Productomschrijving
Bevel helical gearbox with permanent magnet synchronous motor integrate variable frequency driver for conveyor
SNKG Series prorduct adopt harden teeth surface bevel gear and helical gear to drive, following the design principle of modularization , FEA analyse technology, unique low-noise gear tooth profile, with the characteristics of compact volume, high load performance and stable running, reliability and long service life.
Key Benefits
-Simple wiring, low cost
-Large amount of data, fast speed, 100m, data transmission is 500K
-All control units have the same condition, it means each node has the same rights to occupy the bus (send and receive)
-Communication rate meets control requirements, communication data amount supports required data reading.
-Electric eye and proximity switch sensor supply signal to the driver directly, it is convenient and reliable.
About Us
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd(Starshine) have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for CHINAMFG With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of CHINAMFG
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend; found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product is a product inspection to determine the qualified products.
Verpakking
Delivery
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontal Type |
| Indeling: | Corner |
| Tandwielvorm: | Helical Gear |
| Stap: | Enkele stap |
| Samples: |
US$ 569/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aangepast verzoek |
|---|
Kunt u praktijkvoorbeelden geven van producten die gebruikmaken van tandwielkasttechnologie?
Zeker! Tandwielreductortechnologie wordt veel gebruikt in diverse industrieën en producten om de prestaties en efficiëntie te verbeteren. Hier zijn enkele praktijkvoorbeelden:
1. Industriële machines: Tandwielkasten worden veel gebruikt in productieapparatuur, zoals transportsystemen, apparatuur voor materiaalverwerking en assemblagelijnen. Ze helpen bij het regelen van de snelheid en het koppel voor nauwkeurige bewerkingen.
2. Windturbines: Windturbines maken gebruik van tandwielkasten om de lage rotatiesnelheid van de rotor van de windturbine om te zetten in de hogere snelheid die nodig is voor elektriciteitsopwekking. Zo wordt de energieomzetting geoptimaliseerd.
3. Autotransmissies: Auto's maken gebruik van tandwielkasten als onderdeel van hun transmissie om de vermogensoverdracht van de motor naar de wielen te optimaliseren. Hierdoor kan het voertuig efficiënt functioneren bij verschillende snelheden.
4. Robotica: Robotsystemen maken gebruik van tandwielkasten om de beweging en de articulatie van robotarmen te regelen. Hierdoor zijn nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen voor diverse toepassingen mogelijk.
5. Drukpersen: Tandwielkasten zijn een integraal onderdeel van drukpersen en zorgen voor een nauwkeurige en gesynchroniseerde beweging van drukplaten, rollen en papierinvoermechanismen.
6. Transportbanden: Transportsystemen in sectoren als mijnbouw, landbouw en logistiek maken gebruik van tandwielkasten om de beweging van materialen langs de transportbanden te regelen.
7. Verpakkingsmachines: Tandwielkasten spelen een cruciale rol in verpakkingsmachines. Ze regelen de snelheid en de beweging van verpakkingsmaterialen, vulmechanismen en afdichtingscomponenten.
8. Kranen en takels: Kranen en hijswerktuigen zijn afhankelijk van tandwielkasten om zware lasten nauwkeurig en gecontroleerd te kunnen tillen. Zo wordt een veilige en efficiënte materiaalbehandeling gegarandeerd.
9. Pompen en compressoren: Tandwielkasten worden in pompen en compressoren gebruikt om de vloeistofstroom en -druk te regelen en zo het energieverbruik in vloeistoftransportsystemen te optimaliseren.
10. Landbouwmachines: Tractoren en andere landbouwmachines maken gebruik van tandwielkasten om de snelheid en het vermogen aan te passen voor verschillende taken, zoals ploegen, planten en oogsten.
Deze voorbeelden illustreren de uiteenlopende toepassingen van tandwielkasttechnologie in diverse industrieën en laten zien welke rol deze technologie speelt bij het verbeteren van de efficiëntie, besturing en prestaties in een breed scala aan producten en systemen.
What maintenance practices are essential for prolonging the lifespan of gear reducers?
