Ürün Açıklaması
Avantajlarımız
Hassas planet redüktör 42 dik açılı komütatör dikey küçük redüktör
Avantaj: Pratt komütatörü bakım gerektirmeyen, düşük gürültülü, küçük hacimli, büyük torklu, yüksek hassasiyetli, uzun ömürlü, düşük arka boşluklu vb. özelliklere sahiptir.
Ömür: 20000 saat
Minimum çalışma sıcaklığı: -25ºC
Maksimum çalışma sıcaklığı: +90ºC
Koruma derecesi: IP65
Yağlama yöntemi: Uzun süreli yağlama
Kurulum yöntemi:Herhangi biri
Dönüş yönü: Çıkış, giriş aynı yönde
Tam yük verimliliği: 1 kademeli 90%
- 88% aşamaları
- Aşamalar 84%
| Model | Birim | AT042A | AT060A | AT085A | AT110A | Oranlar | Steges |
| Nominal çıkış torku | Nm | 19.0 | 50.0 | 160.0 | 1 | 1 aşamalı | |
| 4.5 | 25.0 | 60.0 | 140.0 | 2 | |||
| 6.0 | 16.5 | 60.0 | 3 | ||||
| 4.0 | 12.0 | 40.0 | 5 | ||||
| 4.7 | 26.0 | 60.0 | 140.0 | 6 | 2 aşamalı | ||
| 4.9 | 27.0 | 63.0 | 148.0 | 8 | |||
| 5.1 | 28.0 | 66.0 | 155.0 | 10 | |||
| 5.3 | 29.0 | 68.0 | 160.0 | 14 | |||
| 5.5 | 30.0 | 72.0 | 165.0 | 20 | |||
| Arıza durdurma torku | Nm | 32*Nominal tork | |||||
| Tepki | yay dakikası | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 | P1 | 1 aşamalı |
| ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤7 | P2 | |||
| ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤6 | P1 | 2 aşamalı | ||
| ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤14 | P2 | |||
| Anma giriş hızı | devir/dakika | 3000 | 3000 | 3000 | 2500 | ||
| Maksimum giriş hızı | devir/dakika | 6000 | 6000 | 6000 | 5000 | ||
| Gürültü | dB | ≤60 | ≤62 | ≤65 | ≤68 | ||
S: Hızlı bir teklif nasıl alınır?
A: Lütfen bizimle iletişime geçtiğinizde aşağıdaki bilgileri sağlayın
- Motor markası
- Motor modeli
- Motor boyut çizimi
- Dişli oranı nedir?
S: Teslimat tarihiniz ne kadar?
A: Hepimiz kuruyoruz ama standart dışı değilse 3-5 gün sürüyor. Standart dışı ise duruma göre 10-15 gün sürüyor.
S: Numune sağlıyor musunuz, ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
A: A: Önce 1 tane rezerve edebilir ve talep üzerine satın alabilirsiniz
| Özellikler: | AT42 |
|---|---|
| Ticari Marka: | PLANETX |
| Menşei: | Çin |
| Özelleştirme: |
Mevcut
Planet Dişli Kutularında Koaksiyel ve Paralel Şaft Düzenlemeleri KavramıPlanet dişli kutularında, şaftların dizilimi, dişli kutusunun genel yapısını ve işlevselliğini belirlemede önemli bir rol oynar. Yaygın olarak kullanılan iki şaft dizilimi, koaksiyel ve paralel konfigürasyonlardır: Koaksiyel Şaft Düzenlemesi: Koaksiyel düzenekte, giriş mili ve çıkış mili aynı eksen boyunca konumlandırılarak kompakt ve aerodinamik bir tasarım elde edilir. Planet dişliler ve diğer bileşenler, merkezi eksen etrafında eş merkezli olarak hizalanarak verimli güç aktarımı ve daha az alan gereksinimi sağlar. Koaksiyel planet dişli kutuları, alanın sınırlı olduğu ve kompakt bir form faktörünün önemli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Genellikle robotik, otomotiv sistemleri ve havacılık mekanizmalarında kullanılırlar. Paralel Şaft Düzenlemesi: Paralel düzende, giriş ve çıkış milleri birbirine paralel ancak farklı eksenlerde konumlandırılır. Planet dişliler, gücün giriş milinden çıkış miline, birbirine geçen dişliler aracılığıyla iletilmesini sağlayacak şekilde hizalanmıştır. Bu düzenek, daha büyük bir dişli çapı ve daha yüksek tork iletim kapasitesi sağlar. Paralel planet dişli kutuları, endüstriyel makineler, inşaat ekipmanları ve