High-Quality Planetary Gearboxes for Industrial Use

Our precision planetary reducer gearboxes for electric motors are custom-made through a powder metallurgy process. This process can avoid or greatly reduce the need for metal removal processes, resulting in lower production costs. Our gearboxes are made of metal alloy, iron, stainless steel, or brass, and can be polished, plated, sandblasted, PVD coated and other surface treatments as required.

The Powder Metallurgy Process

Powder metallurgy is a term covering a wide range of ways in which materials or components are made from metal powders. The process consists of powder blending, die compaction, and sintering. Compaction is generally performed at room temperature, and the elevated-temperature process of sintering is usually conducted at atmospheric pressure and under carefully controlled atmosphere composition. Optional secondary processing such as coining or heat treatment often follows to obtain special properties or enhanced precision.

Mixing of Powders

This step can often involve the introduction of alloying additions in elemental powder form or the incorporation of a pressing lubricant.

Forming of the Mixed Powder into a Compact

The dominant consolidation process involves pressing in a rigid toolset, comprising a die, punches, and possibly mandrels or core rods. However, there are several other consolidation processes that are used in niche applications.

Sintering of the Compact to Enhance Integrity and Strength

This process step involves heating the material to a temperature that is below the melting point of the major constituent. In some cases, a minor constituent can form a liquid phase at sintering temperature; such cases are described as liquid phase sintering. The mechanisms involved in CHINAMFG phase and liquid phase sintering are discussed briefly in a later section.

Secondary Operations

The application of finishing processes to the sintered part. In the Powder Metallurgy industry, such processes are often referred to as secondary operations.

Specifications

Product Name	Powder Metallurgy Precision Planetary Gearboxes for Machines
Material	Metal Alloy, Iron, Stainless Steel, Brass
Process	Metal Injection Molding, Powder Metallurgy
Surface Treatment	Polishing, Plating, Sand Blasting, PVD, Coating
Tolerance	±0.3%
Drawing Format	DWG, IGS, STP
Delivery Time	30 days for mass production

Gearbox dimension: 4mm, 6mm, 8mm, 12mm, 18mm, 22mm, 28mm. DC gear motor: 3V, 12V, 24V. Micor gear box.

Other Industrial Products We Offer

Our company mainly supplies various products for industrial use, such as agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, bushings, etc. Our products are of high quality, offered at preferential prices, and come with considerate services. Customers are welcome to customize drawings and samples.

FAQs

1. What materials are used in the production of planetary gearboxes?

Our planetary gearboxes are made of metal alloy, iron, stainless steel, or brass.

2. What is the powder metallurgy process?

Powder metallurgy is a term covering a wide range of ways in which materials or components are made from metal powders. The process consists of powder blending, die compaction, and sintering.

3. What surface treatments are available for planetary gearboxes?

Our planetary gearboxes can be polished, plated, sandblasted, PVD coated, and more according to customer requirements.

4. What is the delivery time for mass production of planetary gearboxes?

The delivery time for mass production of planetary gearboxes is 30 days.

5. Can customers customize their own drawings and samples?

Yes, customers are welcome to customize their own drawings and samples.

Bu sayfanın tüm içeriği internetten alınmıştır ve yalnızca ürün seçimi için referans amaçlıdır. Ürünlerimiz yedek parçadır ve orijinal yedek parça değildir. İçerikte belirtilen orijinal ticari markaların sahibi değiliz. Yedek parçalarımız, orijinal yedek parçalara mükemmel uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Orijinal yedek parça satın almanız gerekiyorsa, lütfen orijinal fabrika veya tedarikçiyle iletişime geçin.

Planet Dişli Kutusunun Performans Özellikleri

1. Yüksek tork iletim kabiliyetleri: Planet dişli kutuları, tasarımları gereği mükemmel tork iletimi sağlarlar.
2. Yüksek hassasiyet ve verimlilik: Planet dişli kutusundaki dişlilerin dizilimi, minimum kayıpla verimli güç iletimi sağlar.
3. Kompakt ve hafif: Planet dişli kutuları kompakt bir tasarıma sahiptir ve hafiftir, bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
4. Düşük boşluk: Planet dişli kutuları düşük boşluğa sahip olduğundan hassas hareket ve konumlandırma sağlar.
5. Yüksek hızları idare edebilme yeteneği: Planet dişli kutuları yüksek giriş ve çıkış hızlarını idare edebilir, bu da onları farklı uygulamalar için çok yönlü hale getirir.

Planet Dişli Kutusunun Çeşitleri ve Özellikleri

Planet dişli kutularının her biri kendine özgü özelliklere sahip birkaç çeşidi vardır:

• Sıralı Planet Redüktör: Bu tip redüktörlerde giriş ve çıkış mili koaksiyel olduğundan alanın kısıtlı olduğu uygulamalar için uygundur.
• Dik Açılı Planet Dişli Kutusu: Bu dişli kutusu, tasarım ve montajda esneklik sağlayan dik açılı giriş ve çıkış mili düzenlemesine sahiptir.
• Ortogonal Milli Planet Redüktör: Giriş ve çıkış milleri ortogonal olan bu redüktör, kompakt tasarımıyla verimli güç iletimi sağlar.

