Ürün Açıklaması
Bevel Pinion Gear and Gear Box Reducer
Ürün Açıklaması
Ball mill pinion gear for CITIC IC
CITICMC Pinion Gears offered find extensive application in Sponge Iron Plants that have running capacities of -50TPD, 100TPD, 300TPD, 350TPD, 500TPD. Further, these also provide functionality as integral pinion shaft for cement plants/ball mills and as pinion & pinion assemblies for Phosphate mining plants, Alumina, Kaolin-Bentonite plants and others. Further, we can also custom design these in finish specifications as demanded by the customers.
Pinion for:-Sponge iron plant-50TPD, 100TPD,300TPD,350TPD,500TPDIntegral pinion shaft for cement plant or ball millsPinion & pinion assemblies for Alumina, kaolin-bentonite plants, phosphate mining plantMain Type of pinion applications as given below for the all above mentioned plants:Kiln PinionCooler pinionPinion shaftPinion assembled with shaft, bearings, plummer blocksIntegral pinion shaft upto 3 mtr total lentgh.
Company Information
Pinion gear material 42CRMO
Ürün Parametreleri
| C : 0.38-0.45% | Si: 0.17-0.37% |
| Mn: 0.50-0.80% | S : Allow residual content <0.035% |
| P : Allow residual content <0.035% | Cr: 0.90-1.20% |
| Ni: Allow residual content <0.030% Cu: Allow residual content <0.030% | Mo: 0.15-0.25% |
MECHANICAL DATA
Tensile Strength σb (MPa): >1080(110)
Yield point σs (MPa): >930(95)
Elongation σ5 (%): >12
Reduction of area ψ (%): >45 Akv (J): Impact absorbing energy Akv(J): >63
Impact toughness value αkv (J/cm2): >78(8)
Hardness: <217HB
Sample size: The blank size of the sample is 25mm
PHYSICAL DATA
Critical point temperature (approximate value): Ac1=730ºC, Ac3=800ºC, Ms=310ºC
Linear expansion coefficient: temperature: 20~100ºC/20~200ºC/20~300ºC /20 ~400ºC/20~500ºC /20~600ºC
linear expansivity: 11.1x10K/12.1x10K/12.9x10K/13.5x10K/13.9x10K14.1x10K
CITICIC began in 1956-The largest mining equipment and cement equipment manufacturers in China.CITICIC is a global supplier of technology and services to customers in the process industries,including
Mining,Construction,Metallurgical,Environmental,Power,Chemical,Marine,Casting&Forgings.
CITIC IC produces over 200,000 tons of quality equipment annually. Our products include grinding mills, scrubbers,crushers, kilns, coolers, hoists, reducers, steam turbines and compressors. CHINAMFG also manufactures heavy castings and forgings, as well as electric/hydraulic control and lubrication systems.
Our factory in HangZhou covers more than 3 million square meters, of which 2 million square CHINAMFG is under cover. It has a total workforce of approximately 10,000 employees of which more than 1,200 are engineers.
CITIC HIC produces over 200,000 tons of quality equipment annually. Our products include grinding mills, scrubbers,crushers, kilns, coolers, hoists, reducers, steam turbines and compressors. CITIC HIC also manufactures heavy castings and forgings, as well as electric/hydraulic control and lubrication systems Etc.
Website: citiczt
Company Video:http://citiczt
|
Machining Equipment |
Fabrication Equipment |
|
Casting & Forging Equipment |
Heat treatment Equipment |
Our Services
1. ENGINEERED SPARES – DESIGN AND MANUFACTURING
2. LARGE VOLUME STEEL AND IRON CASTING FOUNDARIES
3. HUGE MACHINE SHOP CAPABILITIES
4. TRAINING PROGRAMMES
5. PREVENTATIVE MAINTENANCE PROGRAMS
6. PREVETATIVE MAINTENANCE SERVICES
7. COMPREHENSIVE MAINTENANCE PROGRAMS
CITIC’s Field Service Engineers are trained specifically in the CITIC brand group products but are capable of undertaking the servicing of other OEM brands.
Our technicians are equipped with the most advanced technological diagnostic equipment available to trouble shoot your equipment to optimise performance and minimise down time.
CITICIC also has an extensive capability in supplying all you consumable and electrical/ mechanical spare part needs.