Proper maintenance is crucial for extending the lifespan and ensuring optimal performance of gear reducers. Here are essential maintenance practices:
- 1. Lubrication: Regular lubrication of gear reducers is vital to reduce friction, wear, and heat generation. Use the recommended lubricant and follow the manufacturer’s guidelines for lubrication intervals.
- 2. Inspection: Routinely inspect gear reducers for signs of wear, damage, or leaks. Check for unusual noises, vibrations, or temperature increases during operation.
- 3. Alignment: Ensure proper alignment of the input and output shafts. Misalignment can lead to increased wear, noise, and reduced efficiency. Align the components according to the manufacturer’s specifications.
- 4. Cooling and Ventilation: Maintain proper cooling and ventilation to prevent overheating. Ensure that cooling fans and vents are clean and unobstructed.
- 5. Seal Maintenance: Inspect and replace seals as needed to prevent contaminants from entering the gear reducer. Contaminants can lead to accelerated wear and reduced performance.
- 6. Bolts and Fasteners: Regularly check and tighten bolts and fasteners to prevent loosening during operation, which can cause misalignment or component damage.
- 7. Replacing Worn Components: Replace worn or damaged components, such as gears, bearings, and seals, with genuine parts from the manufacturer.
- 8. Vibration Analysis: Conduct periodic vibration analysis to identify potential issues early. Excessive vibration can indicate misalignment or component wear.
- 9. Maintenance Records: Keep detailed maintenance records, including lubrication schedules, inspection dates, and component replacements. This helps track the history of the gear reducer and aids in future maintenance planning.
- 10. Training: Provide proper training to maintenance personnel on gear reducer maintenance and troubleshooting techniques.
By adhering to these maintenance practices, you can maximize the lifespan of your gear reducers, minimize downtime, and ensure reliable operation in your industrial processes.
Zijn er variaties in het ontwerp van tandwielkasten voor specifieke taken en toepassingen?
Ja, het ontwerp van tandwielreductoren varieert sterk en is geschikt voor specifieke taken en toepassingen in diverse sectoren. Fabrikanten bieden verschillende typen en configuraties tandwielreductoren aan om aan verschillende eisen te voldoen, waaronder:
- Schroefvormige tandwielreductoren: Deze zijn veelzijdig en zorgen voor een soepele en efficiënte koppeloverdracht. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoge precisie en een gematigde snelheidsreductie vereisen, zoals transportbanden, mengers en roerwerken.
- Kegelwielreductoren: Deze zijn ideaal voor het overbrengen van vermogen tussen kruisende assen. Ze worden vaak gebruikt in zware machines, drukpersen en auto's.
- Wormwielreductoren: Deze bieden compacte oplossingen en zijn geschikt voor toepassingen waarbij hogere eisen worden gesteld aan snelheidsreductie, zoals transportsystemen, lieren en liften.
- Planetaire tandwielkasten: Deze bieden een hoge koppeldichtheid en worden gebruikt in toepassingen die een nauwkeurige besturing vereisen, zoals robotica, lucht- en ruimtevaart en zware machines.
- Parallelle as tandwielreductoren: Deze reductoren worden vaak gebruikt in industriële machines en zijn ontworpen voor een hoog koppel en betrouwbaarheid.
- Haakse tandwielreductoren: Deze worden gebruikt wanneer ruimtegebrek een verandering van de asrichting vereist, wat vaak voorkomt in verpakkingsapparatuur en transportbanden.
Elk type tandwielkast heeft unieke eigenschappen en voordelen die hem geschikt maken voor specifieke taken. Fabrikanten bieden vaak maatwerkopties om tandwielkasten af te stemmen op de specifieke eisen van een toepassing, inclusief overbrengingsverhoudingen, montagemogelijkheden en in-/uitgangsconfiguraties.
De variatie in ontwerpen van tandwielkasten zorgt ervoor dat industrieën het meest geschikte type kunnen selecteren op basis van factoren als koppel, snelheid, ruimtebeperkingen, precisie en omgevingsomstandigheden.
editor by CX 2024-03-04
