Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
SGR planetary gear motor
Technical data:
1. Ratio range: 8.1-191
2. Input power: 0.12-270 KW
3. Permit torque rang: ≤ 5N. M
4. Output speed: 0.425-445 r/min
5. Structure mode: Possibility of the flange, foot, or shaft mounting solutions
Characteristic of Horizontal Directional Drilling Application slew drive Gear Reducer :
1. The wide and comprehensive range of N series for industrial applications
2. Low-speed shaft design: Cylindrical with key, splined, hollow with shrink disc or splined hollow shaft
3. Rigid and precise nodular cast iron casing
4. Low noise running, high manufacturing quality standard
5. High and reliable performance, load capacity and low-speed shaft bearing
| Oran | 3.15:1 to 9000:1 |
| Reduction Stages | up to 6 reduction stages in 1 gearbox |
| Nominal Output Torque | up to 800,000N.m |
Company Certificate:
Packaging & Shipping
Package :
SGR gearbox use standard wood case per gear motor | gear unit.
Shipping :
According to Customer requirement, we delivery products by different transport, Sea shipping, Air Transportation / Express or Truck transportation etc.
You Appoint, We Service!
Our Services
With all our activities DNV-ISO 9001, SGS -certified, we stand for top-quality service. Entrusting your gearboxes to the care of our Services.
Help protect your gearbox from wear and grinding, SGR gearbox converts torque reliably and efficiently.
We customize our CHINAMFG planetary gear units, double enveloping worm gearbox, helical gear motor, modular design helical gear unit, worm gearbox, cycloidal gearbox etc to fit your application and meet your needs.
These features enable a reliable and safe service life of over 200 000 operational hours.
Our customers have been placing their trust in CHINAMFG gear units since 1997. More than 500 000 gear units of our gearbox are in use reliably around the world, in many cases under very harsh conditions.
Our Honour and Patent :
ABOUT US:
ZheJiang CHINAMFG Heavy Industry Machinery Co., Ltd.(formerly known as ZheJiang CHINAMFG Reducer Co., Ltd. ) (sgrgear ) has accumulated rich original designing & manufacturing experience after being founded in 1996. CHINAMFG brand planetary gear reducer has won honor of “Science and Technology Advancement Prize” awarded by the National Speed Reducer & Variator Industry Association.
We produce planetary gear units, planar double-enveloping worm gear speed reducers (cone worm gear reducer), helical-bevel gear motors, worm gear reducers, helical worm gear motors, helical gear motors and many other types of gear units. CHINAMFG gear motors and gear units have given satisfactory performance in different industrial applications, including metallurgy, mineral, architecture, shipbuilding, petroleum combination, aviation space-flight, lift routeing, textile mechanic, cement, pharmaceuticals, pumps, general mechanic and other domain.
With the advantage of high quality & competitive price, CHINAMFG gear motor and gear units are widely welcomed in the domestic market and exported to Southeast Asia, Middle Asia, North America and European countries etc.
With the excellent testing program, CHINAMFG company is always keeping up with the most advanced technology in the world. We have already acquired DNV-ISO9001: 2008 certificate,SGS, CE etc and a patent on CHINAMFG branded gearbox.
We have adopted advanced CAD and CIMS in design & manufacture, which help our engineers develop 3 – 5 series of new efficient products each year. All staff in sales & service department are well trained termly, thus you will be always warmly welcomed and understood by our company.
SSS
- Q: What is your business type?
- A: CHINAMFG is gearbox manufacturer and Solutions Provider, we are experts of the planetary gear reducer, cone worm gearbox, modular design helical gear motor, worm gearbox etc. A suitable model will offer to you according to your requirement, besides, CHINAMFG also has professional technical team special in the custom gearbox and gearbox repair.
- Q: How long can you provide products guarantee Period?
- A: Based on different gearbox types, 12-18 months.
- Q: What’s Certification your product acquiry ?
- A: DNV-ISO9001:2008 ,SGS ,CE etc. and new products patent.
- Q: How many technical employees in your company?
- A: We have 10 engineers in our R&D Dep., included 2 engineers who enjoy government ‘s allowance.
- Q: Where is your company & how to contact you?
