6.With axial clearance adjustment function;
7.Collet type locking design,higher coaxiality of motor installtion;
8.Helical gear transmission ,low backlash,more accurate positioning;
9.Size range:60-120mm;
10.Ratio range:3-100;
11.Precision range:3-5arcmin (P1);5-8arcmin (P2)
| 명세서 | PXR42 | PXR60 | PXR90 | PXR120 | |||
| 기술 매개변수 | |||||||
| 최대 토크 | nm | 정격 토크의 1.5배 | |||||
| 비상 정지 토크 | nm | 정격 토크의 2.5배 | |||||
| 최대 반경 하중 | N | 780 | 1530 | 3300 | 6700 | ||
| 최대 축 하중 | N | 390 | 600 | 1500 | 3000 | ||
| 비틀림 강성 | Nm/아크분 | 2.5 | 6 | 12 | 23 | ||
| 최대 입력 속도 | 분당 회전수 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| 정격 입력 속도 | 분당 회전수 | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | ||
| 소음 | 데시벨 | ≤56 | ≤64 | ≤66 | ≤66 | ||
| 평균 수명 | 시간 | 20000 | |||||
| 전부하 효율 | % | L1≥95% L2≥90% | |||||
| 리턴 백래시 | 피1 | L1 | 아크민 | ≤3 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| L2 | 아크민 | ≤5 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| P2 | L1 | 아크민 | ≤5 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | |
| L2 | 아크민 | ≤7 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ||
| 관성 모멘트 표 | L1 | 3 | kg*cm2 | / | 0.4 | 2.28 | 6.87 |
| 4 | kg*cm2 | 0.12 | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| 5 | kg*cm2 | 0.09 | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| 7 | kg*cm2 | 0.09 | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| 8 | kg*cm2 | / | 0.4 | 1.45 | 4.76 | ||
| 10 | kg*cm2 | 0.09 | 0.3 | 1.45 | 4.76 | ||
| 14 | kg*cm2 | / | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| 20 | kg*cm2 | / | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| L2 | 25 | kg*cm2 | 0.09 | 0.4 | 2.28 | 6.87 | |
| 30 | kg*cm2 | / | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| 35 | kg*cm2 | 0.09 | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| 40 | kg*cm2 | 0.09 | 0.4 | 2.28 | 6.87 | ||
| 50 | kg*cm2 | 0.09 | 0.3 | 1.45 | 4.76 | ||
| 70 | kg*cm2 | 0.09 | 0.3 | 1.45 | 4.76 | ||
| 100 | kg*cm2 | 0.07 | 0.3 | 1.45 | 4.76 | ||
| 기술적 매개변수 | 수준 | 비율 | PXR42 | PXR60 | PXR90 | PXR120 | |
| 정격 토크 | L1 | 3 | nm | / | 40 | 105 | 165 |
| 4 | nm | 17 | 45 | 130 | 230 | ||
| 5 | nm | 15 | 45 | 130 | 230 | ||
| 7 | nm | 12 | 45 | 100 | 220 | ||
| 8 | nm | / | 45 | 90 | 200 | ||
| 10 | nm | 10 | 45 | 130 | 230 | ||
| 14 | nm | / | 45 | 100 | 220 | ||
| 20 | nm | / | 30 | 75 | 175 | ||
| L2 | 25 | nm | 15 | 45 | 130 | 230 | |
| 30 | nm | / | 40 | 105 | 165 | ||
| 35 | nm | 15 | 45 | 130 | 230 | ||
| 40 | nm | 17 | 45 | 130 | 230 | ||
| 50 | nm | 15 | 45 | 130 | 230 | ||
| 70 | nm | 12 | 45 | 130 | 230 | ||
| 100 | nm | 15 | 46 | 130 | 230 | ||
| 보호 수준 | IP65 | ||||||
| 작동 온도 | 섭씨 | – 10ºC ~ -90ºC | |||||
| 무게 | L1 | 킬로그램 | 0.7 | 2.05 | 6.45 | 13.7 | |
| L2 | 킬로그램 | 0.9 | 3.15 | 8.8 | 17.2 | ||
회사 프로필
포장 및 배송
1. Lead time: 7-10 working days as usual, 20 working days in busy season, it will be based on the detailed order quantity;
2. 배송: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
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| 애플리케이션: | Industrial |
|---|---|
| Speed: | 저속 |
| 기능: | 운전 |
| 케이싱 보호: | 폐쇄형 |
| 극의 수: | 2 |
| Starting Mode: | Direct on-line Starting |
| 샘플: |
US$ 480/Piece
1개(최소 주문) | |
|---|
| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기는 어떻게 컨베이어 시스템과 로봇의 효율성을 향상시키나요?
기어 감속기는 속도, 토크 및 제어를 최적화하여 컨베이어 시스템과 로봇의 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 기어 감속기의 역할은 다음과 같습니다.
컨베이어 시스템:
컨베이어 시스템에서 기어 감속기는 다음과 같은 방식으로 효율성을 향상시킵니다.
- 속도 제어: 기어 감속기는 컨베이어 벨트의 회전 속도를 정밀하게 제어하여 효율적인 생산 공정을 위해 재료가 원하는 속도로 운반되도록 보장합니다.
