제품 설명
제품 설명
500w planetary gear differential speed increase gearbox for textile machinery
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. speed increase gearbox
is a new generation of practical products independently developed by our company
낮은 소음: 65db 이하.
허리 높이 여유: CZPT에서는 최대 3분각, 더블 스테이지에서는 최대 5분각.
높은 토크: 표준 행성 감속기 토크보다 높습니다.
높은 안정성: 고강도 합금강, 전체 기어는 경화 처리 후 표면만 딱딱하게 치환되지 않습니다.
높은 감속비: 모듈식 설계, 행성 기어박스를 상호 연결할 수 있습니다.
speed increase gearbox 특성:
1. 유성 감속기 제조업체-푸바오 일렉트로메카니컬 테크놀로지는 유성 캐리어와 출력 샤프트를 통합하여 더 나은 비틀림 강성을 제공합니다. 정밀 가공 후 기어 세트는 편심이 발생하지 않아 간섭을 줄이고 마모와 소음을 줄이며, 동시에 넓은 베어링 스팬을 사용하여 베어링의 하중을 분산시켜 토크 강성과 레이디얼 하중 용량을 다시 한번 강화합니다. speed increase gearbox 출력 커버는 알루미늄 합금으로 제작되어 제품의 방열 성능이 더욱 우수하여 Fubao Electromechanical Technology에서 생산한 감속기는 기계 공구 분야에서 탁월한 역할을 수행할 수 있습니다.
2. 유성 기어 세트는 합금강으로 특수 제작되었습니다. 먼저 담금질 및 템퍼링 열처리를 통해 소재 경도를 HRC30도에 도달시킨 후, 질화 표면 처리를 통해 HV860까지 향상시켜 제품의 표면 경도와 중심부의 인성을 향상시키고, 최상의 제품 강도와 수명을 최적화합니다.
3. 입력축과 모터 출력축은 볼트 구조로 연결되고, 원형 샤프트 씰을 적용하여 설계되었으며, 동적 평형 해석을 통해 고속에서도 편심 하중이 발생하지 않도록 보장합니다. 불필요한 반경 방향 힘을 줄임으로써 모터 측의 부하를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
4. 입력 커버/모터 연결 시트의 재질은 알루미늄 합금으로 제작되어 방열 효과가 우수하며, 전문적인 선반 가공을 통해 우수한 동심도와 수직도를 확보하여 다양한 모터와 안정적으로 결합할 수 있도록 하여 정밀도 부족으로 인한 손상을 줄였습니다. 불필요한 축 방향 반경 방향 힘은 제품 수명을 연장합니다.
| WAB series parameters | 모델 번호 | WAB042 | WAB60 | WAB090 | WAB115 | WAB140 | WAB180 | WAB220 |
| 정격 출력 토크 | 14-22 | 23-60 | 48-160 | 140-330 | 342-650 | 520-1200 | 1140-2000 | |
| 감소율 | L1: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 L2: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 80, 100 | |||||||
| 행성 기어 백래시 | L1: P0≤1 P1≤3 P2≤5 L2: P0≤3 P1≤5 P2≤7 | |||||||
상세 사진
제품 상세 정보
기타 제품
Product Advantages
다른 감속기와 비교했을 때, speed increase gearbox 기계는 높은 강성, 높은 정밀도(단일 단계는 1포인트 이내에서 달성 가능), 높은 전달 효율(97-98%의 경우 단일 단계), 높은 토크/부피 비율, 평생 유지 보수가 필요 없는 등의 특성을 가지고 있습니다.
이러한 특성으로 인해, speed increase gearbox 주로 스테퍼 모터와 서보 모터에 설치되며, 속도를 줄이고 토크를 높이며 관성을 맞추는 데 사용됩니다.
회사 프로필
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. was established in 2008, the company has a complete precision reducer design, production capacity. Set R & D, manufacturing, assembly and sales, more in the field of gear manufacturing has more than 10 years of background, in the manufacturing equipment is equipped with Switzerland Riesenhahl gear grinding machine, domestic Qinchuan gear grinding machine, hamai gear hobbing machine and domestic Xihu (West Lake) Dis. gear hobbing machine, Japan Yasaki TLGmazak CNC lathe, CNC milling machine and other fully CNC equipment, In addition, it is equipped with other advanced measuring equipment such as Japanese TTI gear detector, 3 coordinate measurement, reducer backlash measurement instrument and so on. In a strong manufacturing capacity at the same time, can be stable, continuous manufacturing of high-quality precision reducer products.