- A: Our factory located in No.879 , JinLiu Rd, JinShan District , ZheJiang City , China .
Characteristic:
1. Adopt optimized design, module combination, right angle output, space reduction
2. High strength and longevity gears
3. Can be combined with various motors, wider ratio range
4. Big output torque, smoothly startup, high efficiency
Production pictures:
———————————————————————————————————————————————
FAQ:
1.Are you a factory or trader ?
We are a professional factory which has 20 years history specialized in gear transmission .
2.MOQ:
Our MOQ is 1pcs. However there is 1 handling cost $150 for the single order which less than $3000.00
3. Warranty
Our warranty is 12months
4. Payment term
100% T/T in advance and LC at sight .
5. Do you accept customization ?
YES.SGR have strong R&D team, we can provide customizable service according to requirements.
6. Packing
Generally we use standard export plywood case to arrange the shipment .
7. Delivery time
In normal ,time of delivery is 30days after receiving the prepayment .
8. What kinds of certification do you use ?
DNV-ISO9001:2008, SGS,CE etc, And new products patent.
9. What kinds of inspection you do before shipment ?
We do temperature test, noise, and oil leak inspection and commissioning before shipment.
10.How do you solve if the production have problem ?
Mostly, we don’t need customer send the goods back to us. Because the cost is very high, if there meets a problem,we firstly ask for the pictures for damaged parts. And base on the pictures, we can have a basic idea for the defect reason. Our guarantee is 12 months, if during the guarantee, we can supply repair .
| Başvuru: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| İşlev: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Düzen: | Angle |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Adım: | Single-Step |
| Örnekler: |
US$ 200/Piece
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş İstek |
|---|
Üreticiler dişli redüktörlerinde dişli diş profillerinin hassasiyetini nasıl sağlarlar?
Üreticiler, optimum performans ve verimlilik için kritik öneme sahip olan dişli redüktörlerinde dişli diş profillerinin hassasiyetini sağlamak için çeşitli teknikler kullanırlar:
1. Hassas İşleme: Dişli dişleri genellikle yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik seviyelerine ulaşabilen gelişmiş CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak işlenir. Bu, birden fazla bileşende tutarlı dişli dişi profilleri sağlar.
2. Kalite Kontrol Önlemleri: Dişli diş profillerinin gerekli özellikleri karşıladığını doğrulamak için üretim sürecinin çeşitli aşamalarında boyutsal incelemeler ve profil ölçümleri gibi sıkı kalite kontrol süreçleri gerçekleştirilir.
3. Diş Profili Tasarımı: Mühendisler, hassas involüt şekillere ve doğru boyutlara sahip dişli profilleri tasarlamak için özel yazılım ve simülasyon araçları kullanır. Bu tasarımlar daha sonra üretim için makine talimatlarına dönüştürülür.
4. Malzeme Seçimi: İşleme ve operasyon sırasında deformasyon veya yanlışlık olasılığını en aza indirmek için mükemmel aşınma direncine ve boyut kararlılığına sahip yüksek kaliteli malzemeler seçilmiştir.
5. Isıl İşlem: Dişlilerin yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak, zamanla aşınma ve deformasyon riskini azaltmak için karbürleme ve söndürme gibi ısıl işlem prosesleri uygulanır.
6. Diş Gıcırdatma ve Bitirme: İlk işlemeden sonra, dişli dişleri genellikle istenen diş profili hassasiyetini ve yüzey kalitesini elde etmek için hassas taşlama ve son işlem işlemlerinden geçer.
7. İşlem Sonrası Denetim: Üretim süreçlerinden sonra dişli diş profilleri tekrar incelenerek son bileşenlerin belirtilen toleransları ve performans kriterlerini karşıladığı doğrulanır.
8. Bilgisayar Destekli Üretim (CAM): CAM yazılımı, takım yolları ve işleme talimatları oluşturmak için kullanılır ve dişli imalatı sırasında takım hareketleri ve malzeme kaldırma üzerinde hassas kontrol sağlar.
Üreticiler, bu teknikleri birleştirerek ve ileri üretim teknolojilerinden yararlanarak, dişli diş profillerinde gerekli hassasiyeti elde edebilir ve bunun sonucunda çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve verimli dişli redüktörleri üretebilirler.