Farklı Malzemelerden Üretilen Planet Dişli Kutularının Avantajları

Planet dişli kutuları çeşitli malzemelerden yapılabilir ve her birinin kendine özgü avantajları vardır:

• Çelik Planet Dişli Kutusu: Çelik dişli kutuları yüksek mukavemetleri ve dayanıklılıklarıyla bilinirler ve bu da onları ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir.
• Alüminyum Planet Dişli Kutusu: Alüminyum dişli kutuları hafiftir ve korozyona karşı iyi direnç sağlar, bu da onları ağırlığın önemli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
• Kompozit Planet Dişli Kutusu: Kompozit dişli kutuları, sağlamlık ve hafifliğin bir kombinasyonunu sunarak her iki faktörün de önemli olduğu uygulamalar için uygundur.

Planet Dişli Kutusunun Uygulamaları

Planet dişli kutularının çok yönlülüğü, bunların çeşitli alanlarda kullanılmasına olanak tanır:

• Otomotiv: Planet dişli kutuları, otomotiv şanzımanlarında verimli güç iletimi için kullanılır.
• Havacılık ve Uzay: Planet dişli kutuları, yüksek hassasiyetleri ve güvenilirlikleri nedeniyle havacılık ve uzay uygulamalarında kullanılır.
• Endüstriyel Robotik: Planet dişli kutuları endüstriyel robotlarda sıklıkla kullanılır ve hassas hareket ve konumlandırma sağlar.
• Rüzgâr Türbinleri: Rüzgâr türbinlerinde, kanatların düşük hızdaki dönüşünü jeneratörün yüksek hızdaki dönüşüne dönüştürmek için planet dişli kutuları kullanılır.
• Tıbbi Ekipmanlar: Planet dişli kutuları, tıbbi ekipmanlarda hassas ve güvenilir çalışmayı garantileyerek önemli bir rol oynar.

Gelecekteki Gelişim Trendleri ve Fırsatları

Planet dişli kutusu ürünleri, aşağıdaki geliştirme eğilimleri ve fırsatları ile gelecek vaat etmektedir:

• Çeşitli endüstrilerde otomasyona olan talebin artması, gelişmiş planet dişli kutularına olan ihtiyacı artıracaktır.
• Büyüyen yenilenebilir enerji sektörü, rüzgar türbinleri ve güneş enerjisi sistemlerinde planet dişli kutuları için fırsatlar yaratacak.
• Malzeme teknolojisindeki gelişmeler daha verimli ve hafif planet dişli kutularının geliştirilmesine yol açacaktır.

Uygun Bir Planet Dişli Kutusu Seçimi

Planet dişli kutusu seçerken aşağıdaki hususları göz önünde bulundurun:

• Yük Gereksinimleri: Yükü kaldırabilecek bir dişli kutusu seçmek için uygulamanızın tork ve hız gereksinimlerini belirleyin.
• Dişli Oranı Seçimi: İstenilen çıkış hızını elde etmek için uygun dişli oranına sahip bir dişli kutusu seçin.
• Şanzıman Tipi: Alanınıza ve tasarım gereksinimlerinize en uygun planet dişli kutusu tipini seçin.
• Çevresel Faktörler: Şanzımanın çalışma koşullarına dayanıklı olmasını sağlamak için sıcaklık, nem ve kirlilik gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
• Bakım ve Dayanıklılık: Uzun vadeli güvenilirliği sağlamak için şanzımanın bakım gereksinimlerini ve beklenen dayanıklılığını değerlendirin.

Özetle, planet dişli kutuları yüksek tork iletim kabiliyetleri, yüksek hassasiyet ve verimlilik, kompakt tasarım, düşük dişli boşluğu ve yüksek hızlarla başa çıkma kabiliyeti sunar. Her biri kendine özgü özelliklere sahip farklı planet dişli kutusu tipleri mevcuttur. Dişli kutusundaki malzeme seçimi, dişli kutusunun mukavemetini, ağırlığını ve korozyon direncini etkiler. Planet dişli kutuları otomotiv, havacılık ve uzay, endüstriyel robotik, rüzgar türbinleri ve tıbbi ekipmanlarda uygulama alanı bulur. Planet dişli kutusu ürünlerinin geleceği, otomasyon, yenilenebilir enerji ve malzeme geliştirme alanlarındaki fırsatlarla umut vericidir. Bir dişli kutusu seçerken yük gereksinimlerini, dişli oranı seçimini, dişli kutusu tipini, çevresel faktörleri, bakımı ve dayanıklılığı göz önünde bulundurun.

Yazar: Dream