Ürün Açıklaması
Helical High Precision Planetary Gearbox
1. Description
| HAYIR. | Item | Tanım |
| 1 | Name | Spiral Gear |
| 2 | Size | Products can be customized. |
| 3 | Manufacture Standard | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
| 4 | Material | 45#Steel,20CrMnTi,40Cr,20CrNiMo,20MnCr5,GCR15SiMn,42CrMo,2Cr13stainless steel,Nylon,Bakelite,Copper,Aluminium.etc |
| 5 | Production Process | The main process is Gear Hobbing, Gear Shaping and Gear Grinding, Selecting production process according to the different products. |
| 6 | Heat Treatment | Carburizing and quenching ,High-frequency quenching,Nitriding, Hardening and tempering, Selecting heat treatment according to the different materials. |
| 7 | Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
| 8 | Sertifikasyon | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 9 | Usage | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| 10 | Package | According to customer’s request |
| HAYIR. | Item | Tanım |
| 1 | Name | Gear Box |
| 2 | Size | Products can be customized. |
| 3 | Material | Main Cast Iron and Aluminium.etc |
| 4 | Production Process | The main process is machining center. |
| 5 | Heat Treatment | Selecting heat treatment according to the different materials. |
| 6 | Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
| 7 | Sertifikasyon | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 8 | Usage | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| 9 | Package | According to customer’s request |
2. Photos
3. Order process
a. Customer sends us the drawing or sample, If only sample, our company supply the CAD drawing.
b. Our company supplies the processing technique and quotation.
c. Our company supplies the sample after customer confirmed processing technique and quotation.
d. Customer places the order after confirm the sample.
e. Customer pay 50% deposit
f. Quantity production.
g. Pay the balance after the acceptance and confirmation.
h. Delivery.
| Başvuru: | Motor, Electric Cars, Marine, Car |
|---|---|
| İşlev: | Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Adım: | Kademesiz |
| Örnekler: |
US$ 165/Piece
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş İstek |
|---|
Challenges and Solutions for Managing Power Transmission Efficiency in Planetary Gearboxes
Managing power transmission efficiency in planetary gearboxes is crucial to ensure optimal performance and minimize energy losses. Several challenges and solutions are involved in maintaining high efficiency:
1. Gear Meshing Efficiency: The interaction between gears can lead to energy losses due to friction and meshing misalignment. To address this, manufacturers use precision manufacturing techniques to ensure accurate gear meshing
Planet Dişli Kutuları ile Rüzgar Türbini Sistemi Performansının Artırılması
Planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performans ve verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. İşte nasıl katkıda bulundukları:
1. Hız Dönüşümü: Rüzgâr türbinleri, verimli bir şekilde elektrik üretmek için belirli dönüş hızlarında optimum şekilde çalışır. Planet dişli kutuları, rüzgâr türbini rotorunun düşük dönüş hızı ile jeneratörün ihtiyaç duyduğu daha yüksek hız arasında hız dönüşümüne olanak tanır. Bu hız adaptasyonu, jeneratörün en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlayarak maksimum güç üretimi sağlar.
2. Tork Amplifikasyonu: Rüzgar türbini kanatları, değişken rüzgar hızlarına maruz kalabilir ve bu da dalgalanan tork yüklerine neden olabilir. Planet dişli kutuları, rotor kanatları tarafından üretilen torku jeneratöre iletmeden önce artırabilir. Bu tork artışı, rüzgar hızı değişimlerinde bile jeneratörün istikrarlı çalışmasını sağlayarak genel enerji üretimini artırır.
3. Kompakt Tasarım: Rüzgâr türbinleri genellikle açık deniz platformları veya yoğun nüfuslu alanlar gibi sınırlı alana sahip yerlere kurulur. Planet dişli kutuları, kompakt bir tasarım sunarak küçük bir alanda verimli güç iletimi sağlar. Bu kompaktlık, rüzgâr türbininin sınırlı nacelle alanına dişli kutularının yerleştirilmesi için hayati önem taşır.
4. Yük Dağılımı: Rüzgâr türbinleri, ani rüzgarlar ve türbülans gibi değişken rüzgâr koşullarına maruz kalır. Planet dişli kutuları, yükü birden fazla planet dişlisi arasında eşit olarak dağıtarak, tek tek bileşenlerdeki gerilimi ve aşınmayı azaltır. Bu dengeli yük dağılımı, dişli kutusunun dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır.
5. Verimlilik Optimizasyonu: Planet dişli kutuları, paralel eksen dizilimi ve çoklu dişli kademeleri sayesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Verimli güç iletimi, dişli kutusundaki enerji kayıplarını en aza indirerek rüzgar enerjisinden elektriğe daha fazla güç dönüştürülmesini sağlar.
6. Bakım ve Güvenilirlik: Planet dişli kutularının sağlam yapısı, dayanıklılıklarına ve uzun ömürlü olmalarına katkıda bulunur. Rüzgâr türbinleri genellikle zorlu ortamlarda çalışır ve dişli kutusunun güvenilirliği, bakım ve arıza sürelerini en aza indirmek için hayati önem taşır. Planet dişli kutularının düşük bakım gereksinimleri ve değişken yükleri kaldırabilme kabiliyeti, rüzgâr türbini sistemlerinin genel güvenilirliğine katkıda bulunur.