malzeme taşıma sistemleri gibi yüksek tork ve ağır hizmet performansı gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Koaksiyel ve paralel şaft düzenlemeleri arasındaki seçim, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. Koaksiyel konfigürasyonlar, kompaktlık ve verimli güç iletimi açısından tercih edilirken, paralel konfigürasyonlar daha yüksek tork ve ağır yükleri taşımada üstündür. Her iki düzenleme de belirgin avantajlar sunar ve mevcut alan, tork talepleri, yük özellikleri ve genel sistem tasarımı gibi faktörlere göre seçilir. | Özelleştirilmiş İstek |
|---|
Planet Dişli Kutularının Verimli Endüstriyel Otomasyon ve Robotik Alanına Katkısı
Planet dişli kutuları, endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerinin verimliliğini artırmada birçok avantaj sunarak önemli bir rol oynar:
1. Kompakt Tasarım: Planet dişli kutuları yüksek güç yoğunluğu ve kompakt bir form faktörü sunar. Bu, alanın sınırlı olduğu ve bileşenlerin sıkı bir şekilde entegre edilmesi gereken robotik ve otomasyon alanlarında olmazsa olmazdır.
2. Yüksek Tork Yoğunluğu: Planet dişli kutuları, kompakt boyutlarına rağmen yüksek tork çıkışı sağlayabilir ve robotların ve otomasyon sistemlerinin ağır yükleri kaldırabilmesini ve zorlu görevleri verimli bir şekilde yerine getirebilmesini sağlar.
3. Hassasiyet ve Doğruluk: Gezegensel tasarım 
Planet Dişli Kutuları ile Rüzgar Türbini Sistemi Performansının Artırılması
Planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performans ve verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. İşte nasıl katkıda bulundukları:
1. Hız Dönüşümü: Rüzgâr türbinleri, verimli bir şekilde elektrik üretmek için belirli dönüş hızlarında optimum şekilde çalışır. Planet dişli kutuları, rüzgâr türbini rotorunun düşük dönüş hızı ile jeneratörün ihtiyaç duyduğu daha yüksek hız arasında hız dönüşümüne olanak tanır. Bu hız adaptasyonu, jeneratörün en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlayarak maksimum güç üretimi sağlar.
2. Tork Amplifikasyonu: Rüzgar türbini kanatları, değişken rüzgar hızlarına maruz kalabilir ve bu da dalgalanan tork yüklerine neden olabilir. Planet dişli kutuları, rotor kanatları tarafından üretilen torku jeneratöre iletmeden önce artırabilir. Bu tork artışı, rüzgar hızı değişimlerinde bile jeneratörün istikrarlı çalışmasını sağlayarak genel enerji üretimini artırır.
3. Kompakt Tasarım: Rüzgâr türbinleri genellikle açık deniz platformları veya yoğun nüfuslu alanlar gibi sınırlı alana sahip yerlere kurulur. Planet dişli kutuları, kompakt bir tasarım sunarak küçük bir alanda verimli güç iletimi sağlar. Bu kompaktlık, rüzgâr türbininin sınırlı nacelle alanına dişli kutularının yerleştirilmesi için hayati önem taşır.
4. Yük Dağılımı: Rüzgâr türbinleri, ani rüzgarlar ve türbülans gibi değişken rüzgâr koşullarına maruz kalır. Planet dişli kutuları, yükü birden fazla planet dişlisi arasında eşit olarak dağıtarak, tek tek bileşenlerdeki gerilimi ve aşınmayı azaltır. Bu dengeli yük dağılımı, dişli kutusunun dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır.
5. Verimlilik Optimizasyonu: Planet dişli kutuları, paralel eksen dizilimi ve çoklu dişli kademeleri sayesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Verimli güç iletimi, dişli kutusundaki enerji kayıplarını en aza indirerek rüzgar enerjisinden elektriğe daha fazla güç dönüştürülmesini sağlar.
