Ürün Açıklaması
F series gear reducer is 1 kind of parallel shaft helical gear reducer , which consist of 2 or 3 stageshelical
gears (relate to gear ratio) in the same case . The hard tooth surface gear use the high quality alloy steel ,the
process of carburizing and quenching, grinding ,which give it follow characters :Stable transmission ,low noise
and temperature ,high loading ,long working lift . Wide application ,specialize in Metallurgy ,Sewage treatment,
Chemical Industry , Pharmacy ,Agriculture equipment and Oil industry
Specifications:
1) Output speed: 0.6~1,571r/min
2) Output torque: up to 21700N.m
3) Motor power: 0.12~200kW
4) Mounted form: foot-mounted and flange-mounted mounting
Ürün Açıklaması
Product Advantages
|
F Series Gearbox Reducer |
|
|
Product name |
F series of the gearbox hollow shaft model F107 oil seal transmission gearbox reducer reduction |
|
Garanti |
1 years |
|
Uygulanabilir Endüstriler |
Manufacturing Plant |
|
Weight (KG) |
50KG |
|
Özelleştirilmiş destek |
OEM |
|
Dişli Düzenlemesi |
Helical |
|
Çıkış Torku |
1.8-2430N.M |
|
Giriş Hızı |
1440, 2800,960,750 |
|
Çıkış Hızı |
0.5 to 200 |
|
Menşe Yeri |
Çin |
|
Product name |
F Series Parallel Shaft Gearbox Reducer |
|
Application |
Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
|
Installation |
Yatay Tip |
|
Layout |
Koaksiyel |
|
Gear Shape |
Helical |
|
Production Capacity |
800-1500PCS /Month |
|
Tip |
Gear Reduction Motor |
|
Color |
Blue,Sliver or Customized |
|
Paketleme |
Wooden Box |
F series Parallel Shaft Helical Gear Reducer
Helical gear hard tooth surface structure, 2 / 3 gear combinations can be selected to achieve the required speed ratio, with reinforced cast iron shell, high bearing capacity, can be matched with different types of motors, small size, light weight, large
torque, stable operation and low noise.
Avantajlarımız
Certifications
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
|---|---|
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Parallel |
| Dişli Şekli: | Bevel Gear |
| Adım: | Single-Step |
| Type: | Gear Reducer |
| Örnekler: |
US$ 500/Piece
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
Dişli redüktör teknolojisini kullanan ürünlere dair gerçek dünya örnekleri verebilir misiniz?
Kesinlikle! Dişli redüktör teknolojisi, performans ve verimliliği artırmak için çeşitli endüstrilerde ve ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte gerçek hayattan bazı örnekler:
1. Endüstriyel Makineler: Dişli redüktörler, hassas işlemler için hız ve torku kontrol etmeye yardımcı oldukları konveyör sistemleri, malzeme taşıma ekipmanları ve montaj hatları gibi üretim makinelerinde yaygın olarak kullanılır.
2. Rüzgar Türbinleri: Rüzgar türbinleri, rüzgar türbini rotorunun düşük dönüş hızını elektrik üretimi için gereken daha yüksek hıza dönüştürmek için dişli redüktörlerinden yararlanır ve böylece enerji dönüşümünü optimize eder.
3. Otomotiv Şanzımanları: Otomobiller, güç iletimini motordan tekerleklere en iyi şekilde iletmek ve aracın farklı hızlarda verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için şanzımanlarının bir parçası olarak dişli redüktörleri kullanırlar.
4. Robotik: Robotik sistemler, robot kollarının hareketini ve eklemlenmesini kontrol etmek için dişli redüktörlerine güvenir ve bu sayede çeşitli uygulamalar için hassas ve kontrollü hareket sağlar.
5. Matbaalar: Dişli redüktörler baskı makinelerinin ayrılmaz bir parçasıdır ve baskı plakalarının, silindirlerin ve kağıt besleme mekanizmalarının doğru ve senkronize hareketini sağlar.
6. Konveyör Bantları: Madencilik, tarım ve lojistik gibi endüstrilerdeki konveyör sistemleri, malzemelerin konveyör bantları boyunca hareketini düzenlemek için dişli redüktörler kullanır.
