Ürün Açıklaması
Gearbox used for Auto drive system
1. Description
| HAYIR. | Item | Tanım |
| 1 | Name | Gear Box |
| 2 | Size | Products can be customized. |
| 3 | Material | Main Cast Iron and Aluminium.etc |
| 4 | Production Process | The main process is machining center. |
| 5 | Heat Treatment | Selecting heat treatment according to the different materials. |
| 6 | Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
| 7 | Sertifikasyon | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 8 | Usage | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| 9 | Package | According to customer’s request |
2. Photos
3. Order process
a. Customer sends us the drawing or sample, If only sample, our company supply the CAD drawing.
b. Our company supplies the processing technique and quotation.
c. Our company supplies the sample after customer confirmed processing technique and quotation.
d. Customer places the order after confirm the sample.
e. Customer pay 50% deposit.
f. Quantity production.
g. Pay the balance after the acceptance and confirmation.
h. Delivery.
| Başvuru: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car, Industry |
|---|---|
| İşlev: | Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Adım: | Four-Step |
| Örnekler: |
US$ 400/Piece
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş İstek |
|---|
Impact of Gear Tooth Design and Profile on the Efficiency of Planetary Gearboxes
The design and profile of gear teeth have a significant impact on the efficiency of planetary gearboxes:
- Tooth Profile: The tooth profile, such as involute, cycloid, or modified profiles, affects the contact pattern and load distribution between gear teeth. An optimized profile minimizes stress concentration and ensures smooth meshing, contributing to higher efficiency.
- Tooth Shape: The shape of gear teeth influences the amount of sliding and rolling motion during meshing. Gear teeth designed for more rolling and less sliding motion reduce friction and wear, enhancing overall efficiency.
- Pressure Angle: The pressure angle at which gear teeth engage affects the force distribution and efficiency. Larger pressure angles can lead to higher efficiency due to improved load sharing, but they may require more space.
- Tooth Thickness and Width: Optimized tooth thickness and width contribute to distributing the load more evenly across the gear face. Proper sizing reduces stress and increases efficiency.
- Backlash: Backlash, the gap between meshing gear teeth, impacts efficiency by causing vibrations and energy losses. Properly controlled backlash minimizes these effects and improves efficiency.
- Tooth Surface Finish: Smoother tooth surfaces reduce friction and wear. Proper surface finish, achieved through grinding or honing, enhances efficiency by reducing energy losses due to friction.
- Material Selection: The choice of gear material influences wear, heat generation, and overall efficiency. Materials with good wear resistance and low friction coefficients contribute to higher efficiency.
- Profile Modification: Profile modifications, such as tip and root relief, optimize tooth contact and reduce interference. These modifications minimize friction and increase efficiency.
In summary, the design and profile of gear teeth play a crucial role in determining the efficiency of planetary gearboxes. Optimal tooth profiles, shapes, pressure angles, thicknesses, widths, surface finishes, and material selections all contribute to reducing friction, wear, and energy losses, resulting in improved overall efficiency.
Planet Dişli Kutuları ile Rüzgar Türbini Sistemi Performansının Artırılması
Planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performans ve verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. İşte nasıl katkıda bulundukları:
1. Hız Dönüşümü: Rüzgâr türbinleri, verimli bir şekilde elektrik üretmek için belirli dönüş hızlarında optimum şekilde çalışır. Planet dişli kutuları, rüzgâr türbini rotorunun düşük dönüş hızı ile jeneratörün ihtiyaç duyduğu daha yüksek hız arasında hız dönüşümüne olanak tanır. Bu hız adaptasyonu, jeneratörün en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlayarak maksimum güç üretimi sağlar.
2. Tork Amplifikasyonu: Rüzgar türbini kanatları, değişken rüzgar hızlarına maruz kalabilir ve bu da dalgalanan tork yüklerine neden olabilir. Planet dişli kutuları, rotor kanatları tarafından üretilen torku jeneratöre iletmeden önce artırabilir. Bu tork artışı, rüzgar hızı değişimlerinde bile jeneratörün istikrarlı çalışmasını sağlayarak genel enerji üretimini artırır.
3. Kompakt Tasarım: Rüzgâr türbinleri genellikle açık deniz platformları veya yoğun nüfuslu alanlar gibi sınırlı alana sahip yerlere kurulur. Planet dişli kutuları, kompakt bir tasarım sunarak küçük bir alanda verimli güç iletimi sağlar. Bu kompaktlık, rüzgâr türbininin sınırlı nacelle alanına dişli kutularının yerleştirilmesi için hayati önem taşır.
4. Yük Dağılımı: Rüzgâr türbinleri, ani rüzgarlar ve türbülans gibi değişken rüzgâr koşullarına maruz kalır. Planet dişli kutuları, yükü birden fazla planet dişlisi arasında eşit olarak dağıtarak, tek tek bileşenlerdeki gerilimi ve aşınmayı azaltır. Bu dengeli yük dağılımı, dişli kutusunun dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır.
5. Verimlilik Optimizasyonu: Planet dişli kutuları, paralel eksen dizilimi ve çoklu dişli kademeleri sayesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Verimli güç iletimi, dişli kutusundaki enerji kayıplarını en aza indirerek rüzgar enerjisinden elektriğe daha fazla güç dönüştürülmesini sağlar.
