Опис производа
F series gear reducer is 1 kind of parallel shaft helical gear reducer , which consist of 2 or 3 stageshelical
gears (relate to gear ratio) in the same case . The hard tooth surface gear use the high quality alloy steel ,the
process of carburizing and quenching, grinding ,which give it follow characters :Stable transmission ,low noise
and temperature ,high loading ,long working lift . Wide application ,specialize in Metallurgy ,Sewage treatment,
Chemical Industry , Pharmacy ,Agriculture equipment and Oil industry
Specifications:
1) Output speed: 0.6~1,571r/min
2) Output torque: up to 21700N.m
3) Motor power: 0.12~200kW
4) Mounted form: foot-mounted and flange-mounted mounting
Опис производа
Product Advantages
|
F Series Gearbox Reducer |
|
|
Product name |
F series of the gearbox hollow shaft model F107 oil seal transmission gearbox reducer reduction |
|
Warranty |
1 years |
|
Applicable Industries |
Manufacturing Plant |
|
Weight (KG) |
50KG |
|
Customized support |
OEM |
|
Gearing Arrangement |
Спирални |
|
Output Torque |
1.8-2430N.M |
|
Input Speed |
1440, 2800,960,750 |
|
Output Speed |
0.5 to 200 |
|
Place of Origin |
China |
|
Product name |
F Series Parallel Shaft Gearbox Reducer |
|
Application |
Очвршћена површина зуба |
|
Installation |
Хоризонтални тип |
|
Layout |
Coaxial |
|
Gear Shape |
Спирални |
|
Production Capacity |
800-1500PCS /Month |
|
Тип |
Gear Reduction Motor |
|
Color |
Blue,Sliver or Customized |
|
Packing |
Wooden Box |
F series Parallel Shaft Helical Gear Reducer
Helical gear hard tooth surface structure, 2 / 3 gear combinations can be selected to achieve the required speed ratio, with reinforced cast iron shell, high bearing capacity, can be matched with different types of motors, small size, light weight, large
torque, stable operation and low noise.
Our Advantages
Certifications
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
|---|---|
| Инсталација: | Хоризонтални тип |
| Распоред: | Parallel |
| Облик зупчаника: | Конусни зупчаник |
| Корак: | Једностепени |
| Тип: | Редуктор зупчаника |
| Узорци: |
US$ 500/Piece
1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
Можете ли навести примере производа из стварног света који користе технологију редуктора зупчаника?
Свакако! Технологија редуктора се широко користи у разним индустријама и производима за побољшање перформанси и ефикасности. Ево неколико примера из стварног света:
1. Индустријске машине: Редуктори зупчаника се обично користе у производним машинама, као што су транспортни системи, опрема за руковање материјалом и монтажне линије, где помажу у контроли брзине и обртног момента за прецизне операције.
2. Ветротурбине: Ветротурбине користе редукторе зупчаника да би трансформисале ниску брзину ротације ротора ветротурбине у већу брзину потребну за производњу електричне енергије, оптимизујући конверзију енергије.
3. Аутомобилски мењачи: Аутомобили користе редукторе зупчаника као део својих мењача како би оптимизовали пренос снаге од мотора до точкова, омогућавајући возилу да ефикасно ради при различитим брзинама.
4. Роботика: Роботски системи се ослањају на редукторе зупчаника како би контролисали кретање и артикулацију роботских руку, омогућавајући прецизно и контролисано кретање за различите примене.
5. Штампарске машине: Редуктори зупчаника су саставни део штампарских машина, обезбеђујући прецизно и синхронизовано кретање штампарских плоча, ваљака и механизама за увлачење папира.
6. Транспортне траке: Транспортни системи у индустријама попут рударства, пољопривреде и логистике користе редукторе зупчаника за регулисање кретања материјала дуж транспортних трака.
7. Машине за паковање: Редуктори зупчаника играју кључну улогу у машинама за паковање, контролишући брзину и кретање материјала за паковање, механизама за пуњење и компоненти за заптивање.
8. Кранови и дизалице: Кранови и дизалице се ослањају на редукторе зупчаника за подизање тешких терета са прецизношћу и контролом, осигуравајући безбедно и ефикасно руковање материјалом.
9. Пумпе и компресори: Редуктори зупчаника се користе у пумпама и компресорима за регулисање протока и притиска флуида, оптимизујући потрошњу енергије у системима за транспорт флуида.
10. Пољопривредна опрема: Трактори и друге пољопривредне машине користе редукторе зупчаника за подешавање брзине и испоруке снаге за различите задатке, као што су орање, садња и жетва.
Ови примери демонстрирају разноврсне примене технологије редуктора у различитим индустријама, показујући њихову улогу у побољшању ефикасности, контроле и перформанси у широком спектру производа и система.
What factors should be considered when selecting the right gear reducer?
Choosing the appropriate gear reducer involves considering several crucial factors to ensure optimal performance and efficiency for your specific application:
- 1. Torque and Power Requirements: Determine the amount of torque and power your machinery needs for its operation.
- 2. Speed Ratio: Calculate the required speed reduction or increase to match the input and output speeds.
- 3. Gear Type: Select the appropriate gear type (helical, bevel, worm, planetary, etc.) based on your application’s torque, precision, and efficiency requirements.
- 4. Mounting Options: Consider the available space and the mounting configuration that suits your machinery.
- 5. Environmental Conditions: Evaluate factors such as temperature, humidity, dust, and corrosive elements that may impact the gear reducer’s performance.
- 6. Efficiency: Assess the gear reducer’s efficiency to minimize power losses and improve overall system performance.
- 7. Backlash: Consider the acceptable level of backlash or play between gear teeth, which can affect precision.
- 8. Maintenance Requirements: Determine the maintenance intervals and procedures necessary for reliable operation.
- 9. Noise and Vibration: Evaluate noise and vibration levels to ensure they meet your machinery’s requirements.
- 10. Cost: Compare the initial cost and long-term value of different gear reducer options.
By carefully assessing these factors and consulting with gear reducer manufacturers, engineers and industry professionals can make informed decisions to select the right gear reducer for their specific application, optimizing performance, longevity, and cost-effectiveness.
Are there variations in gear reducer designs for specific tasks and applications?
Yes, gear reducer designs vary widely to suit specific tasks and applications across various industries. Manufacturers offer a range of gear reducer types and configurations to accommodate different requirements, including:
- Helical Gear Reducers: These are versatile and provide smooth and efficient torque transmission. They are commonly used in applications requiring high precision and moderate speed reduction, such as conveyors, mixers, and agitators.
- Bevel Gear Reducers: These are ideal for transmitting power between intersecting shafts. They are often used in heavy machinery, printing presses, and automotive applications.
- Worm Gear Reducers: These provide compact solutions and are suitable for applications with higher speed reduction requirements, such as conveyor systems, winches, and elevators.
- Planetary Gear Reducers: These offer high torque density and are used in applications demanding precise control, such as robotics, aerospace, and heavy-duty machinery.
- Parallel Shaft Gear Reducers: Commonly used in industrial machinery, these reducers are designed for high torque and reliability.
- Right-Angle Gear Reducers: These are used when space limitations require a change in shaft direction, commonly found in packaging equipment and conveyors.
Each type of gear reducer has unique features and benefits that make it suitable for specific tasks. Manufacturers often provide customization options to tailor gear reducers to the precise requirements of an application, including gear ratios, mounting options, and input/output configurations.
Therefore, the variation in gear reducer designs allows industries to select the most appropriate type based on factors such as torque, speed, space constraints, precision, and environmental conditions.
editor by CX 2024-01-12