7. Değişken Hız Kontrolü: Bazı rüzgar türbinleri, çeşitli rüzgar hızlarında güç üretimini optimize etmek için değişken hızlı çalışma kullanır. Planet dişli kutuları, dişli oranını rüzgar koşullarına göre ayarlayarak değişken hız kontrolünü kolaylaştırabilir. Bu esneklik, enerji yakalamayı iyileştirir ve türbin bileşenleri üzerindeki baskıyı azaltır.
8. Türbin Boyutuna Uyum: Planet dişli kutuları, farklı boyut ve dişli oranlarında mevcuttur ve bu sayede farklı türbin boyutlarına ve güç çıkışlarına uyarlanabilirler. Bu çok yönlülük, rüzgar türbini üreticilerinin belirli proje gereksinimlerine uygun dişli kutuları seçmelerine olanak tanır.
Genel olarak, planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini optimize etmede önemli bir rol oynar. Hızı dönüştürme, torku artırma ve yükleri dağıtma yetenekleri, onları temiz ve sürdürülebilir elektrik üretimi için rüzgar enerjisinden yararlanmada önemli bir bileşen haline getirir.
and reduce friction. High-quality materials and surface treatments are also employed to minimize wear and friction.
2. Lubrication: Proper lubrication is essential to reduce friction and wear between gear surfaces. Using high-quality lubricants with the appropriate viscosity and additives can enhance power transmission efficiency. Regular maintenance and monitoring of lubrication levels are vital to prevent efficiency losses.
3. Bearing Efficiency: Bearings support the rotating elements of the gearbox and can contribute to energy losses if not properly designed or maintained. Choosing high-quality bearings and ensuring proper alignment and lubrication can mitigate efficiency losses in this area.
4. Bearing Preload: Incorrect bearing preload can lead to increased friction and efficiency losses. Precision assembly and proper adjustment of bearing preload are necessary to optimize power transmission efficiency.
5. Mechanical Losses: Various mechanical losses, such as windage and churning losses, can occur in planetary gearboxes. Designing gearboxes with streamlined shapes and efficient ventilation systems can reduce these losses and enhance overall efficiency.
6. Material Select
Considerations for Selecting Planetary Gearboxes for Aerospace and Satellite Applications
Selecting planetary gearboxes for aerospace and satellite applications requires careful consideration due to the unique demands of these industries:
- Weight and Size: Aerospace and satellite systems demand lightweight and compact components. Planetary gearboxes with high power density and lightweight materials are preferred to minimize the overall weight and size of the equipment.
- Reliability: Aerospace missions involve critical operations where component failure is not an option. Planetary gearboxes with a proven track record of reliability and durability are essential to ensure mission success.
- High Efficiency: Efficiency is crucial in aerospace applications to optimize power usage and extend the operational life of satellites. Planetary gearboxes with high efficiency ratings contribute to energy conservation.
- Extreme Environments: Aerospace and satellite systems are exposed to harsh conditions such as vacuum, extreme temperatures, and radiation. Planetary gearboxes need to be designed and tested to withstand these conditions without compromising performance.
- Precision and Accuracy: Many aerospace operations require precise positioning and accurate control. Planetary gearboxes with minimal backlash and high precision gear meshing contribute to accurate movements.
- Lubrication: Lubrication plays a vital role in aerospace gearboxes to ensure smooth operation and prevent wear. Gearboxes with efficient lubrication systems or self-lubricating materials are favored.
- Redundancy and Fail-Safe: Some aerospace systems incorporate redundancy to ensure mission success even in case of component failure. Planetary gearboxes with built-in redundancy or fail-safe mechanisms enhance system reliability.
- Integration: Planetary gearboxes need to be seamlessly integrated into the overall design of aerospace and satellite systems. Customization options and compatibility with other components are important factors.
Overall, selecting planetary gearboxes for aerospace and satellite applications involves a comprehensive evaluation of factors related to weight, reliability, efficiency, durability, environmental resistance, precision, and integration to meet the unique demands of these industries.
ion: Choosing appropriate materials with high strength and minimal wear characteristics is essential for reducing power losses due to material deformation and wear. Advanced materials and surface coatings can be employed to enhance efficiency.
7. Noise and Vibration: Excessive noise and vibration can indicate energy losses in the form of mechanical inefficiencies. Proper design and precise manufacturing techniques can help minimize noise and vibration, indicating better power transmission efficiency.
8. Efficiency Monitoring: Regular efficiency monitoring through testing and analysis allows engineers to identify potential issues and optimize gearbox performance. This proactive approach ensures that any efficiency losses are promptly addressed.
By addressing these challenges through careful design, material selection, manufacturing techniques, lubrication, and maintenance, engineers can manage power transmission efficiency in planetary gearboxes and achieve high-performance power transmission systems.
CX tarafından 2023-08-23 tarihinde düzenlendi
