คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Enhanced Shaft-Mounted Gearbox Specifications
1. Versatile Output Hub Configuration
- Offers both standard and customized hubs with metric bores, accommodating a wide range of international standard shaft diameters for diverse industrial applications.
2. Superior Precision Gearing
- Utilizes computer-designed helical gears crafted from strong alloy steels, ensuring outstanding load capacity. Gears are case carburized for extended lifespan, with ground profile teeth featuring a CHINAMFG tooth profile for optimal engagement. Manufactured to ISO 1328-1997 standards, achieving 98% efficiency per stage for unparalleled smooth and quiet operation with multiple teeth in mesh.
3. Robust Maximum Capacity Housing
- Constructed from close grain cast iron, this gearbox housing boasts exceptional vibration dampening and shock resistance. Precision bored and dwelled components guarantee precise in-line assembly, making it ideal for heavy-duty operations.
4. Durable Alloy Steel Shafts
- Crafted from hardened, strong alloy steel and ground on journals, gear seatings, and extensions to withstand the highest loads and torsional stresses. Features generously sized shaft keys to absorb shock loading, adhering to ISO quality standards for maximum reliability.
5. Reliable Backstops
- Available as optional parts, our anti-run back devices are compatible with all 13:1 and 20:1 ratio units, ensuring safety and reliability in reversing operations. Not recommended for 5:1 ratio units to maintain system integrity.
6. High-Quality Bearings and Seals
- Features bearings that are proportioned to support heavy loads, conforming to the ISO dimension plan for global availability. Oil seals are equipped with double-lipped garter springs, providing superior oil retention and protection against contaminants.
7. Enhanced Rubberized End Caps
- Self-sealing intermediate cover plates conform to standard ISO housing dimensions, offering additional protection and maintenance ease for demanding environments.
8. Adjustable Torque Arm Assembly
- Designed for effortless adjustment of the belt tension, simplifying installation and maintenance while enhancing system performance and longevity in heavy-duty applications.
Conclusion
This enhanced shaft-mounted gearbox is engineered to meet the rigorous demands of heavy-duty industrial applications, offering unmatched durability, efficiency, and versatility. With its superior design and components, it ensures reliable performance under the most challenging conditions, providing a robust solution for your power transmission needs.
SIZE : SMR B C D E F G H
RATIO : 5:1 13:1 20:1
| Model | B13/B20 | C13/C20 | D13/D20 | E13/C20 | F13/E20 | G13/F20 | H13/G20 | J13/J20 |
| Output(RPM) | 10-115 | 10-110 | 10-110 | 10-105 | 10-105 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| Power Rating(KW) | 0.29-3.11 | 0.49-4.62 | 0.82-7.81 | 1.25-11.55 | 1.97-17.01 | 3.11-27.09 | 4.9-40.7 | 7.8-60.5 |
| Permissible torque(Nm) | 277 | 468 | 783 | 1194 | 1881 | 2970 | 4680 | 7449 |
| Model | B5 | C5 | D5 | E5 | F5 | G5 | H5 | J5 |
| Output(RPM) | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 |
| Power Rating(KW) | 2.68-7.14 | 4.2-9.66 | 6.62-15.65 | 10.29-24.57 | 15.12-35.91 | 25.2-59.9 | 36.2-81.9 | 62.2-134.2 |
| Permissible torque(Nm) | 256 | 401 | 632 | 983 | 1444 | 2407 | 3457 | 5940 |
| Dimension(mm) | SMR Size | |||||||
| SMR-B | SMR-C | SMR-D | SMR-E | SMR-F | SMR-G | SMR-H | SMR-J | |
| Standard size of shaft | 30 | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 |
| Alternative size of shaft | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 | 120 |
| Input shaft keyway | 6×3.5×50 | 6×3.5×59 | 8x4x63 | 8x4x70 | 10x5x70 | 12x5x90 | 14×5.5×100 | 16x6x100 |
โปรไฟล์บริษัท
l The largest manufacturer and exporter of worm gear reducers in Asia.
l Established in 1976, we transformed from a county owned factory to private 1 in 1996. HangZhou SINO-DEUTSCH POWER TRANSMISSION EQUIPMENT CO.,LTD is our new name since 2001.
l We are the first manufacturer of reducers and gearboxes in China who was given export license since year 1993.
l “Fixedstar” brand gearboxes and reducers are the first owner of CHINA TOP BRAND and Most Famous Trade Mark for reducers.