Quality ControlPhysical & Chemical Identification Center
CITICIC owns a professional testing and metrology institute which provides advanced testing methods such as nondestructive testing, industrial chemical analysis, metallographic testing and analysis, mechanical testing, sample preparation, meter/length measurement, weighing apparatus verification, and weighman inspection. Our metrology institute has taken a leading role in China.
CITICIC owns nearly 2 hundred types of advanced testing equipment, 9 different measurement standards and nearly 20 types of world-class testing equipment which have been imported from international locations such as Germany, Japan, USA, UK and Belgium.
Quality testing equipment
|
Spectrometer |
Ultrasonic flaw detector |
Carbon and sulfur analyzer |
|
X-ray detection apparatus |
Brinell microscope |
Leeb hardness tester |
Şirket Profili
SSS
Q: Why we believe in HangZhou CHINAMFG industries co., ltd:
A: 1. More than 30 years experience.
2.We are the leading professional supplier of mining machinery, construction machinery, machines casting and forged parts.
3. All products achieved ISO9901:2000 quality management certificate and CE, ROHS certificates.
Q:Delivery time:
A: Parts lead time 1-2months, machines 2-3months.
Q:Payment terms:
A: Accept payment type: T/T, L/C, Western union,Cash.
30% deposit when signed contract. Full payment paid before shipping.
Q: Quality warranty?
A: Guarantee time: 1 year for main machinery. If something wrong we will provide the technical advice and find solution immediately. For those wearing parts we guarantee high quality parts for long-term supply.
Q: After sales service?
A: We can supply technical guide for machines running test and parts maintenance if end user needs.
After Sales Service
ZTIC Heavy Industries is your business partner in the After Market.
ZTIC able to provide:
1. ENGINEERED SPARES – DESIGN AND MANUFACTURING
2. LARGE VOLUME STEEL AND IRON CASTING FOUNDARIES
3. HUGE MACHINE SHOP CAPABILITIES
4. TRAINING PROGRAMMES
5. PREVENTATIVE MAINTENANCE PROGRAMS
6. PREVETATIVE MAINTENANCE SERVICES
7. COMPREHENSIVE MAINTENANCE PROGRAMS
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Machinery |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Gear Position: | as Required |
| Manufacturing Method: | Cast Gear |
| Toothed Portion Shape: | Double Helical Gear |
| Material: | Cast Steel |
| Örnekler: |
US$ 5000/Piece
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş İstek |
|---|
What are the considerations for choosing the appropriate lubrication for gear reducers?
Choosing the appropriate lubrication for gear reducers is crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency. Several considerations should be taken into account when selecting the right lubrication:
1. Load and Torque: The magnitude of the load and torque transmitted by the gear reducer affects the lubrication’s viscosity and film strength requirements. Heavier loads may necessitate higher viscosity lubricants.
2. Operating Speed: The speed at which the gear reducer operates impacts the lubrication’s ability to maintain a consistent and protective film between gear surfaces.
3. Temperature Range: Consider the temperature range of the operating environment. Lubricants with suitable viscosity indexes are crucial to maintaining performance under varying temperature conditions.
4. Contaminant Exposure: If the gear reducer is exposed to dust, dirt, water, or other contaminants, the lubrication should have proper sealing properties and resistance to contamination.
5. Lubrication Interval: Determine the desired maintenance interval. Some lubricants require more frequent replacement, while others offer extended operational periods.
6. Compatibility with Materials: Ensure that the chosen lubricant is compatible with the materials used in the gear reducer, including gears, bearings, and seals.
7. Noise and Vibration: Some lubricants have properties that can help reduce noise and dampen vibrations, improving the overall user experience.
8. Environmental Impact: Consider environmental regulations and sustainability goals when selecting lubricants.
9. Manufacturer Recommendations: Follow the manufacturer’s recommendations and guidelines for lubrication type, viscosity grade, and maintenance intervals.
10. Monitoring and Analysis: Implement a lubrication monitoring and analysis program to assess lubricant condition and performance over time.
By carefully evaluating these considerations and consulting with lubrication experts, industries can choose the most suitable lubrication for their gear reducers, ensuring reliable and efficient operation.
Redüktörler şok yükleri ve ani tork değişimlerini nasıl karşılar?