6. Bakım ve Güvenilirlik: Planet dişli kutularının sağlam yapısı, dayanıklılıklarına ve uzun ömürlü olmalarına katkıda bulunur. Rüzgâr türbinleri genellikle zorlu ortamlarda çalışır ve dişli kutusunun güvenilirliği, bakım ve arıza sürelerini en aza indirmek için hayati önem taşır. Planet dişli kutularının düşük bakım gereksinimleri ve değişken yükleri kaldırabilme kabiliyeti, rüzgâr türbini sistemlerinin genel güvenilirliğine katkıda bulunur.
7. Değişken Hız Kontrolü: Bazı rüzgar türbinleri, çeşitli rüzgar hızlarında güç üretimini optimize etmek için değişken hızlı çalışma kullanır. Planet dişli kutuları, dişli oranını rüzgar koşullarına göre ayarlayarak değişken hız kontrolünü kolaylaştırabilir. Bu esneklik, enerji yakalamayı iyileştirir ve türbin bileşenleri üzerindeki baskıyı azaltır.
8. Türbin Boyutuna Uyum: Planet dişli kutuları, farklı boyut ve dişli oranlarında mevcuttur ve bu sayede farklı türbin boyutlarına ve güç çıkışlarına uyarlanabilirler. Bu çok yönlülük, rüzgar türbini üreticilerinin belirli proje gereksinimlerine uygun dişli kutuları seçmelerine olanak tanır.
Genel olarak, planet dişli kutuları, rüzgar türbini sistemlerinin performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini optimize etmede önemli bir rol oynar. Hızı dönüştürme, torku artırma ve yükleri dağıtma yetenekleri, onları temiz ve sürdürülebilir elektrik üretimi için rüzgar enerjisinden yararlanmada önemli bir bileşen haline getirir.
Dişli sistemleri, hassas ve hassas hareket kontrolü sağlar. Bu, alma-yerleştirme işlemleri ve montaj gibi görevler için hassas konumlandırma ve akıcı hareketin gerekli olduğu robotik uygulamalarında hayati önem taşır.
4. Yedeklilik: Bazı planet dişli kutuları, birden fazla kademe ve yedekli konfigürasyonlara sahiptir. Bu, bir kademe arızalansa bile çalışmaya devam etmesini sağlayarak otomasyon sistemlerinin güvenilirliğini artıran yerleşik bir yedeklilik düzeyi sağlar.
5. Verimlilik: Planet dişli kutuları, enerji kayıplarını en aza indirerek ve çıkış aşamasına iletilen gücün etkin bir şekilde kullanılmasını sağlayarak yüksek verimlilik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu verimlilik, robotik uygulamalarda enerji tüketimini azaltmak ve pil ömrünü optimize etmek için çok önemlidir.
6. Hız Kontrolü: Planet dişli kutuları, hassas hız kontrolü sağlayarak robotların ihtiyaç duydukları görevleri farklı hızlarda gerçekleştirmelerini sağlar. Bu esneklik, farklı hareket dinamikleri veya hız profilleri gerektiren görevler için olmazsa olmazdır.
7. Motor Yüklerinin Azaltılması: Planet dişli kutuları, dişli redüksiyonu sayesinde mekanik avantaj sağlayarak motor üzerindeki yükü azaltabilir. Bu sayede, performanstan ödün vermeden daha küçük ve daha verimli motorlar kullanılabilir.
8. Şok Emilimi: Planet dişli kutularındaki dişli dişlerinin doğal esnekliği, şok ve darbeleri emmeye yardımcı olarak sistem bileşenlerini korur ve dinamik ortamlarda sorunsuz çalışmayı sağlar.
9. Özelleştirme: Planet dişli kutuları, dişli oranları, çıkış konfigürasyonları ve montaj seçenekleri dahil olmak üzere belirli uygulama gereksinimlerine göre uyarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, çeşitli otomasyon ve robotik kurulumlarına optimum entegrasyon sağlar.
10. Bakım ve Dayanıklılık: Yüksek kaliteli planet dişli kutuları, dayanıklılık ve düşük bakım gereksinimleri için tasarlanmıştır. Bu, sürekli çalışma ve minimum kesinti süresinin önemli olduğu endüstriyel otomasyon ve robotikte özellikle önemlidir.
Genel olarak planet dişli kutuları, bu dinamik ve zorlu uygulamalar için gereken torku, hassasiyeti, kompaktlığı ve güvenilirliği sağlayarak endüstriyel otomasyon ve robotik sistemlerinin verimli çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur.
CX tarafından 2023-08-23 tarihinde düzenlendi