First to achieve ISO9001 and CE Certificate among all manufacturers of gearboxes in China.
As a professional manufacturer of worm gearbox and worm gear reducers in China, we mainly produce reduction gearbox,aluminum case worm gearboxes,arc gear cylindrical worm gearboxes, worm gear reducers, in line helical gearboxes, and cyclo drive reducers, etc. These products feature rational structure, stable performance, and reliable quality, and so on. They are widely used in power, mining, metallurgy, building material, chemical, food, printing, ceramic, paper-making, tobacco, and other industries.
We have 600 workers in our factory, which covers 70,000 square CHINAMFG in HangZhou. We have been making 2,500 units of reducers everyday since 2012. We are proudly exporting 70% of our products to more than 40 countries all over the word. Our customers come from Italy, Germany, USA, Canada, Spain, UK, Mexico, Brazil, Argentina, Turkey, Singapore and other main industrial countries in the world. 30% of them are OEM made for direct manufacturers of other products.
We warmly welcome customers from other parts of the world to visit us. Seeing is believing. We are very confident that after visiting our facility, you will have confidence on our products. We have the latest automatic equipments and experienced workers to ensure the stable quality and large output. We have the most sophisticated technical and engineering team to support most demanding requirement on standard and OEM products.
Looking CHINAMFG to meeting you in HangZhou, China.
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | Motorcycle, Machinery, Agricultural Machinery, Reducer |
|---|---|
| ความแข็ง: | แข็งตัว |
| การติดตั้ง: | ประเภทแนวตั้ง |
| เค้าโครง: | Parallel |
| รูปร่างเฟือง: | Bevel Gear |
| ขั้นตอน: | Double-Step |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
What are the considerations for choosing the appropriate lubrication for gear reducers?
Choosing the appropriate lubrication for gear reducers is crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency. Several considerations should be taken into account when selecting the right lubrication:
1. Load and Torque: The magnitude of the load and torque transmitted by the gear reducer affects the lubrication’s viscosity and film strength requirements. Heavier loads may necessitate higher viscosity lubricants.
2. Operating Speed: The speed at which the gear reducer operates impacts the lubrication’s ability to maintain a consistent and protective film between gear surfaces.
3. Temperature Range: Consider the temperature range of the operating environment. Lubricants with suitable viscosity indexes are crucial to maintaining performance under varying temperature conditions.
4. Contaminant Exposure: If the gear reducer is exposed to dust, dirt, water, or other contaminants, the lubrication should have proper sealing properties and resistance to contamination.
5. Lubrication Interval: Determine the desired maintenance interval. Some lubricants require more frequent replacement, while others offer extended operational periods.
6. Compatibility with Materials: Ensure that the chosen lubricant is compatible with the materials used in the gear reducer, including gears, bearings, and seals.
7. Noise and Vibration: Some lubricants have properties that can help reduce noise and dampen vibrations, improving the overall user experience.
8. Environmental Impact: Consider environmental regulations and sustainability goals when selecting lubricants.
9. Manufacturer Recommendations: Follow the manufacturer’s recommendations and guidelines for lubrication type, viscosity grade, and maintenance intervals.
10. Monitoring and Analysis: Implement a lubrication monitoring and analysis program to assess lubricant condition and performance over time.
By carefully evaluating these considerations and consulting with lubrication experts, industries can choose the most suitable lubrication for their gear reducers, ensuring reliable and efficient operation.