7. Paketleme Makineleri: Dişli redüktörler, ambalaj makinelerindeki ambalaj malzemelerinin hızını ve hareketini, dolum mekanizmalarını ve sızdırmazlık bileşenlerini kontrol ederek önemli bir rol oynarlar.
8. Vinçler ve Kaldırma Makineleri: Vinçler ve kaldırma makineleri, ağır yükleri hassasiyet ve kontrolle kaldırmak için dişli redüktörlerine güvenir ve böylece güvenli ve verimli malzeme taşıma sağlar.
9. Pompalar ve Kompresörler: Dişli redüktörler, akışkan taşıma sistemlerinde enerji kullanımını optimize ederek akışkan akışını ve basıncını düzenlemek için pompalarda ve kompresörlerde kullanılır.
10. Tarım Ekipmanları: Traktörler ve diğer tarım makineleri, sürme, ekim ve hasat gibi farklı görevler için hızı ve güç dağıtımını ayarlamak amacıyla dişli redüktörleri kullanır.
Bu örnekler, dişli redüktör teknolojisinin çeşitli endüstrilerdeki çeşitli uygulamalarını ortaya koyarak, çok çeşitli ürün ve sistemlerde verimliliği, kontrolü ve performansı artırmadaki rolünü sergilemektedir.
What factors should be considered when selecting the right gear reducer?
Choosing the appropriate gear reducer involves considering several crucial factors to ensure optimal performance and efficiency for your specific application:
- 1. Torque and Power Requirements: Determine the amount of torque and power your machinery needs for its operation.
- 2. Speed Ratio: Calculate the required speed reduction or increase to match the input and output speeds.
- 3. Gear Type: Select the appropriate gear type (helical, bevel, worm, planetary, etc.) based on your application’s torque, precision, and efficiency requirements.
- 4. Mounting Options: Consider the available space and the mounting configuration that suits your machinery.
- 5. Environmental Conditions: Evaluate factors such as temperature, humidity, dust, and corrosive elements that may impact the gear reducer’s performance.
- 6. Efficiency: Assess the gear reducer’s efficiency to minimize power losses and improve overall system performance.
- 7. Backlash: Consider the acceptable level of backlash or play between gear teeth, which can affect precision.
- 8. Maintenance Requirements: Determine the maintenance intervals and procedures necessary for reliable operation.
- 9. Noise and Vibration: Evaluate noise and vibration levels to ensure they meet your machinery’s requirements.
- 10. Cost: Compare the initial cost and long-term value of different gear reducer options.
By carefully assessing these factors and consulting with gear reducer manufacturers, engineers and industry professionals can make informed decisions to select the right gear reducer for their specific application, optimizing performance, longevity, and cost-effectiveness.
Are there variations in gear reducer designs for specific tasks and applications?
Yes, gear reducer designs vary widely to suit specific tasks and applications across various industries. Manufacturers offer a range of gear reducer types and configurations to accommodate different requirements, including:
- Helical Gear Reducers: These are versatile and provide smooth and efficient torque transmission. They are commonly used in applications requiring high precision and moderate speed reduction, such as conveyors, mixers, and agitators.
- Bevel Gear Reducers: These are ideal for transmitting power between intersecting shafts. They are often used in heavy machinery, printing presses, and automotive applications.
- Worm Gear Reducers: These provide compact solutions and are suitable for applications with higher speed reduction requirements, such as conveyor systems, winches, and elevators.
- Planetary Gear Reducers: These offer high torque density and are used in applications demanding precise control, such as robotics, aerospace, and heavy-duty machinery.
- Parallel Shaft Gear Reducers: Commonly used in industrial machinery, these reducers are designed for high torque and reliability.
- Right-Angle Gear Reducers: These are used when space limitations require a change in shaft direction, commonly found in packaging equipment and conveyors.
Each type of gear reducer has unique features and benefits that make it suitable for specific tasks. Manufacturers often provide customization options to tailor gear reducers to the precise requirements of an application, including gear ratios, mounting options, and input/output configurations.
Therefore, the variation in gear reducer designs allows industries to select the most appropriate type based on factors such as torque, speed, space constraints, precision, and environmental conditions.
editor by CX 2024-01-12