The precision reducer produced by our company has the characteristics of high structural rigidity, small back backlash, precise transmission and so on. It is widely used in various industries. Companies adhering to the concept of let customers participate in manufacturing, and strive to provide customers with more personalized services. In the field of precision transmission has a unique achievements. It is our CZPT pursuit to make far-reaching contributions.
공장 디스플레이
Q: 감속기 그리스 교체 시기
A: 적정량의 그리스와 런닝 리듀서를 밀봉할 경우, 그리스의 노화 상태에 따라 표준 교체 시기는 20,000시간입니다. 또한, 그리스가 오염되었거나 주변 온도 조건(40°C 이상)에서 사용되는 경우, 그리스의 노화 및 오염 여부를 확인하고 교체 시기를 명시해 주십시오.
Q: 배송 시간
A: 푸바오는 2000개 이상의 생산 기지를 보유하고 있으며, 일일 생산량은 1000개 이상이며, 표준 모델은 7일 이내에 배송됩니다.
Q: 리듀서 선택
A: 푸바오는 전문적인 제품 선택 가이드를 제공하며, 제품 매칭도가 높고, 비용 대비 성능이 우수하며, 활용률이 높습니다.
Q: 감속기의 적용 범위
A: 푸바오는 전문적인 연구개발팀을 보유하고 있으며, 완벽한 카테고리 디자인을 갖추고 있어 모든 스테핑 모터, 서보 모터와 일치할 수 있으며, 더욱 정확한 일치가 가능합니다.
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배송비:
단위당 예상 운임. |
협상할 예정 |
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| 애플리케이션: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Medical Robot |
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| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 90 Degree |
| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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Impact of Gear Tooth Design and Profile on the Efficiency of Planetary Gearboxes
The design and profile of gear teeth have a significant impact on the efficiency of planetary gearboxes:
- Tooth Profile: The tooth profile, such as involute, cycloid, or modified profiles, affects the contact pattern and load distribution between gear teeth. An optimized profile minimizes stress concentration and ensures smooth meshing, contributing to higher efficiency.
- Tooth Shape: The shape of gear teeth influences the amount of sliding and rolling motion during meshing. Gear teeth designed for more rolling and less sliding motion reduce friction and wear, enhancing overall efficiency.
- Pressure Angle: The pressure angle at which gear teeth engage affects the force distribution and efficiency. Larger pressure angles can lead to higher efficiency due to improved load sharing, but they may require more space.
- Tooth Thickness and Width: Optimized tooth thickness and width contribute to distributing the load more evenly across the gear face. Proper sizing reduces stress and increases efficiency.
- 백래시: Backlash, the gap between meshing gear teeth, impacts efficiency by causing vibrations and energy losses. Properly controlled backlash minimizes these effects and improves efficiency.
- Tooth Surface Finish: Smoother tooth surfaces reduce friction and wear. Proper surface finish, achieved through grinding or honing, enhances efficiency by reducing energy losses due to friction.
- Material Selection: The choice of gear material influences wear, heat generation, and overall efficiency. Materials with good wear resistance and low friction coefficients contribute to higher efficiency.
- Profile Modification: Profile modifications, such as tip and root relief, optimize tooth contact and reduce interference. These modifications minimize friction and increase efficiency.
In summary, the design and profile of gear teeth play a crucial role in determining the efficiency of planetary gearboxes. Optimal tooth profiles, shapes, pressure angles, thicknesses, widths, surface finishes, and material selections all contribute to reducing friction, wear, and energy losses, resulting in improved overall efficiency.
행성 기어박스의 백래시 감소 메커니즘의 장점
행성 기어박스의 백래시 감소 메커니즘은 성능과 정밀도를 향상시키는 데 도움이 되는 여러 가지 이점을 제공합니다.
향상된 위치 정확도: 백래시, 즉 기어 이빨 사이의 유격은 정밀한 움직임이 필수적인 어플리케이션에서 위치 오차를 유발할 수 있습니다. 저감 메커니즘은 이러한 유격을 최소화하거나 제거하여 더욱 정확한 위치 결정을 가능하게 합니다.
더 나은 역전 특성: 백래시는 운동 방향 반전에 지연을 초래할 수 있습니다. 감속 메커니즘을 사용하면 반전이 더 부드럽고 즉각적이어서 빠른 방향 전환이 필요한 분야에 적합합니다.