Dişli redüktörleri, zorlu çalışma koşullarında dayanıklılıklarını ve güvenilirliklerini artıran çeşitli mekanizmalar aracılığıyla şok yükleri ve ani tork değişimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
1. Sağlam Yapı: Dişli redüktörleri, yüksek mukavemetli malzemeler ve hassas üretim teknikleri kullanılarak üretilir. Bu sayede dişliler, yataklar ve diğer bileşenler, ani darbelere ve yüksek tork dalgalanmalarına deformasyon veya arıza olmadan dayanabilir.
2. Darbe Emici Özellikler: Bazı redüktör tasarımları, esnek kaplinler, elastomerik elemanlar veya burulma esnekliğine sahip dişli tasarımları gibi şok emici özellikler içerir. Bu özellikler, ani şokların veya tork artışlarının enerjisini sönümlemeye ve dağıtmaya yardımcı olarak tüm sistem üzerindeki etkiyi azaltır.
3. Tork Sınırlayıcılar: Şok yüklerinin yaygın olduğu uygulamalarda, dişli redüktörüne tork sınırlayıcılar entegre edilebilir. Bu cihazlar, belirli bir tork eşiği aşıldığında otomatik olarak devreden çıkar veya kayar, böylece dişlilerin ve diğer bileşenlerin hasar görmesi önlenir.
4. Aşırı Yük Koruması: Dişli redüktörleri, kesme pimleri veya tork sensörleri gibi aşırı yük koruma mekanizmalarıyla donatılabilir. Bu mekanizmalar aşırı torku algılar ve tahriki geçici olarak devre dışı bırakarak sistemin şoku emmesine veya ani tork değişimine uyum sağlamasına olanak tanır.
5. Uygun Yağlama: Şok yüklerini ve ani tork değişikliklerini yönetmek için yeterli yağlama şarttır. Yüksek kaliteli yağlayıcılar sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak dişli redüktörünün dinamik kuvvetlere dayanmasına ve sorunsuz çalışmasına yardımcı olur.
6. Dinamik Yük Dağılımı: Dişli redüktörleri, dinamik yükleri birden fazla dişli dişi arasında dağıtarak, lokalize gerilim yoğunlaşmalarının önlenmesine yardımcı olur. Bu özellik, ani tork değişikliklerine maruz kaldığında diş kırılması ve dişli hasarı riskini en aza indirir.
Bu tasarım özellikleri ve mekanizmaları bir araya getirildiğinde, dişli redüktörleri şok yükleri ve torktaki ani değişiklikleri etkili bir şekilde karşılayabilir ve çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerin uzun ömürlü ve güvenilir olmasını sağlar.
Redüktörler giriş ve çıkış hızlarındaki değişiklikleri nasıl yönetir?
Dişli redüktörleri, farklı dişli oranları ve konfigürasyonları kullanılarak giriş ve çıkış hızlarındaki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Bunu, torku iletmek ve dönüş hızını kontrol etmek için farklı boyutlarda birbirine geçen dişliler kullanarak gerçekleştirirler.
Temel prensip, farklı diş sayısına sahip iki veya daha fazla dişlinin birbirine bağlanmasıdır. Daha büyük bir dişli (tahrik dişlisi) daha küçük bir dişliyle (tahrik edilen dişli) temas ettiğinde, tahrik edilen dişlinin dönüş hızı azalırken tork artar. Bu hız düşüşü ve tork artışı, dişli redüktörlerinin giriş ve çıkış hızlarındaki değişikliklere verimli bir şekilde uyum sağlamasını sağlar.
Dişli oranı, hız ve torkun ne kadar değişeceğini belirleyen kritik bir faktördür. Tahrik dişlisindeki diş sayısının tahrik dişlisindeki diş sayısına bölünmesiyle hesaplanır. Daha yüksek bir dişli oranı, hızda daha fazla azalma ve buna orantılı olarak torkta bir artışla sonuçlanır.
Yaygın bir tip olan planet dişli redüktörleri, farklı hız düşüşleri ve tork artışları elde etmek için güneş dişlileri, planet dişlileri ve halka dişlileri gibi dişlilerin bir kombinasyonunu kullanır. Bu tasarım, hız ve tork gereksinimlerindeki değişikliklerin üstesinden gelmede çok yönlülük sağlar.
Özetle, dişli redüktörleri, uygulamanın ihtiyaçlarına göre gücü verimli bir şekilde iletmelerini ve hareket özelliklerini kontrol etmelerini sağlayan belirli dişli oranları ve dişli düzenlemeleri kullanarak giriş ve çıkış hızlarındaki değişiklikleri yönetir.
editor by CX 2024-01-16