ตัวลดเกียร์ช่วยให้การส่งกำลังและการควบคุมการเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพได้อย่างไร
เกียร์ทดรอบมีบทบาทสำคัญในการรับประกันการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำในการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ กลไกเหล่านี้ช่วยให้บรรลุผลสำเร็จได้ดังนี้:
- 1. การลด/เพิ่มความเร็ว: ตัวลดเกียร์ช่วยให้คุณปรับความเร็วระหว่างเพลาขาเข้าและขาออกได้ การลดความเร็วเป็นสิ่งสำคัญเมื่อความเร็วขาออกจำเป็นต้องต่ำกว่าความเร็วขาเข้า ในขณะที่การเพิ่มความเร็วจะใช้เมื่อต้องการความเร็วตรงกันข้าม
- 2. การขยายแรงบิด: การเปลี่ยนอัตราทดเกียร์ทำให้ชุดลดเกียร์สามารถเพิ่มแรงบิดจากเพลาขาเข้าไปยังเพลาขาออกได้ ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรสามารถรับภาระที่สูงขึ้นและให้แรงที่จำเป็นสำหรับงานต่างๆ ได้
- 3. ประสิทธิภาพของชุดเกียร์: ชุดเกียร์ที่ออกแบบมาอย่างดีภายในตัวลดเกียร์จะช่วยลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการส่งกำลัง ยกตัวอย่างเช่น เฟืองเกลียวและเฟืองตรง มีประสิทธิภาพสูงในการกระจายภาระและลดแรงเสียดทาน
- 4. การควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ: เกียร์ทดรอบช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนที่แบบหมุนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง การซิงโครไนซ์ หรือการกำหนดจังหวะ เช่น หุ่นยนต์ เครื่อง CNC และระบบสายพานลำเลียง
- 5. การลดแรงสะท้อนกลับ: ตัวลดเกียร์บางรุ่นออกแบบมาเพื่อลดระยะฟันเฟือง (backlash) ซึ่งเป็นระยะระหว่างฟันเฟือง การลดระยะฟันเฟืองนี้ช่วยให้การทำงานราบรื่นขึ้น แม่นยำขึ้น และควบคุมได้ดีขึ้น
- 6. การกระจายโหลด: ตัวลดเกียร์จะกระจายโหลดอย่างเท่าเทียมกันระหว่างฟันเฟืองหลายซี่ ช่วยลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
- 7. การดูดซับแรงกระแทก: ในการใช้งานที่ต้องเริ่ม หยุด หรือเปลี่ยนทิศทางกะทันหัน ตัวลดเกียร์จะช่วยดูดซับและลดแรงกระแทก ช่วยปกป้องเครื่องจักรและรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้
- 8. การออกแบบที่กะทัดรัด: ตัวลดเกียร์เป็นโซลูชันแบบกะทัดรัดสำหรับการบรรลุข้อกำหนดความเร็วและแรงบิดที่เฉพาะเจาะจง ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับเครื่องจักรได้ประหยัดพื้นที่
การผสมผสานหลักการเหล่านี้ทำให้เครื่องลดเกียร์สามารถถ่ายโอนพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมได้ ทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างแม่นยำ เชื่อถือได้ และมีแรงตามที่ต้องการ ซึ่งทำให้เครื่องจักรกลายเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
Can you explain the different types of gear reducers available in the market?
There are several types of gear reducers commonly used in industrial applications:
1. Spur Gear Reducers: These reducers have straight teeth and are cost-effective for applications requiring moderate torque and speed reduction. They are efficient but may produce more noise compared to other types.
2. Helical Gear Reducers: Helical gears have angled teeth, which provide smoother and quieter operation compared to spur gears. They offer higher torque capacities and are suitable for heavy-duty applications.
3. Bevel Gear Reducers: Bevel gears have conical shapes and intersect at an angle, allowing them to transmit power between non-parallel shafts. They are commonly used in applications where shafts intersect at 90 degrees.
4. Worm Gear Reducers: Worm gears consist of a worm (screw) and a mating gear (worm wheel). They offer high torque reduction and are used for applications requiring high ratios, although they can be less efficient.
5. Planetary Gear Reducers: These reducers use a system of planetary gears to achieve high torque output in a compact design. They provide excellent torque multiplication and are commonly used in robotics and automation.
6. Cycloidal Gear Reducers: Cycloidal drives use an eccentric cam to achieve speed reduction. They offer high shock load resistance and are suitable for applications with frequent starting and stopping.
7. Harmonic Drive Reducers: Harmonic drives use a flexible spline to achieve high gear reduction ratios. They provide high precision and are commonly used in applications requiring accurate positioning.
8. Hypoid Gear Reducers: Hypoid gears have helical teeth and non-intersecting shafts, making them suitable for applications with space limitations. They offer high torque and efficiency.
Each type of gear reducer has its own advantages and limitations, and the choice depends on factors such as torque requirements, speed ratios, noise levels, space constraints, and application-specific needs.
editor by CX 2024-05-13