6. Bakım ve Güvenilirlik: Planet dişli kutularının sağlam yapısı, dayanıklılıklarına ve uzun ömürlü olmalarına katkıda bulunur. Rüzgâr türbinleri genellikle zorlu ortamlarda çalışır ve dişli kutusunun güvenilirliği, bakım ve arıza sürelerini en aza indirmek için hayati önem taşır. Planet dişli kutularının düşük bakım gereksinimleri ve değişken yükleri kaldırabilme kabiliyeti, rüzgâr türbini sistemlerinin genel güvenilirliğine katkıda bulunur.
7. Değişken Hız Kontrolü: Bazı rüzgar türbinleri, çeşitli rüzgar hızlarında güç üretimini optimize etmek için değişken hızlı çalışma kullanır. Planet dişli kutuları, dişli oranını rüzgar koşullarına göre ayarlayarak değişken hız kontrolünü kolaylaştırabilir. Bu esneklik, enerji yakalamayı iyileştirir ve türbin bileşenleri üzerindeki baskıyı azaltır.
8. Türbin Boyutuna Uyum: Planet dişli kutuları, farklı boyut ve dişli oranlarında mevcuttur ve bu sayede farklı türbin boyutlarına ve güç çıkışlarına uyarlanabilirler. Bu çok yönlülük, rüzgar türbini üreticilerinin belirli proje gereksinimlerine uygun dişli kutuları seçmelerine olanak tanır.
Genel olarak, planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini optimize etmede önemli bir rol oynar. Hızı dönüştürme, torku artırma ve yükleri dağıtma yetenekleri, onları temiz ve sürdürülebilir elektrik üretimi için rüzgar enerjisinden yararlanmada önemli bir bileşen haline getirir.
Planet Dişli Kutularının Verimli Endüstriyel Otomasyon ve Robotik Alanına Katkısı
Planet dişli kutuları, endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerinin verimliliğini artırmada birçok avantaj sunarak önemli bir rol oynar:
1. Kompakt Tasarım: Planet dişli kutuları yüksek güç yoğunluğu ve kompakt bir form faktörü sunar. Bu, alanın sınırlı olduğu ve bileşenlerin sıkı bir şekilde entegre edilmesi gereken robotik ve otomasyon alanlarında olmazsa olmazdır.
2. Yüksek Tork Yoğunluğu: Planet dişli kutuları, kompakt boyutlarına rağmen yüksek tork çıkışı sağlayabilir ve robotların ve otomasyon sistemlerinin ağır yükleri kaldırabilmesini ve zorlu görevleri verimli bir şekilde yerine getirebilmesini sağlar.
3. Hassasiyet ve Doğruluk: The design of planetary gear systems ensures accurate and precise motion control. This is vital in robotics applications where precise positioning and smooth movement are required for tasks such as pick-and-place operations and assembly.
4. Yedeklilik: Bazı planet dişli kutuları, birden fazla kademe ve yedekli konfigürasyonlara sahiptir. Bu, bir kademe arızalansa bile çalışmaya devam etmesini sağlayarak otomasyon sistemlerinin güvenilirliğini artıran yerleşik bir yedeklilik düzeyi sağlar.
5. Verimlilik: Planet dişli kutuları, enerji kayıplarını en aza indirerek ve çıkış aşamasına iletilen gücün etkin bir şekilde kullanılmasını sağlayarak yüksek verimlilik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu verimlilik, robotik uygulamalarda enerji tüketimini azaltmak ve pil ömrünü optimize etmek için çok önemlidir.
6. Hız Kontrolü: Planet dişli kutuları, hassas hız kontrolü sağlayarak robotların ihtiyaç duydukları görevleri farklı hızlarda gerçekleştirmelerini sağlar. Bu esneklik, farklı hareket dinamikleri veya hız profilleri gerektiren görevler için olmazsa olmazdır.
7. Motor Yüklerinin Azaltılması: Planet dişli kutuları, dişli redüksiyonu sayesinde mekanik avantaj sağlayarak motor üzerindeki yükü azaltabilir. Bu sayede, performanstan ödün vermeden daha küçük ve daha verimli motorlar kullanılabilir.
8. Şok Emilimi: Planet dişli kutularındaki dişli dişlerinin doğal esnekliği, şok ve darbeleri emmeye yardımcı olarak sistem bileşenlerini korur ve dinamik ortamlarda sorunsuz çalışmayı sağlar.
9. Özelleştirme: Planet dişli kutuları, dişli oranları, çıkış konfigürasyonları ve montaj seçenekleri dahil olmak üzere belirli uygulama gereksinimlerine göre uyarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, çeşitli otomasyon ve robotik kurulumlarına optimum entegrasyon sağlar.
10. Bakım ve Dayanıklılık: Yüksek kaliteli planet dişli kutuları, dayanıklılık ve düşük bakım gereksinimleri için tasarlanmıştır. Bu, sürekli çalışma ve minimum kesinti süresinin önemli olduğu endüstriyel otomasyon ve robotikte özellikle önemlidir.
Genel olarak planet dişli kutuları, bu dinamik ve zorlu uygulamalar için gereken torku, hassasiyeti, kompaktlığı ve güvenilirliği sağlayarak endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerinin verimli çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur.
editor by CX 2023-10-09
