คำอธิบายผลิตภัณฑ์
High Performance Hollow Shaft Speed Gear Units /Gearbox Reducer
ส่วนประกอบ:
1.Housing:Nodular Cast Iron(Ductile Iron) QT600
2.Gears Profile:Hardened Helical Gears
3.Gears Material:20CrMnTi
4.Gears Processing:Carburizing, Quenching, Grinding
5.Gears Hardness:Surface Hardness:HRC58-62, Inner Hardness:HBS156-207
6.Gears Accuracy:6 Class
7.Shafts Material:40Cr
8.Input Configurations:
Keyed CHINAMFG Shaft Input
IEC Normalized Motor Flange
9.Output Configurations:
Keyed Hollow Shaft Output
10.Oil Seal:ZheJiang SOG
11.Bearings:NSK, HRB, ZWZ, CHINAMFG
12.Spare Parts:Torque arm, Optional Backstop
Models:
1 Stage:ATA30, ATA35, ATA40, ATA45, ATA50, ATA60, ATA70, ATA80, ATA100, ATA125
2 Stage:ATA35D, ATA40D, ATA45D, ATA50D, ATA60D, ATA70D, ATA80D, ATA100D, ATA125D
คุณสมบัติ:
1.Absolute reliability and low maintenance for the quarry and mine applications
2.Sturdy ductile iron housing suitable for outdoor installation
3.Up to 3 optional output shaft bore diameters
4.Output shaft rotation in 2 directions:Clockwise(Default) and counterclockwise(Customized)
5.Optional backstop for all models(Excluded ATA30) to prevent backdriving in case of incline conveyors
6.Dimensions are same with Bonfiglioli(TA Series)
7.Double lips oil seal combines the functions of seal and dust-proof
8.Widely used in belt conveyor and pulley drive system
Parameters:
| Models | Output Bore Dia. | Maximum Torque | Nominal Ratio(i) |
| ATA30 | 30mm | 180Nm | 5;7;10;12.5 |
| ATA35 | 35mm | 420Nm | |
| ATA40 | 40mm | 950Nm |
Applications:
Material Handling Industry, Quarrying and Mining Industry
Belt Conveyors Transmission Mechanism:
Mining Equipment, Concrete Batching Plant, Stone Crushers, Sand Making Production Line
การติดตั้ง:
Hanging Shaft Mounted With Torque Arm
Belt Conveyor & Pulley Drive System:ATA, Electric Roller, Pulley, Electric Motor, Torque Arm
Lubrication:
Oil-bath and Splash Lubrication
Cooling:
Natural Cooling
Product pictures:
Product application:
Our company:
Customer visiting:
FAQ:
1.Q:What kinds of gearbox can you produce for us?
A:Main products of our company: UDL series speed variator,RV series worm gear reducer, ATA series shaft mounted gearbox, X,B series gear reducer,
P series planetary gearbox and R, S, K, and F series helical-tooth reducer, more
than 1 hundred models and thousands of specifications
2.Q:Can you make as per custom drawing?
A: Yes, we offer customized service for customers.
3.Q:What is your terms of payment ?
A: 30% Advance payment by T/T after signing the contract.70% before delivery
4.Q:What is your MOQ?
A: 1 Set
If you have any demand for our products please feel free to contact me /* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | Machinery, Industry |
|---|---|
| ความแข็ง: | แข็งตัว |
| การติดตั้ง: | Torque Arm |
| เค้าโครง: | Parallel |
| รูปร่างเฟือง: | Helical Gear |
| ขั้นตอน: | ขั้นตอนเดียว |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|

ผู้ผลิตจะมั่นใจได้อย่างไรว่าโปรไฟล์ฟันเฟืองในเครื่องลดเกียร์มีความแม่นยำเพียงใด
ผู้ผลิตใช้เทคนิคหลายประการเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของโปรไฟล์ฟันเฟืองในเกียร์ลดเกียร์ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่เหมาะสมที่สุด:
1. การกลึงที่มีความแม่นยำ: โดยทั่วไปฟันเฟืองจะถูกกลึงโดยใช้เครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ขั้นสูง ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้ในระดับสูง วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงฟันเฟืองที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนหลายชิ้น
2. มาตรการควบคุมคุณภาพ: กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เช่น การตรวจสอบมิติและการวัดโปรไฟล์ ดำเนินการในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต เพื่อตรวจยืนยันว่าโปรไฟล์ฟันเฟืองเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ
3. การออกแบบโปรไฟล์ฟัน: วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางและเครื่องมือจำลองเพื่อออกแบบโปรไฟล์ฟันเฟืองที่มีรูปร่างโค้งงอที่แม่นยำและขนาดที่แม่นยำ จากนั้นแบบร่างเหล่านี้จะถูกแปลงเป็นคำสั่งเครื่องจักรสำหรับการผลิต
4. การเลือกวัสดุ: เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและมีเสถียรภาพของขนาดได้ดีเยี่ยม เพื่อลดความเสี่ยงที่อาจเกิดการเสียรูปหรือความไม่แม่นยำระหว่างการตัดเฉือนและการใช้งาน
5. การอบด้วยความร้อน: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การเติมคาร์บูไรซิ่งและการดับ ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานของพื้นผิวของฟันเฟือง ลดความเสี่ยงต่อการสึกหรอและการเสียรูปตามกาลเวลา
6. การบดและตกแต่งฟัน: หลังจากการกลึงเบื้องต้น ฟันเฟืองมักจะต้องผ่านกระบวนการเจียรและตกแต่งอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ความแม่นยำของโปรไฟล์ฟันและพื้นผิวสำเร็จตามต้องการ
7. การตรวจสอบหลังการประมวลผล: โปรไฟล์ฟันเฟืองจะถูกตรวจสอบอีกครั้งหลังจากกระบวนการผลิตเพื่อตรวจยืนยันว่าส่วนประกอบขั้นสุดท้ายตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและประสิทธิภาพที่ระบุ
8. การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM): ซอฟต์แวร์ CAM ใช้ในการสร้างเส้นทางเครื่องมือและคำสั่งการตัดเฉือน ช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและการกำจัดวัสดุได้อย่างแม่นยำในระหว่างการผลิตเฟือง
ด้วยการรวมเทคนิคเหล่านี้และการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ผู้ผลิตจึงสามารถบรรลุความแม่นยำที่จำเป็นในโปรไฟล์ฟันเฟือง ส่งผลให้ได้ตัวลดเฟืองที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