- 토크 조정: 기어비를 조정함으로써, 기어 감속기는 다양한 하중을 처리하고 과부하를 방지하는 데 필요한 토크를 제공하여 에너지 낭비를 최소화합니다.
- 역방향 작업: 기어 감속기는 컨베이어 벨트의 원활한 양방향 이동을 가능하게 하여 추가 구성 요소가 필요 없이 적재, 하역, 유통과 같은 작업을 용이하게 합니다.
- 동기화: 기어 감속기는 복잡한 시스템에서 여러 개의 컨베이어 벨트가 동기화되어 움직이도록 하여 재료 흐름을 최적화하고 막힘이나 병목 현상을 최소화합니다.
로봇공학:
로봇공학에서 기어 감속기는 다음과 같은 수단을 통해 효율성을 향상시킵니다.
- 정밀한 움직임: 기어 감속기는 로봇 관절과 팔의 움직임을 정밀하게 제어하여 물체의 정확한 위치 지정 및 조작을 가능하게 합니다.
- 감소된 관성: 기어 감속기는 로봇 구성 요소가 겪는 관성을 줄이는 데 도움이 되며, 에너지를 보존하는 동시에 더 빠르고 반응성이 뛰어난 움직임을 가능하게 합니다.
- 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 로봇 시스템에서 다양한 동작 프로필을 구현하기 위한 소형 및 경량 솔루션을 제공하여 공간과 리소스를 효율적으로 사용할 수 있습니다.
- 토크 증폭: 기어 감속기는 모터의 토크를 증폭시켜 로봇이 더 무거운 하중을 처리하고 더 큰 힘이 필요한 작업을 수행할 수 있게 하여 전반적인 성능을 향상시킵니다.
기어 감속기는 정밀한 속도 제어, 토크 조정, 안정적인 동작 전달을 제공하여 컨베이어 시스템과 로봇의 성능을 최적화하여 효율성을 높이고, 에너지 소비를 줄이며, 운영 역량을 강화합니다.
How do gear reducers ensure efficient power transmission and motion control?
Gear reducers play a vital role in ensuring efficient power transmission and precise motion control in various industrial applications. They achieve this through the following mechanisms:
- 1. Speed Reduction/Increase: Gear reducers allow you to adjust the speed between the input and output shafts. Speed reduction is essential when the output speed needs to be lower than the input speed, while speed increase is used when the opposite is required.
- 2. Torque Amplification: By altering the gear ratio, gear reducers can amplify torque from the input to the output shaft. This enables machinery to handle higher loads and provide the necessary force for various tasks.
- 3. Gear Train Efficiency: Well-designed gear trains within reducers minimize power losses during transmission. Helical and spur gears, for example, offer high efficiency by distributing load and reducing friction.
- 4. Precision Motion Control: Gear reducers provide precise control over rotational motion. This is crucial in applications where accurate positioning, synchronization, or timing is required, such as in robotics, CNC machines, and conveyor systems.
- 5. Backlash Reduction: Some gear reducers are designed to minimize backlash, which is the play between gear teeth. This reduction in play ensures smoother operation, improved accuracy, and better control.
- 6. Load Distribution: Gear reducers distribute the load evenly among multiple gear teeth, reducing wear and extending the lifespan of the components.
- 7. Shock Absorption: In applications where sudden starts, stops, or changes in direction occur, gear reducers help absorb and dampen shocks, protecting the machinery and ensuring reliable operation.
- 8. Compact Design: Gear reducers provide a compact solution for achieving specific speed and torque requirements, allowing for space-saving integration into machinery.
By combining these principles, gear reducers facilitate the efficient and controlled transfer of power, enabling machinery to perform tasks accurately, reliably, and with the required force, making them essential components in a wide range of industries.
How do gear reducers contribute to speed reduction and torque increase?
Gear reducers play a crucial role in mechanical systems by achieving speed reduction and torque increase through the principle of gear ratios. Here’s how they work:
Gear reducers consist of multiple gears with different sizes, known as gear pairs. These gears are meshed together, and their teeth interlock to transmit motion and power. The gear ratio is determined by the ratio of the number of teeth on the input gear (driver) to the number of teeth on the output gear (driven).
Speed Reduction: When a larger gear (output gear) is driven by a smaller gear (input gear), the output gear rotates at a slower speed than the input gear. This reduction in speed is proportional to the gear ratio. As a result, gear reducers are used to slow down the rotational speed of the output shaft compared to the input shaft.
Torque Increase: The interlocking teeth of gears create a mechanical advantage that allows gear reducers to increase torque output. When the input gear applies a force (torque) to the teeth, it is transmitted to the output gear with greater force due to the leverage provided by the larger diameter of the output gear. The torque increase is inversely proportional to the gear ratio and is essential for applications requiring high torque at lower speeds.
By selecting appropriate gear ratios and arranging gear pairs, gear reducers can achieve various speed reduction and torque multiplication factors, making them essential components in machinery and equipment where precise control of speed and torque is necessary.
editor by CX 2024-04-24