Dişli oranları dişli redüktörlerinin performansının iyileştirilmesinde nasıl bir rol oynar?
Dişli oranları, giriş ve çıkış hızları ile torkları arasındaki ilişkiyi belirleyerek dişli redüktörlerinin performansının optimize edilmesinde önemli bir rol oynar. Dişli oranı, birbirine geçen iki dişli arasındaki diş sayısının oranıdır ve dişli redüktörünün mekanik avantajını ve verimliliğini doğrudan etkiler.
1. Hız ve Tork Dönüşümü: Dişli oranları, dişli redüktörlerinin belirli bir uygulamanın ihtiyaçlarına göre dönme hızını ve torku dönüştürmesini sağlar. Uygun dişli oranları seçildiğinde, dişli redüktörleri torku artırırken hızı düşürebilir (hız azaltma) veya torku azaltırken hızı artırabilir (hız artırma).
2. Mekanik Avantaj: Dişli redüktörleri, mekanik avantaj sağlamak için dişli oranlarından yararlanır. Hız düşürme konfigürasyonlarında, daha yüksek bir dişli oranı daha büyük bir mekanik avantaj sağlayarak çıkış milinin daha düşük hızda daha yüksek tork sağlamasına olanak tanır. Bu, ağır makine veya konveyör sistemleri gibi daha fazla kuvvet veya tork gerektiren uygulamalar için faydalıdır.
3. Verimlilik: Optimum dişli oranları, dişli redüktörlerinde daha yüksek verimliliğe katkıda bulunur. Uygun dişli oranlarına sahip dişli redüktörleri, yükü birden fazla dişli dişine dağıtarak, her bir dişli dişindeki stresi ve aşınmayı en aza indirir ve böylece genel verimliliği artırır ve kullanım ömrünü uzatır.
4. Hız Eşleştirme: Dişli oranları, dişli redüktörlerinin giriş ve çıkış millerinin dönüş hızlarına uyum sağlamasını sağlar. Bu, konveyörler, robotik ve üretim süreçleri gibi hassas hız senkronizasyonunun gerekli olduğu uygulamalarda kritik öneme sahiptir.
Bir redüktör için dişli oranları seçilirken, istenen hız, tork, verimlilik ve mekanik avantaj gibi uygulamanın özel gereksinimlerinin göz önünde bulundurulması önemlidir. Doğru seçilmiş dişli oranları, çok çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerde redüktörlerin genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
Mekanik Sistemlerde Dişli Redüktörlerinin İşlevi
Dişli redüktörü, dişli redüktör ünitesi veya dişli kutusu olarak da bilinir, giriş milinin hızını azaltırken tork çıkışını artırmak için tasarlanmış mekanik bir cihazdır. Bunu, farklı boyutlarda birbirine geçen bir dizi dişli kullanarak gerçekleştirir.
Mekanik sistemlerde dişli redüktörünün temel işlevi şudur:
- Hız Azaltma: Dişli redüktörü, giriş milinin yüksek hızlı dönüşünü alır ve bir dizi dişli aracılığıyla çıkış miline iletir. Dişliler, çıkış dişlisinin giriş dişlisinden daha büyük bir çapa sahip olacak şekilde yapılandırılmıştır. Sonuç olarak, çıkış mili, giriş milinden daha düşük bir hızda, ancak daha yüksek torkla döner.
- Tork Artışı: Giriş ve çıkış dişlileri arasındaki boyut farkı nedeniyle, çıkış miline uygulanan tork, giriş miline uygulanan torktan daha fazladır. Bu tork artışı, sistemin daha ağır yükleri kaldırabilmesini ve daha yüksek kuvvet gerektiren görevleri yerine getirebilmesini sağlar.
Dişli redüktörler, tahrik edilen ekipmanın gereksinimlerini karşılamak için bir güç kaynağının hız ve tork özelliklerinin uyarlanmasının gerekli olduğu çeşitli endüstri ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Konveyör sistemleri, endüstriyel makineler, araçlar ve daha fazlası gibi makinelerde bulunabilirler.
editor by CX 2023-09-27