ตัวลดเกียร์ช่วยให้การส่งกำลังและการควบคุมการเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพได้อย่างไร
เกียร์ทดรอบมีบทบาทสำคัญในการรับประกันการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำในการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ กลไกเหล่านี้ช่วยให้บรรลุผลสำเร็จได้ดังนี้:
- 1. การลด/เพิ่มความเร็ว: ตัวลดเกียร์ช่วยให้คุณปรับความเร็วระหว่างเพลาขาเข้าและขาออกได้ การลดความเร็วเป็นสิ่งสำคัญเมื่อความเร็วขาออกจำเป็นต้องต่ำกว่าความเร็วขาเข้า ในขณะที่การเพิ่มความเร็วจะใช้เมื่อต้องการความเร็วตรงกันข้าม
- 2. การขยายแรงบิด: การเปลี่ยนอัตราทดเกียร์ทำให้ชุดลดเกียร์สามารถเพิ่มแรงบิดจากเพลาขาเข้าไปยังเพลาขาออกได้ ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรสามารถรับภาระที่สูงขึ้นและให้แรงที่จำเป็นสำหรับงานต่างๆ ได้
- 3. ประสิทธิภาพของชุดเกียร์: ชุดเกียร์ที่ออกแบบมาอย่างดีภายในตัวลดเกียร์จะช่วยลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการส่งกำลัง ยกตัวอย่างเช่น เฟืองเกลียวและเฟืองตรง มีประสิทธิภาพสูงในการกระจายภาระและลดแรงเสียดทาน
- 4. การควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ: เกียร์ทดรอบช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนที่แบบหมุนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง การซิงโครไนซ์ หรือการกำหนดจังหวะ เช่น หุ่นยนต์ เครื่อง CNC และระบบสายพานลำเลียง
- 5. การลดแรงสะท้อนกลับ: ตัวลดเกียร์บางรุ่นออกแบบมาเพื่อลดระยะฟันเฟือง (backlash) ซึ่งเป็นระยะระหว่างฟันเฟือง การลดระยะฟันเฟืองนี้ช่วยให้การทำงานราบรื่นขึ้น แม่นยำขึ้น และควบคุมได้ดีขึ้น
- 6. การกระจายโหลด: ตัวลดเกียร์จะกระจายโหลดอย่างเท่าเทียมกันระหว่างฟันเฟืองหลายซี่ ช่วยลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
- 7. การดูดซับแรงกระแทก: ในการใช้งานที่ต้องเริ่ม หยุด หรือเปลี่ยนทิศทางกะทันหัน ตัวลดเกียร์จะช่วยดูดซับและลดแรงกระแทก ช่วยปกป้องเครื่องจักรและรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้
- 8. การออกแบบที่กะทัดรัด: ตัวลดเกียร์เป็นโซลูชันแบบกะทัดรัดสำหรับการบรรลุข้อกำหนดความเร็วและแรงบิดที่เฉพาะเจาะจง ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับเครื่องจักรได้ประหยัดพื้นที่
การผสมผสานหลักการเหล่านี้ทำให้เครื่องลดเกียร์สามารถถ่ายโอนพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมได้ ทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างแม่นยำ เชื่อถือได้ และมีแรงตามที่ต้องการ ซึ่งทำให้เครื่องจักรกลายเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

Can you explain the different types of gear reducers available in the market?
There are several types of gear reducers commonly used in industrial applications:
1. Spur Gear Reducers: These reducers have straight teeth and are cost-effective for applications requiring moderate torque and speed reduction. They are efficient but may produce more noise compared to other types.
2. Helical Gear Reducers: Helical gears have angled teeth, which provide smoother and quieter operation compared to spur gears. They offer higher torque capacities and are suitable for heavy-duty applications.
3. Bevel Gear Reducers: Bevel gears have conical shapes and intersect at an angle, allowing them to transmit power between non-parallel shafts. They are commonly used in applications where shafts intersect at 90 degrees.
4. Worm Gear Reducers: Worm gears consist of a worm (screw) and a mating gear (worm wheel). They offer high torque reduction and are used for applications requiring high ratios, although they can be less efficient.
5. Planetary Gear Reducers: These reducers use a system of planetary gears to achieve high torque output in a compact design. They provide excellent torque multiplication and are commonly used in robotics and automation.
6. Cycloidal Gear Reducers: Cycloidal drives use an eccentric cam to achieve speed reduction. They offer high shock load resistance and are suitable for applications with frequent starting and stopping.
7. Harmonic Drive Reducers: Harmonic drives use a flexible spline to achieve high gear reduction ratios. They provide high precision and are commonly used in applications requiring accurate positioning.
8. Hypoid Gear Reducers: Hypoid gears have helical teeth and non-intersecting shafts, making them suitable for applications with space limitations. They offer high torque and efficiency.
Each type of gear reducer has its own advantages and limitations, and the choice depends on factors such as torque requirements, speed ratios, noise levels, space constraints, and application-specific needs.


editor by CX 2024-04-23