คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Nmrv Nrv Low Speed Rpm Worm Speed Gear/ Gearbox / Reduction / Gear Box
Worm Gearbox Specification
Detailed Pictures
Other Related Products
Company Overview
Exhibitions:
Certificates:
About Greensky Mechanical
HISTORY: Greensky is a mechanical brand of CHINAMFG Power Co., Ltd. With over 10 years’
mechanical manufacturing experiences, CHINAMFG Power always strictly stands on the
principle of Best Customer Satisfaction.
QUALITY: Material Inspection, Production Control, Finished Goods Test, Pre-dellivery Inspection
MISSION: “Once and forever” is our goal to serve customers in the world. Once we do
business with customer, we will do business forever.
MARKET: 30 different countries, mainly Germany, Austria, Japan, USA and Middle-East.
DELIVERY: 100% on-time delivery Guaranteed.
SERVICES: Fast response in English, German, Japanese and Chinese languages.
OEM: Customized orders are welcome at CHINAMFG Power.
Greensky Mechanical Products include:
1. AC (gear) motor
2. DC & BLDC (gear) motor
3. Worm gearbox
4. Helical gearbox
5. Coreless motor
6. External rotor motor
7. Motor controller
8. Customized motor
If you are looking for motors and gearboxes, please tell us about your requirement. We will provide a suitable drive solution for you.
We hope you enjoy cooperating with us.
/* 10 มีนาคม 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | Motor, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Industrial Worm Gearbox |
|---|---|
| ความแข็ง: | พื้นผิวฟันที่แข็ง |
| การติดตั้ง: | Full Ranges |
| เค้าโครง: | โคแอกเซียล |
| รูปร่างเฟือง: | เฟืองทรงกรวย-ทรงกระบอก |
| ขั้นตอน: | สามขั้นตอน |
| ตัวอย่าง: |
US$ 20/Piece
1 ชิ้น (สั่งซื้อขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ผู้ผลิตจะมั่นใจได้อย่างไรว่าโปรไฟล์ฟันเฟืองในเครื่องลดเกียร์มีความแม่นยำเพียงใด
ผู้ผลิตใช้เทคนิคหลายประการเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของโปรไฟล์ฟันเฟืองในเกียร์ลดเกียร์ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่เหมาะสมที่สุด:
1. การกลึงที่มีความแม่นยำ: โดยทั่วไปฟันเฟืองจะถูกกลึงโดยใช้เครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ขั้นสูง ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้ในระดับสูง วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงฟันเฟืองที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนหลายชิ้น
2. มาตรการควบคุมคุณภาพ: กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เช่น การตรวจสอบมิติและการวัดโปรไฟล์ ดำเนินการในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต เพื่อตรวจยืนยันว่าโปรไฟล์ฟันเฟืองเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ
3. การออกแบบโปรไฟล์ฟัน: วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางและเครื่องมือจำลองเพื่อออกแบบโปรไฟล์ฟันเฟืองที่มีรูปร่างโค้งงอที่แม่นยำและขนาดที่แม่นยำ จากนั้นแบบร่างเหล่านี้จะถูกแปลงเป็นคำสั่งเครื่องจักรสำหรับการผลิต
4. การเลือกวัสดุ: เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและมีเสถียรภาพของขนาดได้ดีเยี่ยม เพื่อลดความเสี่ยงที่อาจเกิดการเสียรูปหรือความไม่แม่นยำระหว่างการตัดเฉือนและการใช้งาน
5. การอบด้วยความร้อน: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การเติมคาร์บูไรซิ่งและการดับ ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานของพื้นผิวของฟันเฟือง ลดความเสี่ยงต่อการสึกหรอและการเสียรูปตามกาลเวลา
6. การบดและตกแต่งฟัน: หลังจากการกลึงเบื้องต้น ฟันเฟืองมักจะต้องผ่านกระบวนการเจียรและตกแต่งอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ความแม่นยำของโปรไฟล์ฟันและพื้นผิวสำเร็จตามต้องการ
7. การตรวจสอบหลังการประมวลผล: โปรไฟล์ฟันเฟืองจะถูกตรวจสอบอีกครั้งหลังจากกระบวนการผลิตเพื่อตรวจยืนยันว่าส่วนประกอบขั้นสุดท้ายตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและประสิทธิภาพที่ระบุ
8. การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM): ซอฟต์แวร์ CAM ใช้ในการสร้างเส้นทางเครื่องมือและคำสั่งการตัดเฉือน ช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและการกำจัดวัสดุได้อย่างแม่นยำในระหว่างการผลิตเฟือง
ด้วยการรวมเทคนิคเหล่านี้และการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ผู้ผลิตจึงสามารถบรรลุความแม่นยำที่จำเป็นในโปรไฟล์ฟันเฟือง ส่งผลให้ได้ตัวลดเฟืองที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
What factors should be considered when selecting the right gear reducer?
Choosing the appropriate gear reducer involves considering several crucial factors to ensure optimal performance and efficiency for your specific application:
- 1. Torque and Power Requirements: Determine the amount of torque and power your machinery needs for its operation.
- 2. Speed Ratio: Calculate the required speed reduction or increase to match the input and output speeds.
- 3. Gear Type: Select the appropriate gear type (helical, bevel, worm, planetary, etc.) based on your application’s torque, precision, and efficiency requirements.
- 4. Mounting Options: Consider the available space and the mounting configuration that suits your machinery.
- 5. Environmental Conditions: Evaluate factors such as temperature, humidity, dust, and corrosive elements that may impact the gear reducer’s performance.
- 6. Efficiency: Assess the gear reducer’s efficiency to minimize power losses and improve overall system performance.
- 7. Backlash: Consider the acceptable level of backlash or play between gear teeth, which can affect precision.
- 8. Maintenance Requirements: Determine the maintenance intervals and procedures necessary for reliable operation.
- 9. Noise and Vibration: Evaluate noise and vibration levels to ensure they meet your machinery’s requirements.
- 10. Cost: Compare the initial cost and long-term value of different gear reducer options.
By carefully assessing these factors and consulting with gear reducer manufacturers, engineers and industry professionals can make informed decisions to select the right gear reducer for their specific application, optimizing performance, longevity, and cost-effectiveness.
How do gear reducers contribute to speed reduction and torque increase?
Gear reducers play a crucial role in mechanical systems by achieving speed reduction and torque increase through the principle of gear ratios. Here’s how they work:
Gear reducers consist of multiple gears with different sizes, known as gear pairs. These gears are meshed together, and their teeth interlock to transmit motion and power. The gear ratio is determined by the ratio of the number of teeth on the input gear (driver) to the number of teeth on the output gear (driven).
Speed Reduction: When a larger gear (output gear) is driven by a smaller gear (input gear), the output gear rotates at a slower speed than the input gear. This reduction in speed is proportional to the gear ratio. As a result, gear reducers are used to slow down the rotational speed of the output shaft compared to the input shaft.
Torque Increase: The interlocking teeth of gears create a mechanical advantage that allows gear reducers to increase torque output. When the input gear applies a force (torque) to the teeth, it is transmitted to the output gear with greater force due to the leverage provided by the larger diameter of the output gear. The torque increase is inversely proportional to the gear ratio and is essential for applications requiring high torque at lower speeds.
By selecting appropriate gear ratios and arranging gear pairs, gear reducers can achieve various speed reduction and torque multiplication factors, making them essential components in machinery and equipment where precise control of speed and torque is necessary.
editor by CX 2024-01-18