향상된 효율성: 백래시는 기어 이빨 사이의 충격으로 인해 에너지 손실과 효율 저하로 이어질 수 있습니다. 감속 메커니즘은 이러한 충격을 최소화하여 전반적인 동력 전달 효율을 향상시킵니다.
소음 및 진동 감소: 백래시는 기어박스의 소음과 진동을 증가시켜 장비와 주변 환경에 영향을 미칠 수 있습니다. 백래시를 줄이면 소음과 진동 수준이 크게 감소합니다.
더 나은 마모 보호: 백래시는 기어 톱니 마모를 가속화하여 기어박스 조기 고장을 초래할 수 있습니다. 감속 장치는 하중을 톱니 전체에 더 고르게 분산시켜 기어박스의 수명을 연장합니다.
향상된 시스템 안정성: 로봇공학이나 자동화와 같이 안정성이 중요한 응용 분야에서는 백래시 감소 메커니즘이 원활한 작동과 진동 감소에 도움이 됩니다.
정밀 응용 프로그램과의 호환성: 항공우주, 의료 장비, 광학 등의 산업은 높은 정밀도를 요구합니다. 백래시 감소 메커니즘을 갖춘 유성 기어박스는 정확하고 안정적인 동작을 보장하여 이러한 용도에 적합합니다.
향상된 제어 및 성능: CNC 기계 및 로봇과 같이 제어가 중요한 응용 분야에서는 감속 메커니즘을 통해 동작을 더 잘 제어하고 더 미세한 조정이 가능합니다.
오류 누적 최소화: 여러 기어단이 있는 시스템에서는 백래시가 누적되어 더 큰 위치 오차가 발생할 수 있습니다. 저감 메커니즘은 이러한 오차 누적을 최소화하여 시스템 전체의 정확도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
전반적으로 행성 기어박스에 백래시 감소 메커니즘을 통합하면 정확도, 효율성, 신뢰성 및 성능이 향상되어 정밀 산업에서 필수적인 구성 요소가 됩니다.
Contribution of Planetary Gearboxes to Efficient Industrial Automation and Robotics
Planetary gearboxes play a crucial role in enhancing the efficiency of industrial automation and robotics systems by offering several advantages:
1. Compact Design: Planetary gearboxes provide high power density and a compact form factor. This is essential in robotics and automation where space is limited and components need to be tightly integrated.
2. High Torque Density: Planetary gearboxes can achieve high torque output in a compact size, allowing robots and automated systems to handle heavy loads and perform demanding tasks efficiently.
3. Precision and Accuracy: The design of planetary gear systems ensures accurate and precise motion control. This is vital in robotics applications where precise positioning and smooth movement are required for tasks such as pick-and-place operations and assembly.
4. Redundancy: Some planetary gearboxes feature multiple stages and redundant configurations. This provides a level of built-in redundancy, enhancing the reliability of automation systems by allowing continued operation even if one stage fails.
5. Efficiency: Planetary gearboxes are designed for high efficiency, minimizing energy losses and ensuring that the power delivered to the output stage is effectively utilized. This efficiency is crucial for reducing energy consumption and optimizing battery life in robotic applications.
6. Speed Control: Planetary gearboxes allow for precise speed control, enabling robots to perform tasks at varying speeds as needed. This flexibility is essential for tasks that require different motion dynamics or speed profiles.
7. Reduction of Motor Loads: Planetary gearboxes can reduce the load on the motor by providing mechanical advantage through gear reduction. This allows smaller, more efficient motors to be used without sacrificing performance.
8. Shock Absorption: The inherent elasticity of gear teeth in planetary gearboxes can help absorb shocks and impacts, protecting the system components and ensuring smooth operation in dynamic environments.
9. Customization: Planetary gearboxes can be tailored to specific application requirements, including gear ratios, output configurations, and mounting options. This adaptability allows for optimal integration into various automation and robotics setups.
10. Maintenance and Durability: High-quality planetary gearboxes are designed for durability and low maintenance. This is especially important in industrial automation and robotics, where continuous operation and minimal downtime are essential.
Overall, planetary gearboxes contribute significantly to the efficient operation of industrial automation and robotics systems by providing the necessary torque, precision, compactness, and reliability required for these dynamic and demanding applications.
editor by CX 2023-09-04
